解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，并按說(shuō)明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開(kāi)機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。我們的移動(dòng)破碎機(jī)具有靈活性和便攜性，可以隨時(shí)隨地進(jìn)行破碎作業(yè)，適用于各種場(chǎng)地和工作環(huán)境。安徽牽引式移動(dòng)破碎機(jī)批發(fā)

1，產(chǎn)量大，耗能低。目前單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí)，省力，省電，每噸耗能不到一度電，節(jié)約場(chǎng)地等等。2，出料均勻，廢料少，且出料范圍調(diào)節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無(wú)內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板（篩板）可通過(guò)更換蓖板（篩板）調(diào)節(jié)出料粒度。3，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭，很大增加其耐磨性，金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專門的工具進(jìn)行拆裝，很大降低了檢修和維修的時(shí)間湖州履帶式移動(dòng)破碎機(jī)我們的移動(dòng)破碎機(jī)具有多功能特點(diǎn)，可以根據(jù)不同的破碎需求進(jìn)行調(diào)整，適用于不同的礦石和建筑廢料破碎工作。

鄂板問(wèn)題破碎過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。解決方案：當(dāng)顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。物料尺寸問(wèn)題一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決方案：當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選，粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

肘板的安裝點(diǎn)：長(zhǎng)期以來(lái)，破碎機(jī)的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開(kāi)拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動(dòng)顎下部，再用吊車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩，使動(dòng)顎靠近定顎，這時(shí)肘板就會(huì)自動(dòng)脫落。在安裝過(guò)程中，上述步驟可以反過(guò)來(lái)重復(fù)。活動(dòng)顎板的安裝要點(diǎn)：顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎通過(guò)預(yù)先組裝動(dòng)顎部件來(lái)組裝。在地面上組裝動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、動(dòng)齒板和肘墊后，用起重機(jī)或行車將組裝好的零件吊入破碎機(jī)的機(jī)架內(nèi)。對(duì)于滑動(dòng)軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動(dòng)軸承才能安裝到位。同時(shí)檢測(cè)滑動(dòng)軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于礦山和采石場(chǎng)等有限空間的工作環(huán)境，提高場(chǎng)地利用率。

移動(dòng)式破碎機(jī)選擇時(shí)要考慮的5大因素：移動(dòng)式破碎機(jī)是大型露天礦半連續(xù)開(kāi)采的重要設(shè)備，也是建筑垃圾破碎處理的理想設(shè)備。但是很多用戶不知道該如何選擇合適的設(shè)備，現(xiàn)在桂浙礦山機(jī)械跟大家分享移動(dòng)式破碎機(jī)選擇時(shí)要考慮的5大因素。1、對(duì)破碎能力的要求處理能力不同，所選用的破碎機(jī)機(jī)型會(huì)有很大的區(qū)別?！羝扑闄C(jī)的處理能力會(huì)受給料機(jī)的輸送能力影響，如破碎機(jī)的處理能力是450m3/h，給料機(jī)的輸送能力未能達(dá)到450m3/h，必定會(huì)影響破碎站的處理能力。◆在選用板式給料機(jī)時(shí)還要考慮到入料粒度的更大尺寸，因?yàn)椴煌迨浇o料機(jī)的寬度是有限的，要略大于入料粒度才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)卡在料斗順槽前部，無(wú)法將物料卸載到破碎機(jī)腔體內(nèi)破碎?！羝扑槟芰€與料斗的容積有關(guān)，如果料斗容積太小，給料機(jī)很快將物料卸載到破碎機(jī)腔體內(nèi)，而料斗沒(méi)有足夠的剩余物料，在卡車無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充物料的情況下，就會(huì)有空載時(shí)間。這樣就會(huì)影響破碎站的處理能力，同時(shí)卡車也會(huì)受限制。我們的反擊式破碎機(jī)采用強(qiáng)度高的材料制造，具有耐用性和穩(wěn)定性，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。浙江微電腦廂式重錘破碎機(jī)哪家好

我們的破碎機(jī)具有低能耗的優(yōu)勢(shì)，采用節(jié)能設(shè)計(jì)，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求。安徽牽引式移動(dòng)破碎機(jī)批發(fā)

返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度和厚度、肘板的長(zhǎng)度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，如果動(dòng)顎與動(dòng)顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無(wú)法產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)克服對(duì)組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處增加一個(gè)楔形墊板，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問(wèn)題對(duì)于同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整要適當(dāng)，因?yàn)槌隽峡趯挾仍酱?，返料可能性越大。解決方案：雖然顎式破碎機(jī)的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。安徽牽引式移動(dòng)破碎機(jī)批發(fā)