1、設(shè)備本身的問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過(guò)大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。破碎機(jī)配備先進(jìn)降噪技術(shù)，工作環(huán)境更安靜。東陽(yáng)鄂式破碎機(jī)哪家好

錘式破碎機(jī)易損件主要是錘頭、襯板、反擊板、篦條等；顎式破碎機(jī)易損件主要是定動(dòng)顎板、肘板、邊護(hù)板。在使用破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)定期檢查易損件的磨損情況，及時(shí)更換。錘式破碎機(jī)排料口的調(diào)節(jié)是為了使破碎機(jī)的破碎效果更加理想，同時(shí)也能夠保證破碎機(jī)的安全性能，錘式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)通常通過(guò)間隙調(diào)整來(lái)控制出料粒度，以下是排料口調(diào)節(jié)的步驟：打開(kāi)電源，啟動(dòng)破碎機(jī)使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在破碎機(jī)的排料口下方放置一個(gè)出料斗，調(diào)節(jié)破碎機(jī)的排料口，使其與出料斗中心對(duì)齊，同時(shí)調(diào)整排料口的高度，使其與出料斗的高度相同；通過(guò)調(diào)節(jié)桿的縮短或延伸來(lái)調(diào)整出料口，直到達(dá)到所需的顆粒大小和出料口大??；檢查破碎機(jī)的排料口是否有異物或破碎物料，如果有需要清理干凈；調(diào)節(jié)破碎機(jī)的進(jìn)料量，使其與破碎機(jī)的破碎能力相匹配，避免過(guò)載或不足；監(jiān)測(cè)破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整排料口的位置和高度，保持其穩(wěn)定性。珠海微電腦廂式重錘破碎機(jī)哪家好智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，輕松應(yīng)對(duì)不同生產(chǎn)需求。

重錘式破碎機(jī)重錘式破碎機(jī)的破碎效率取決于重錘的質(zhì)量、重錘落下速度、重錘擊中物料的角度以及物料體積、形狀等因素。基于模擬仿真分析錘頭結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、物料種類等對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)量、破碎效果以及能耗的綜合影響，提出優(yōu)化措施如調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、優(yōu)化錘頭結(jié)構(gòu)、改進(jìn)重錘懸掛方式、增加破碎室隔板數(shù)量等，以提高破碎效率和減少設(shè)備損傷。針對(duì)重錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析通常會(huì)關(guān)注：1.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：在重錘式破碎機(jī)分析中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速合理性驗(yàn)證分析是非常重要的。過(guò)高的轉(zhuǎn)速會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的離心力，導(dǎo)致錘頭偏心，增加破碎難度，而過(guò)低的轉(zhuǎn)速則會(huì)導(dǎo)致效率低下，破碎質(zhì)量不高。因此，需要通過(guò)仿真模擬來(lái)確定比較好轉(zhuǎn)速。在分析過(guò)程中，需要考慮轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、材料等因素對(duì)轉(zhuǎn)速的影響，以及不同物料的破碎特性對(duì)轉(zhuǎn)速的影響，從而確定比較好轉(zhuǎn)速。2.錘頭結(jié)構(gòu)：錘頭是重錘式破碎機(jī)中非常重要的組成部分，其形狀和質(zhì)量對(duì)破碎效率和質(zhì)量有著很大的影響。合理的錘頭形狀應(yīng)該能夠提供足夠的沖擊力和破碎力，同時(shí)也要考慮到錘頭的耐磨性和使用壽命。在分析過(guò)程中，需要考慮錘頭的材料、尺寸、形狀等因素對(duì)破碎效果的影響，并通過(guò)仿真模擬驗(yàn)證來(lái)確定比較好的錘頭形狀。

排料口尺寸02調(diào)整排料口尺寸可以控制破碎后物料的出料粒度。通常，較小的排料口尺寸會(huì)產(chǎn)生更細(xì)的成品顆粒，而較大的排料口尺寸則會(huì)產(chǎn)生粗顆粒的成品。如：以6CX系列歐版顎式破碎機(jī)為例，同一型號(hào)緊邊排料口調(diào)整的越大，出料粒度也會(huì)隨之增大，處理量也會(huì)增加；反之亦然。不同類型的破碎腔（如標(biāo)準(zhǔn)型、中型、細(xì)型等）對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和粒度分布也有影響，一般來(lái)說(shuō)，不同形狀和尺寸的破碎腔會(huì)產(chǎn)生不同粒度的成品顆粒。如：以單缸液壓圓錐破碎機(jī)為例，CS粗碎破碎機(jī)調(diào)整為19-64，CH細(xì)碎破碎機(jī)調(diào)整為6-51，破碎腔型不同，成品粒度也會(huì)不同，不同粒度的成品累計(jì)篩網(wǎng)通過(guò)占比也會(huì)不同。桂浙機(jī)械破碎機(jī)，低故障率，減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。

齒輥破碎機(jī)：顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置、排料口的調(diào)整裝置和支承裝置。粉磨機(jī)的種類有：球磨機(jī)、棒磨機(jī)、平盤式磨機(jī)和風(fēng)扇式磨機(jī)等。根據(jù)球磨機(jī)的排料方式，球磨機(jī)可分為：溢流型和格子型兩大類。破碎輥包括：滾軸、破碎齒環(huán)、軸向定位裝置。檢查電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)向必須與所表示的轉(zhuǎn)向一致。回收率：精礦中有用成分的質(zhì)量與原礦中該有用成分質(zhì)量之比。破碎基本理論的三種假說(shuō)為面積假說(shuō)、體積假說(shuō)和裂縫假說(shuō)。工作人員應(yīng)距設(shè)備一米以外，以免發(fā)生危險(xiǎn)。在沒(méi)有首先關(guān)閉傳動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)子完全停止的情況下千萬(wàn)不要對(duì)破碎機(jī)或其傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行任何維修。桂浙機(jī)械的給料機(jī)采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，操作簡(jiǎn)單方便，減少了人工操作的繁瑣，提高了工作效率。珠海微電腦廂式重錘破碎機(jī)哪家好

桂浙機(jī)械喂料機(jī)，設(shè)計(jì)合理，安裝簡(jiǎn)便，節(jié)省空間。東陽(yáng)鄂式破碎機(jī)哪家好

邊護(hù)板位于顎式破碎機(jī)機(jī)架的左、右內(nèi)側(cè)，用于保護(hù)顎式破碎機(jī)的機(jī)體。在物料撞擊下，邊護(hù)板會(huì)磨損，當(dāng)邊護(hù)板的磨損量達(dá)到一定程度時(shí)，需要更換新的邊護(hù)板。邊護(hù)板的更換周期一般較長(zhǎng)，通常在半年左右，具體根據(jù)使用條件和破碎機(jī)的工作強(qiáng)度而定。肘板是連接動(dòng)、定顎板的重要部件，同時(shí)也是破碎機(jī)的保險(xiǎn)零件，當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過(guò)平常負(fù)荷時(shí)，肘板就會(huì)立即折斷，破碎機(jī)停止工作，從而避免整個(gè)機(jī)器的損壞。肘板需要定期檢查更換，其更換周期通常在半年左右。肘板和肘板墊采用滑動(dòng)接觸方式，正常使用情況下很少磨擦，平時(shí)在其接觸表面上涂上一層潤(rùn)滑脂即可。東陽(yáng)鄂式破碎機(jī)哪家好