顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時,就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過大)若在加入原料時,沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時,就會對顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn),或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低,不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動力,導(dǎo)致出料過慢,甚至不下料。桂浙機(jī)械的給料機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行精確的調(diào)節(jié),確保物料的均勻供給。萍鄉(xiāng)履帶式移動破碎機(jī)
錘式破碎機(jī)適用于破碎硬度較高、粒度較大的物料,如石灰石、石膏、煤炭、玄武巖等。錘式破碎機(jī)具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、化工、水泥、陶瓷等行業(yè)?!€式破碎機(jī)適用于破碎硬度較低、粒度較小的物料,如礦石、煤炭、建筑垃圾等。顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、破碎比大等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、公路、鐵路等行業(yè)。錘式破碎機(jī)主要是由轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊板、篩板和傳動裝置等組成,其破碎原理是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和錘頭的重復(fù)沖擊作用,將物料破碎成所需大小的顆粒。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)時,被錘頭擊打、撞擊、剪切和摩擦等多種方式進(jìn)行破碎,物料在沖擊力的作用下,經(jīng)過多次碰撞和破碎,終被破碎成所需的顆粒大小,并通過篩板排出。萍鄉(xiāng)移動式破碎機(jī)價格我們的喂料機(jī)具有智能化控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整喂料速度和量,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn),造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為,顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好,實(shí)際上,同一規(guī)格的顎破,排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。
輥輪間的間隙大?。狠佪嗛g的間隙大小直接影響著輥破碎機(jī)的破碎效率和粒度控制。通常來說,輥輪間的間隙越小,破碎效率越高,但同時也容易導(dǎo)致過度破碎和維護(hù)困難,還會加大對輥輪的卡死幾率和磨損。輥輪間的間隙越大,可以減少破碎能耗和維護(hù)成本,但是也可能導(dǎo)致破碎效率降低和粒度不穩(wěn)定。輥輪表面凸起齒輪的形狀和大?。狠佪啽砻嫱蛊瘕X輪的形狀和大小是影響破碎機(jī)破碎效率和能力的重要參數(shù)。凸起齒輪的形狀和大小會影響到破碎物料的進(jìn)料和破碎效果,輥輪表面凸起齒輪的形狀和大小不合適可能導(dǎo)致過度破碎、能耗過高和設(shè)備壽命縮短,因此需要在設(shè)計中進(jìn)行合理的選擇和優(yōu)化。入/出料口的位置和大小:入/出料口的大小和位置直接影響著輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和破碎效率。通常來說,入/出料口的大小應(yīng)該與生產(chǎn)需求相適應(yīng),過小會導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低,過大會增加設(shè)備成本。入/出料口的位置應(yīng)該使得物料均勻分布在輥輪上,避免偏心破碎和過度磨損。采用高質(zhì)量耐磨材質(zhì),經(jīng)久耐用,降低維護(hù)成本。
軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件,一般選用球面滾子軸承,可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內(nèi)部游隙三個方面確定軸承的具體型號。軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸,當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動顎軸承處的軸頸后,據(jù)此初定軸承規(guī)格,通常盡可能選用中寬系列規(guī)格,校核軸承的理論使用壽命,以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括:尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個方面,不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時的徑向,軸向跳動誤差,由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動,故普通精度軸承均能滿足使用。喂料均勻,減少浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。萍鄉(xiāng)移動式破碎機(jī)價格
節(jié)能環(huán)保,減少能耗,為企業(yè)創(chuàng)造綠色生產(chǎn)環(huán)境。萍鄉(xiāng)履帶式移動破碎機(jī)
設(shè)備效率選擇一家專業(yè)的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家很重要。專業(yè)的生產(chǎn)廠家會全方面了解用戶具體現(xiàn)場的各種條件,并針對礦區(qū)及采石場的各種變量、物料性質(zhì)、潛在的副產(chǎn)品、終產(chǎn)品性質(zhì)和其他可能影響工藝性能的因素,進(jìn)行精確的評估;在充分了解對生產(chǎn)線產(chǎn)能、終出料粒級大小、粒型憑據(jù)的需求和投資成本預(yù)算之后,選擇合適、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)效率高的破碎設(shè)備。不同的物料性質(zhì)適應(yīng)不同的破碎機(jī),石頭種類決定了在購買破碎機(jī)設(shè)備的時候需要考慮破碎機(jī)的種類。不同的礦石硬度是不相同的,因此需要選用合適的石頭破碎機(jī)種類,否則不能很好達(dá)到破碎效果。萍鄉(xiāng)履帶式移動破碎機(jī)