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機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型號(hào)
  • PC-0402
  • 類型
  • 錘式破碎機(jī)
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 進(jìn)料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生產(chǎn)能力
  • 1-1.5
  • 電機(jī)功率
  • 7.5
  • 主軸轉(zhuǎn)速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境貨源
  • 作用對(duì)象
  • 石料
  • 廠家
  • 河池市桂浙礦山機(jī)械有限公司
機(jī)企業(yè)商機(jī)

針對(duì)圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化通常會(huì)關(guān)注以下幾點(diǎn):1. 料層厚度:不同的料層厚度對(duì)碎石機(jī)的破碎效果和生產(chǎn)效率都會(huì)產(chǎn)生影響。過(guò)厚的料層可能會(huì)降低出料率,而過(guò)薄的料層則可能導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)受到過(guò)度磨損,降低其壽命,同時(shí)料層過(guò)薄導(dǎo)致可破碎的物料變少相當(dāng)于減小了破碎效率。2. 動(dòng)錐擺速:一般來(lái)說(shuō),動(dòng)錐擺速越快,破碎效果就越好,但同時(shí)也會(huì)增加能耗和磨損。3. 動(dòng)錐擺動(dòng)行程:動(dòng)錐擺動(dòng)行程是指圓錐破碎機(jī)中動(dòng)錐從一個(gè)極點(diǎn)到另一個(gè)極點(diǎn)的距離。不同的動(dòng)錐擺動(dòng)行程會(huì)對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和出料率產(chǎn)生不同的影響。隨著動(dòng)錐擺動(dòng)行程的增加,產(chǎn)量相應(yīng)減小;小顆粒的質(zhì)量占比相應(yīng)增大,破碎效率提高。破碎功率和襯板磨損均隨著擺動(dòng)行程的增大而增大。4. 破碎腔嚙角:不同的嚙角角度會(huì)產(chǎn)生不同的破碎效果和能耗。一般來(lái)說(shuō),嚙角過(guò)大,礦石在破碎腔內(nèi)容易打滑,使產(chǎn)量降低;嚙角過(guò)小,破碎腔過(guò)小,容納的礦石量相對(duì)減小,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低。因此,在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)待破碎物料的特性進(jìn)行調(diào)整。

耐磨材質(zhì),經(jīng)久耐用,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。江西反擊破

金屬礦石生產(chǎn)作業(yè)中頭破一般選用顎式破碎機(jī),大型的生產(chǎn)單位(尤其是國(guó)外大型礦山)采用旋回式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)是傳統(tǒng)的也是穩(wěn)定可靠的粗碎設(shè)備,應(yīng)用的范圍廣,是金屬礦加工廠的粗碎設(shè)備,具有以下突出優(yōu)勢(shì):,時(shí)長(zhǎng)00:11(1)適用于對(duì)銅礦、鐵礦等各種金屬礦的破碎,進(jìn)料口大,可破碎大塊巖石,且適應(yīng)性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單。(2)對(duì)金屬礦的處理量比較大,產(chǎn)量及破碎效率超高,作業(yè)過(guò)程中故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定。(3)顎式破碎機(jī)堅(jiān)固的機(jī)架可以保持強(qiáng)度高的作業(yè),而高錳鋼的動(dòng)顎、顎板、重型偏心軸以及大型軸承具有高韌性及堅(jiān)固性,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng)。江蘇履帶式移動(dòng)破碎機(jī)哪家好結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,維護(hù)方便。

顎式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)是指調(diào)整破碎機(jī)的出料口大小,以適應(yīng)不同物料的破碎要求。調(diào)節(jié)排料口大小可以改變物料在破碎腔內(nèi)的停留時(shí)間和破碎程度,從而影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎效率。通常,顎式破碎機(jī)的排料口可以通過(guò)調(diào)整破碎機(jī)下部的調(diào)節(jié)墊板來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)墊板的位置可以通過(guò)手動(dòng)或液壓方式進(jìn)行調(diào)整。歐版顎式破碎機(jī)通過(guò)楔塊調(diào)節(jié),通過(guò)調(diào)整楔塊的位置來(lái)控制顎板的上下移動(dòng),從而調(diào)整出料口的大小和顆粒度,這種調(diào)節(jié)方法比較簡(jiǎn)單,靈活性較高,并且可以在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。需要注意的是,在調(diào)整排料口時(shí),要根據(jù)不同物料的破碎要求進(jìn)行調(diào)整,避免因排料口過(guò)大或過(guò)小而影響破碎機(jī)的破碎效率和產(chǎn)量。

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí),就非常容易卡料,致使礦物無(wú)法下來(lái),出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過(guò)快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過(guò)大)若在加入原料時(shí),沒(méi)有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí),就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。4、安裝錯(cuò)誤如電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開(kāi)反車(chē)動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn),或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場(chǎng)地電壓低電壓過(guò)低,不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力,導(dǎo)致出料過(guò)慢,甚至不下料。我們的喂料機(jī)采用先進(jìn)的防塵設(shè)計(jì),減少了粉塵污染,保護(hù)了工作環(huán)境和操作人員的健康。

彈簧拉桿作為顎式破碎機(jī)中的重要部件,主要起到連接調(diào)整座和后撐板的作用,同時(shí)還能夠調(diào)節(jié)排礦口尺寸并保持顎板的穩(wěn)定性,彈簧部件和彈簧拉桿配套,主要作用是固定肘板,防止肘板脫落,并吸收和緩沖破碎過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊,具有較好的緩沖減振作用,可以有效地減小破碎過(guò)程中對(duì)機(jī)器的沖擊損傷。在實(shí)際操作中,如果發(fā)現(xiàn)彈簧拉桿及彈簧部件出現(xiàn)損壞或失效,需要及時(shí)進(jìn)行更換以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。彈簧拉桿及彈簧部件的更換周期一般在半年左右,具體更換周期取決于使用條件、工作強(qiáng)度和維護(hù)情況等因素。桂浙機(jī)械提供全方面的售后服務(wù),包括安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)等,確??蛻粼谑褂眠^(guò)程中的順利運(yùn)行。江蘇履帶式移動(dòng)破碎機(jī)哪家好

我們的破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù),能夠高效、均勻地將物料破碎,提高生產(chǎn)效率。江西反擊破

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn),造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來(lái)克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過(guò)大很多行外人認(rèn)為,顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好,實(shí)際上,同一規(guī)格的顎破,排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過(guò)程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。江西反擊破

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