設(shè)備選型很重要，型號(hào)的選擇是以破碎粒度的大小決定的，所以從某種角度來(lái)說(shuō)型號(hào)的選擇關(guān)系著整個(gè)破碎生產(chǎn)線的運(yùn)行。所以你們?cè)谶x擇破碎設(shè)備前，先明確破碎設(shè)備的方式、更加顆粒的物料性質(zhì)，粒度和粉碎差產(chǎn)品要求，采用相應(yīng)施力方式，再選擇破碎機(jī)。耐磨件壽命破碎機(jī)的耐磨件損耗將是后期運(yùn)行過(guò)程中一項(xiàng)較大的開(kāi)支。因此，破碎機(jī)耐磨件的使用壽命較為重要。破碎機(jī)耐磨件主要包括：錘頭、主錘、襯板等等，不同型號(hào)的破碎機(jī)耐磨件有所差別。 不同的破碎機(jī)重要零部件不同，以顎式破碎機(jī)為例，它的重要部件是錘頭。采用優(yōu)良的制造工藝，選用更耐磨的材料制造處理的錘頭，使用壽命長(zhǎng)，耐磨性好，破碎效果好。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便。江蘇移動(dòng)破碎機(jī)
進(jìn)料粒度：01破碎機(jī)進(jìn)料粒度的控制會(huì)直接影響成品顆粒分布的范圍和均勻度。一般來(lái)說(shuō)，較小的進(jìn)料粒度會(huì)產(chǎn)生較細(xì)的成品顆粒，而較大的進(jìn)料粒度則會(huì)產(chǎn)生粗顆粒的成品。進(jìn)料粒度過(guò)大會(huì)增加破碎機(jī)的磨損和故障率，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致出料粒度過(guò)大，影響后續(xù)工藝流程的進(jìn)行。而進(jìn)料粒度過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)的工作效率下降，增加能源消耗和生產(chǎn)成本。因此，需要根據(jù)礦石的性質(zhì)、生產(chǎn)需求以及破碎機(jī)的型號(hào)和規(guī)格等因素來(lái)確定合適的進(jìn)料粒度和出料粒度。移動(dòng)破碎機(jī)報(bào)價(jià)桂浙機(jī)械的喂料機(jī)具有高度的自動(dòng)化程度，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
待破物料的尺寸差異大一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決辦法1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換顎板。3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，進(jìn)行篩選。粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。
雙輥破碎機(jī)：千萬(wàn)不要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)軸來(lái)安裝皮帶輪的皮帶?？蛰d試車中所有摩擦部位無(wú)擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。啟動(dòng)之前，再然后檢查一下零散的物件，如工具，索具，蓋子，金屬器具，螺母及螺栓是否已經(jīng)收拾好并安全放好。所有送料設(shè)備必須與破碎機(jī)聯(lián)鎖，因此必須在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能操作。如果送料未被聯(lián)鎖，在破碎機(jī)上工作之前，任何操作人員必須鎖定送料設(shè)備，而不僅是破碎機(jī)。帶載試車極限給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。操作前務(wù)必要進(jìn)行檢查，任何校正工預(yù)備更改均已完成。啟動(dòng)破碎機(jī)時(shí)，先不要送入原料，先空載開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，聽(tīng)一下有無(wú)異常的聲音，檢查并消除任何異常噪音或振動(dòng)，然后才允許原料進(jìn)入破碎機(jī)。我們的給料機(jī)具有靈活的設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的物料，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
錘式破碎機(jī)易損件主要是錘頭、襯板、反擊板、篦條等；顎式破碎機(jī)易損件主要是定動(dòng)顎板、肘板、邊護(hù)板。在使用破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)定期檢查易損件的磨損情況，及時(shí)更換。錘式破碎機(jī)排料口的調(diào)節(jié)是為了使破碎機(jī)的破碎效果更加理想，同時(shí)也能夠保證破碎機(jī)的安全性能，錘式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)通常通過(guò)間隙調(diào)整來(lái)控制出料粒度，以下是排料口調(diào)節(jié)的步驟：打開(kāi)電源，啟動(dòng)破碎機(jī)使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在破碎機(jī)的排料口下方放置一個(gè)出料斗，調(diào)節(jié)破碎機(jī)的排料口，使其與出料斗中心對(duì)齊，同時(shí)調(diào)整排料口的高度，使其與出料斗的高度相同；通過(guò)調(diào)節(jié)桿的縮短或延伸來(lái)調(diào)整出料口，直到達(dá)到所需的顆粒大小和出料口大??；檢查破碎機(jī)的排料口是否有異物或破碎物料，如果有需要清理干凈；調(diào)節(jié)破碎機(jī)的進(jìn)料量，使其與破碎機(jī)的破碎能力相匹配，避免過(guò)載或不足；監(jiān)測(cè)破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整排料口的位置和高度，保持其穩(wěn)定性。喂料均勻，減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。江蘇移動(dòng)破碎機(jī)
我們的破碎機(jī)采用高精度的破碎系統(tǒng)，能夠精確控制物料的破碎粒度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇移動(dòng)破碎機(jī)
軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，并按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開(kāi)機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。江蘇移動(dòng)破碎機(jī)
