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機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型號(hào)
  • PC-0402
  • 類型
  • 錘式破碎機(jī)
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 進(jìn)料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生產(chǎn)能力
  • 1-1.5
  • 電機(jī)功率
  • 7.5
  • 主軸轉(zhuǎn)速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境貨源
  • 作用對(duì)象
  • 石料
  • 廠家
  • 河池市桂浙礦山機(jī)械有限公司
機(jī)企業(yè)商機(jī)

針對(duì)圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化通常會(huì)關(guān)注以下幾點(diǎn):1. 料層厚度:不同的料層厚度對(duì)碎石機(jī)的破碎效果和生產(chǎn)效率都會(huì)產(chǎn)生影響。過厚的料層可能會(huì)降低出料率,而過薄的料層則可能導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)受到過度磨損,降低其壽命,同時(shí)料層過薄導(dǎo)致可破碎的物料變少相當(dāng)于減小了破碎效率。2. 動(dòng)錐擺速:一般來說,動(dòng)錐擺速越快,破碎效果就越好,但同時(shí)也會(huì)增加能耗和磨損。3. 動(dòng)錐擺動(dòng)行程:動(dòng)錐擺動(dòng)行程是指圓錐破碎機(jī)中動(dòng)錐從一個(gè)極點(diǎn)到另一個(gè)極點(diǎn)的距離。不同的動(dòng)錐擺動(dòng)行程會(huì)對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和出料率產(chǎn)生不同的影響。隨著動(dòng)錐擺動(dòng)行程的增加,產(chǎn)量相應(yīng)減??;小顆粒的質(zhì)量占比相應(yīng)增大,破碎效率提高。破碎功率和襯板磨損均隨著擺動(dòng)行程的增大而增大。4. 破碎腔嚙角:不同的嚙角角度會(huì)產(chǎn)生不同的破碎效果和能耗。一般來說,嚙角過大,礦石在破碎腔內(nèi)容易打滑,使產(chǎn)量降低;嚙角過小,破碎腔過小,容納的礦石量相對(duì)減小,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低。因此,在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)待破碎物料的特性進(jìn)行調(diào)整。

我們的喂料機(jī)具有穩(wěn)定的性能,能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境和工作條件,確保生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。東陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)配件

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí),就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過大)若在加入原料時(shí),沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí),就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。4、安裝錯(cuò)誤如電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn),或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場(chǎng)地電壓低電壓過低,不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力,導(dǎo)致出料過慢,甚至不下料。東陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)配件桂浙機(jī)械喂料機(jī),設(shè)計(jì)合理,安裝簡(jiǎn)便,節(jié)省空間。

進(jìn)料粒度:01破碎機(jī)進(jìn)料粒度的控制會(huì)直接影響成品顆粒分布的范圍和均勻度。一般來說,較小的進(jìn)料粒度會(huì)產(chǎn)生較細(xì)的成品顆粒,而較大的進(jìn)料粒度則會(huì)產(chǎn)生粗顆粒的成品。進(jìn)料粒度過大會(huì)增加破碎機(jī)的磨損和故障率,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致出料粒度過大,影響后續(xù)工藝流程的進(jìn)行。而進(jìn)料粒度過小則會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)的工作效率下降,增加能源消耗和生產(chǎn)成本。因此,需要根據(jù)礦石的性質(zhì)、生產(chǎn)需求以及破碎機(jī)的型號(hào)和規(guī)格等因素來確定合適的進(jìn)料粒度和出料粒度。

軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位,高溫狀態(tài)下很容易引起故障,損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等:及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件,更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng):拆卸機(jī)架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng):調(diào)正飛槽輪配重塊位置,確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn):清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫:是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下,應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)將為您提供技術(shù)支持和維護(hù)保養(yǎng),確保您的設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)。

圓錐破碎機(jī):接到停車信號(hào)后,待設(shè)備無料時(shí)才能停車。破碎機(jī)機(jī)體的緊固件齊全,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。破碎機(jī)潤(rùn)滑部位定期、定量、定人注油。破碎機(jī)的種類有:顎式破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)、滾筒式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)等。非機(jī)械能破碎的方法有:液電效應(yīng)破碎、熱力破碎、電熱照射破碎和減壓破碎等。機(jī)械能破碎的方法有:壓碎、劈碎、磨碎和擊碎四種基本形式。選擇性破碎機(jī)的結(jié)構(gòu):滾筒、支撐裝置和傳動(dòng)裝置。齒輥破碎機(jī)的主要部件:齒輥、傳動(dòng)裝置與保險(xiǎn)裝置 我們提供全方面的技術(shù)支持和售后服務(wù),讓您無后顧之憂。貴州石子破碎機(jī)廠

節(jié)能環(huán)保,減少能耗,為企業(yè)創(chuàng)造綠色生產(chǎn)環(huán)境。東陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)配件

定制主機(jī)搭載主機(jī)均為專為移動(dòng)站研發(fā)定制,性能可靠,產(chǎn)量高,能源利用率高,維護(hù)調(diào)整方便。操作簡(jiǎn)單,維修方便。模塊化設(shè)計(jì)整體模塊化設(shè)計(jì),通用互換性強(qiáng)。當(dāng)有訂單時(shí),可快速組裝成所需移動(dòng)站型號(hào),降低生產(chǎn)周期,滿足客戶快速交貨需求。稀油自潤(rùn)滑振動(dòng)篩采用稀油自潤(rùn)滑方式,潤(rùn)滑效果好,維護(hù)周期長(zhǎng),8個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油即可,節(jié)約潤(rùn)滑油和人工成本。無基礎(chǔ)安裝所有部件完全機(jī)載,運(yùn)輸無拆卸部件,省去現(xiàn)場(chǎng)安裝工序;合理的可調(diào)固定式支腿設(shè)計(jì),切實(shí)實(shí)現(xiàn)了無基礎(chǔ)安裝。便捷靈活無皮帶機(jī),現(xiàn)場(chǎng)無需吊車和架設(shè)皮帶機(jī),可快速安裝調(diào)試,轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)投入生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)站便捷、靈活的優(yōu)越性。智能控制采用的全新的車載一體化智能自動(dòng)控制系統(tǒng),使破碎作業(yè)過程的操作、維護(hù)、調(diào)整更加方便準(zhǔn)確。東陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)配件

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