顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。智能控制系統(tǒng)，操作簡單，輕松應(yīng)對不同生產(chǎn)需求。海南熱處理高品篩板

顎式破碎機(jī)簡稱顎破，是礦山行業(yè)中比較常用的破碎設(shè)備之一，它具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟(jì)等特點。被大量運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。鄂式破碎機(jī)主要由固定鄂板、活動鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動鄂拉桿等部件組成。顎式破碎機(jī)常用于大塊物料的粗碎作業(yè)，其是由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模仿動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的，在鄂破工作過程中，若物料沒通過鄂板擠壓被破碎，便從進(jìn)料口飛出，即為返料。不下料現(xiàn)象是指因某些原因卡料不下或者出料減慢，致使出料口堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致已經(jīng)符合出料規(guī)格的物料無法及時排出機(jī)外的情況。山西巨石破碎機(jī)價格我們的專業(yè)團(tuán)隊將為您提供技術(shù)支持和維護(hù)保養(yǎng)，確保您的設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)。

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機(jī)正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。

鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的比較大限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法與傳統(tǒng)破碎機(jī)相比，桂浙機(jī)械破碎機(jī)更加安全可靠。

顎式破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其運行狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。然而，由于破碎作業(yè)的惡劣環(huán)境及長期的使用，顎式破碎機(jī)受到強(qiáng)度高的沖擊和摩擦，其易損件很容易出現(xiàn)磨損、斷裂等問題，這不僅會影響設(shè)備的性能和效率，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)線的停機(jī)。因此需要及時定期檢查和更換，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。顎式破碎機(jī)易損件包括動顎板、定顎板、邊護(hù)板、肘板、軸承、彈簧拉桿及彈簧部件等。顎板是顎式破碎機(jī)的主要工作部件，承受巨大的沖擊載荷。在破碎過程中，定動顎板的邊緣會產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，其磨損多集中在中下部，這是由于破碎過程中物料的反復(fù)沖擊和摩擦。定動顎板形狀設(shè)計為上下對稱，因此當(dāng)定動顎板一端磨損后，可掉頭使用。為了延長其使用壽命，定動顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料，如：ZGMn13材質(zhì)。定動顎板更換周期一般在幾個月到半年左右，具體取決于使用條件、石料硬度和設(shè)備負(fù)荷等因素。桂浙機(jī)械喂料機(jī)，精確計量，高效穩(wěn)定，助力生產(chǎn)。海南熱處理高品篩板

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1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。海南熱處理高品篩板