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機基本參數(shù)
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型號
  • PC-0402
  • 類型
  • 錘式破碎機
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 進料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生產(chǎn)能力
  • 1-1.5
  • 電機功率
  • 7.5
  • 主軸轉(zhuǎn)速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境貨源
  • 作用對象
  • 石料
  • 廠家
  • 河池市桂浙礦山機械有限公司
機企業(yè)商機

錘式破碎機適用于破碎硬度較高、粒度較大的物料,如石灰石、石膏、煤炭、玄武巖等。錘式破碎機具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點,廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、化工、水泥、陶瓷等行業(yè)?!€式破碎機適用于破碎硬度較低、粒度較小的物料,如礦石、煤炭、建筑垃圾等。顎式破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、破碎比大等特點,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、公路、鐵路等行業(yè)。錘式破碎機主要是由轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊板、篩板和傳動裝置等組成,其破碎原理是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和錘頭的重復(fù)沖擊作用,將物料破碎成所需大小的顆粒。當(dāng)物料進入破碎機時,被錘頭擊打、撞擊、剪切和摩擦等多種方式進行破碎,物料在沖擊力的作用下,經(jīng)過多次碰撞和破碎,終被破碎成所需的顆粒大小,并通過篩板排出。桂浙機械的破碎機采用高效的能源利用技術(shù),節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。廣東雙擊振動機

反擊式破碎站,1、崗位人員應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。2、開車前應(yīng)按《選煤廠機電設(shè)備檢查細(xì)則》要求,對設(shè)備進行一般性的檢查。3、就地啟車前檢查破碎機各個運轉(zhuǎn)部位以及側(cè)板、齒板、邊齒板的固定螺栓是否松動,確認(rèn)運轉(zhuǎn)靈活。待下道工序設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,方可起動破碎。4、集控啟車時,要密切注視設(shè)備的啟動過程,如發(fā)現(xiàn)有異常情況不能啟動時,必須及時終止啟車,并報告調(diào)度,及時處理。5、運行中,注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)現(xiàn)大量超?,F(xiàn)象,應(yīng)及時檢查、分析原因,進行處理。6、運行中,禁止任何調(diào)整、清理、檢修或打開觀察孔。7、入料量要保持均勻,并要沿齒輥開口均勻下料,防止過載。8、嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機,以免卡住齒輥。長治雙擊振動機生產(chǎn)廠家我們的喂料機具有穩(wěn)定的性能,能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境和工作條件,確保生產(chǎn)線的順利運行。

邊護板位于顎式破碎機機架的左、右內(nèi)側(cè),用于保護顎式破碎機的機體。在物料撞擊下,邊護板會磨損,當(dāng)邊護板的磨損量達到一定程度時,需要更換新的邊護板。邊護板的更換周期一般較長,通常在半年左右,具體根據(jù)使用條件和破碎機的工作強度而定。肘板是連接動、定顎板的重要部件,同時也是破碎機的保險零件,當(dāng)破碎機中落入不能破碎的物料而使機器超過平常負(fù)荷時,肘板就會立即折斷,破碎機停止工作,從而避免整個機器的損壞。肘板需要定期檢查更換,其更換周期通常在半年左右。肘板和肘板墊采用滑動接觸方式,正常使用情況下很少磨擦,平時在其接觸表面上涂上一層潤滑脂即可。

不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時,就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案:對于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進行嚴(yán)格的把控,做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟,以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號的顎式破碎機處理能力也是不同的,在生產(chǎn)過程中,當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好,唯獨給料速度設(shè)置較快,一次性給料太多或不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案:在選購設(shè)備時,事先了解所選型號下顎式破碎機對物料有哪些基本要求,如:進出料粒度、破碎能力等,若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況,可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速,減緩破碎速度,同時再加大排料口,使進少出多,提高物料通過率,但是在調(diào)整排料口的時候,調(diào)整的角度不能太平,確保連續(xù)均勻的給料。桂浙機械破碎機,低故障率,減少生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率。

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn),造成劣質(zhì)機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為,顎式破碎機的排料口越寬越好,實際上,同一規(guī)格的顎破,排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。我們提供全方面的技術(shù)支持和售后服務(wù),讓您無后顧之憂。廣東雙擊振動機

耐磨材質(zhì),經(jīng)久耐用,確保長期穩(wěn)定運行。廣東雙擊振動機

對輥破碎機適用于將煤樣從30mm破碎至5mm以下,出料口的開度在3mm~10mm范圍內(nèi)可調(diào)。對輯破碎機主要由機架、對輥、傳動裝置、驅(qū)動馬達、間隙調(diào)整裝置、保護罩殼等部件構(gòu)成其示意圖如圖3所示煤樣在摩擦力的作用下進入運動方向相反的對輥間的縫隙,通過對輥的擠壓和剪切進行破碎,直至煤樣可以通過對輥間的小縫隙為止。為有足夠的摩擦力將樣品拉入對輥縫隙,樣品的大粒度是對輥直徑的120。對輥中的1個輥子固定,另1個輥子有彈管牽引,以免過載或其他異物進入。對餛間的縫隙由接近輯子面未端的鎖板限制,縫隙大小由裝在其中1個銀子上的螺桿調(diào)節(jié)。對銀破碎機適用水分范圍為不大于12%。對銀破碎機的生產(chǎn)能力由對輥縫隙(即所需粒度)大小決定,但不應(yīng)小于1th。對輥破碎機設(shè)計應(yīng)保證不堵料、不卡料,在堵料時能方便清理。對輥破碎機的破碎效率應(yīng)大于95%。對銀破碎機用于對冬種硬度煤樣進行間歇或連續(xù)性破碎,且出料粒度均勻,不會成片狀,不易黏料;腔體全密封設(shè)計,不會造成粉塵污染。廣東雙擊振動機

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