反擊式破碎站，1、崗位人員應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2、開車前應(yīng)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查細(xì)則》要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查。3、就地啟車前檢查破碎機(jī)各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及側(cè)板、齒板、邊齒板的固定螺栓是否松動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。待下道工序設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可起動(dòng)破碎。4、集控啟車時(shí)，要密切注視設(shè)備的啟動(dòng)過程，如發(fā)現(xiàn)有異常情況不能啟動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)終止啟車，并報(bào)告調(diào)度，及時(shí)處理。5、運(yùn)行中，注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成，發(fā)現(xiàn)大量超?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查、分析原因，進(jìn)行處理。6、運(yùn)行中，禁止任何調(diào)整、清理、檢修或打開觀察孔。7、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。8、嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進(jìn)入破碎機(jī)，以免卡住齒輥。桂浙機(jī)械喂料機(jī)，精確計(jì)量，高效穩(wěn)定，助力生產(chǎn)。福建礦山破碎機(jī)批發(fā)

軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。福建微電腦廂式重錘破碎機(jī)工廠我們的給料機(jī)具有高效的送料能力，能夠快速、準(zhǔn)確地將物料送入生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。

排料口尺寸02調(diào)整排料口尺寸可以控制破碎后物料的出料粒度。通常，較小的排料口尺寸會(huì)產(chǎn)生更細(xì)的成品顆粒，而較大的排料口尺寸則會(huì)產(chǎn)生粗顆粒的成品。如：以6CX系列歐版顎式破碎機(jī)為例，同一型號(hào)緊邊排料口調(diào)整的越大，出料粒度也會(huì)隨之增大，處理量也會(huì)增加；反之亦然。不同類型的破碎腔（如標(biāo)準(zhǔn)型、中型、細(xì)型等）對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和粒度分布也有影響，一般來說，不同形狀和尺寸的破碎腔會(huì)產(chǎn)生不同粒度的成品顆粒。如：以單缸液壓圓錐破碎機(jī)為例，CS粗碎破碎機(jī)調(diào)整為19-64，CH細(xì)碎破碎機(jī)調(diào)整為6-51，破碎腔型不同，成品粒度也會(huì)不同，不同粒度的成品累計(jì)篩網(wǎng)通過占比也會(huì)不同。

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、破碎腔、保險(xiǎn)裝置、排料口調(diào)整裝置等組成，其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)也比較方便，顎式破碎機(jī)破碎原理是利用顎板的開合運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行破碎，上顎板和下顎板通過偏心軸和連桿機(jī)構(gòu)相連，隨著偏心軸的旋轉(zhuǎn)和連桿機(jī)構(gòu)的作用，上下顎板做周期性運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下顎向上移動(dòng)時(shí)，夾緊物料進(jìn)行破碎，當(dāng)下顎向下移動(dòng)時(shí)，則釋放破碎后的物料。當(dāng)上下顎板靠近時(shí)，物料被壓縮和擠壓，當(dāng)上下顎板遠(yuǎn)離時(shí)，物料得到釋放，這樣就完成了一次破碎過程。多次破碎后，物料達(dá)到所需的破碎效果，破碎后的物料通過出料口排出。桂浙機(jī)械的喂料機(jī)采用高質(zhì)量材料制造，具有耐用性和長(zhǎng)壽命，減少了維修和更換的頻率，降低了使用成本。

重錘式破碎機(jī)重錘式破碎機(jī)的破碎效率取決于重錘的質(zhì)量、重錘落下速度、重錘擊中物料的角度以及物料體積、形狀等因素?；谀M仿真分析錘頭結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、物料種類等對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)量、破碎效果以及能耗的綜合影響，提出優(yōu)化措施如調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、優(yōu)化錘頭結(jié)構(gòu)、改進(jìn)重錘懸掛方式、增加破碎室隔板數(shù)量等，以提高破碎效率和減少設(shè)備損傷。針對(duì)重錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析通常會(huì)關(guān)注：1.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：在重錘式破碎機(jī)分析中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速合理性驗(yàn)證分析是非常重要的。過高的轉(zhuǎn)速會(huì)產(chǎn)生過大的離心力，導(dǎo)致錘頭偏心，增加破碎難度，而過低的轉(zhuǎn)速則會(huì)導(dǎo)致效率低下，破碎質(zhì)量不高。因此，需要通過仿真模擬來確定比較好轉(zhuǎn)速。在分析過程中，需要考慮轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、材料等因素對(duì)轉(zhuǎn)速的影響，以及不同物料的破碎特性對(duì)轉(zhuǎn)速的影響，從而確定比較好轉(zhuǎn)速。2.錘頭結(jié)構(gòu)：錘頭是重錘式破碎機(jī)中非常重要的組成部分，其形狀和質(zhì)量對(duì)破碎效率和質(zhì)量有著很大的影響。合理的錘頭形狀應(yīng)該能夠提供足夠的沖擊力和破碎力，同時(shí)也要考慮到錘頭的耐磨性和使用壽命。在分析過程中，需要考慮錘頭的材料、尺寸、形狀等因素對(duì)破碎效果的影響，并通過仿真模擬驗(yàn)證來確定比較好的錘頭形狀。桂浙機(jī)械破碎機(jī)，低故障率，減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。海南移動(dòng)破碎機(jī)工廠

嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一臺(tái)破碎機(jī)都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。福建礦山破碎機(jī)批發(fā)

顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱顎破，是礦山行業(yè)中比較常用的破碎設(shè)備之一，它具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。被大量運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。鄂式破碎機(jī)主要由固定鄂板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等部件組成。顎式破碎機(jī)常用于大塊物料的粗碎作業(yè)，其是由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模仿動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的，在鄂破工作過程中，若物料沒通過鄂板擠壓被破碎，便從進(jìn)料口飛出，即為返料。不下料現(xiàn)象是指因某些原因卡料不下或者出料減慢，致使出料口堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致已經(jīng)符合出料規(guī)格的物料無法及時(shí)排出機(jī)外的情況。福建礦山破碎機(jī)批發(fā)