1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)將為您提供技術(shù)支持和維護(hù)保養(yǎng)，確保您的設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)。湖北自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)多少錢

進(jìn)料粒度：01破碎機(jī)進(jìn)料粒度的控制會(huì)直接影響成品顆粒分布的范圍和均勻度。一般來說，較小的進(jìn)料粒度會(huì)產(chǎn)生較細(xì)的成品顆粒，而較大的進(jìn)料粒度則會(huì)產(chǎn)生粗顆粒的成品。進(jìn)料粒度過大會(huì)增加破碎機(jī)的磨損和故障率，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致出料粒度過大，影響后續(xù)工藝流程的進(jìn)行。而進(jìn)料粒度過小則會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)的工作效率下降，增加能源消耗和生產(chǎn)成本。因此，需要根據(jù)礦石的性質(zhì)、生產(chǎn)需求以及破碎機(jī)的型號(hào)和規(guī)格等因素來確定合適的進(jìn)料粒度和出料粒度。東陽鍛打錘套我們的給料機(jī)具有靈活的設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的物料，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。

顎式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)是指調(diào)整破碎機(jī)的出料口大小，以適應(yīng)不同物料的破碎要求。調(diào)節(jié)排料口大小可以改變物料在破碎腔內(nèi)的停留時(shí)間和破碎程度，從而影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎效率。通常，顎式破碎機(jī)的排料口可以通過調(diào)整破碎機(jī)下部的調(diào)節(jié)墊板來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)墊板的位置可以通過手動(dòng)或液壓方式進(jìn)行調(diào)整。歐版顎式破碎機(jī)通過楔塊調(diào)節(jié)，通過調(diào)整楔塊的位置來控制顎板的上下移動(dòng)，從而調(diào)整出料口的大小和顆粒度，這種調(diào)節(jié)方法比較簡(jiǎn)單，靈活性較高，并且可以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。需要注意的是，在調(diào)整排料口時(shí)，要根據(jù)不同物料的破碎要求進(jìn)行調(diào)整，避免因排料口過大或過小而影響破碎機(jī)的破碎效率和產(chǎn)量。

電機(jī)和篩板：破碎機(jī)電機(jī)沒什么標(biāo)準(zhǔn)，配套要看破碎機(jī)的大小，和幾級(jí)（應(yīng)為：極）沒關(guān)系，只和功率有關(guān)系。電壓根據(jù)電機(jī)功率大小選擇400（380）V，3000V、6000V、10000V；篩板的話需要注意它的抗磨損性能，能高度地吸收沖擊力。在正常情況下，耐磨橡膠篩板比金屬篩板有高dao4－8倍以上的工作壽命。噪音低、粉塵少。根據(jù)實(shí)地測(cè)定，相同的篩機(jī)使用耐磨橡膠篩板比用金屬篩板可降低噪音5-20分貝，并能明顯地減少粉塵飄揚(yáng)，使車間得到一個(gè)寧靜清潔的工作環(huán)境。桂浙機(jī)械破碎機(jī)，精確控制破碎效果，滿足您的精細(xì)加工需求。

轉(zhuǎn)子速度加快會(huì)使軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)失調(diào)。轉(zhuǎn)子速度加快會(huì)減少軸承壽命。轉(zhuǎn)子速度加快會(huì)增加振動(dòng)。降低轉(zhuǎn)子速度會(huì)得到較大的破碎后粒度。降低轉(zhuǎn)子速度會(huì)增加軸承壽命。檢查錘子（對(duì)于錘擊破碎機(jī)），看錘子在銷釘上是否移動(dòng)自如。注意錘子的磨損必要時(shí)重修或更換。錘子開裂或端部破損需要立即更換。目視檢查內(nèi)襯，根據(jù)磨損情況，必要時(shí)更換。檢查轉(zhuǎn)子、篩板等處的焊接，看有無開裂和剝落。注意受損焊縫的程度和地方。受損焊縫必須立即修復(fù)，修復(fù)之后破碎機(jī)才能重新投用。從軸承箱周圍清理塵污和碎片。如果必要，擰緊軸承固定螺栓。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便。麗水自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)哪家好

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不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。湖北自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)多少錢