移動(dòng)式破碎機(jī)是相對(duì)于固定式破碎機(jī)而言的,和固定式破碎機(jī)相比,它配置有車(chē)載系統(tǒng),可由牽引車(chē)直接拉到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),機(jī)動(dòng)靈活,且喂料機(jī)、破碎機(jī)主機(jī)、振動(dòng)篩、輸送帶都可安裝在車(chē)體上,可以實(shí)現(xiàn)一體化破碎。但也不是說(shuō),移動(dòng)式破碎機(jī)就完全取代了固定式破碎機(jī),它自身也有一些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):移動(dòng)靈活:移動(dòng)式破碎機(jī)具有移動(dòng)靈活的特點(diǎn),無(wú)需前期地基建設(shè),設(shè)備裝置等作業(yè)流程簡(jiǎn)單,可快速建立臨時(shí)性、周期性的破碎生產(chǎn)線,能適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境。安裝周期短:移動(dòng)式破碎機(jī)無(wú)需繁瑣的運(yùn)輸和安裝過(guò)程,出廠即可投入使用,安裝周期短,20天左右就可投產(chǎn)。就近處理形式:移動(dòng)式破碎機(jī)具有就近處理形式的優(yōu)點(diǎn),可省掉建筑垃圾或砂石料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的運(yùn)輸成本,并能避免轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中帶來(lái)的二次污染。自動(dòng)化程度高:移動(dòng)式破碎機(jī)配備有PLC控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、操控設(shè)備的作業(yè)狀態(tài),自動(dòng)化程度高,節(jié)約人工成本,并配置了維護(hù)裝置,能對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與維護(hù),確保設(shè)備的安全性更高。桂浙機(jī)械的喂料機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,占用空間小,適用于各種場(chǎng)地和生產(chǎn)線布局,提高了生產(chǎn)線的靈活性。太原錘式破碎機(jī)批發(fā)
軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件,一般選用球面滾子軸承,可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內(nèi)部游隙三個(gè)方面確定軸承的具體型號(hào)。軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸,當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后,據(jù)此初定軸承規(guī)格,通常盡可能選用中寬系列規(guī)格,校核軸承的理論使用壽命,以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括:尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面,不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向,軸向跳動(dòng)誤差,由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng),故普通精度軸承均能滿足使用。太原自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)生產(chǎn)廠家喂料均勻,減少浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí),就非常容易卡料,致使礦物無(wú)法下來(lái),出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。解決方案:對(duì)于物料的性質(zhì)或者說(shuō)物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控,做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟,以此來(lái)保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過(guò)快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的,在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好,唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快,一次性給料太多或不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案:在選購(gòu)設(shè)備時(shí),事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求,如:進(jìn)出料粒度、破碎能力等,若設(shè)備在破碎的過(guò)程中仍然有卡料不下料的狀況,可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速,減緩破碎速度,同時(shí)再加大排料口,使進(jìn)少出多,提高物料通過(guò)率,但是在調(diào)整排料口的時(shí)候,調(diào)整的角度不能太平,確保連續(xù)均勻的給料。
鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無(wú)銹蝕,如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量(達(dá)到所能容納或經(jīng)受的比較大限度)大,一般使用熱裝法進(jìn)行安裝,將軸承加熱到100℃左右的溫度,等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后,才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱,可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱,不會(huì)使其變形,也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻,然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙,如果過(guò)小或沒(méi)有游隙,要及時(shí)查找原因,查找不出原因,必須卸下重新裝配。如果游隙合適,就可以涂上潤(rùn)滑脂,然后組裝其它部位了。鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過(guò)高的原因及解決辦法耐磨材質(zhì),經(jīng)久耐用,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位,高溫狀態(tài)下很容易引起故障,損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等:及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件,更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng):拆卸機(jī)架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng):調(diào)正飛槽輪配重塊位置,確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn):清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),并按說(shuō)明書(shū)規(guī)定,按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫:是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下,應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開(kāi)機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。采用高質(zhì)量耐磨材質(zhì),經(jīng)久耐用,降低維護(hù)成本。太原自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)生產(chǎn)廠家
我們的給料機(jī)采用先進(jìn)的降噪技術(shù),減少了噪音污染,為您創(chuàng)造一個(gè)安靜、舒適的工作環(huán)境。太原錘式破碎機(jī)批發(fā)
圓錐破碎機(jī):接到停車(chē)信號(hào)后,待設(shè)備無(wú)料時(shí)才能停車(chē)。破碎機(jī)機(jī)體的緊固件齊全,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。破碎機(jī)潤(rùn)滑部位定期、定量、定人注油。破碎機(jī)的種類有:顎式破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)、滾筒式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)等。非機(jī)械能破碎的方法有:液電效應(yīng)破碎、熱力破碎、電熱照射破碎和減壓破碎等。機(jī)械能破碎的方法有:壓碎、劈碎、磨碎和擊碎四種基本形式。選擇性破碎機(jī)的結(jié)構(gòu):滾筒、支撐裝置和傳動(dòng)裝置。齒輥破碎機(jī)的主要部件:齒輥、傳動(dòng)裝置與保險(xiǎn)裝置 太原錘式破碎機(jī)批發(fā)