安全閥進(jìn)行在線檢測，是在安全閥與泄壓閥領(lǐng)域內(nèi)新發(fā)展起來的一項(xiàng)專業(yè)化技術(shù)，迄今已有十余年的歷史。由于在線檢測和整定安全閥的開啟壓力時(shí)裝置不需停車，生產(chǎn)照常進(jìn)行，因此，這項(xiàng)技術(shù)一出現(xiàn)就在業(yè)內(nèi)立即引起極大的興趣，尤其對諸如石化、電力、化工等現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。而且目前工業(yè)應(yīng)用的在線檢測儀器大多采用特征點(diǎn)法作為安全閥開啟的判斷標(biāo)準(zhǔn)，即對安全閥的閥瓣施加連續(xù)均勻的外加力，為防止對安全閥開啟產(chǎn)生錯(cuò)誤的判斷。因此，要求液壓單元具有復(fù)雜的設(shè)計(jì)要求和工藝結(jié)構(gòu)，增加了儀器的體積、重量、故障等。同時(shí)顯示該外加力隨時(shí)間變化的曲線，當(dāng)安全閥閥瓣開啟時(shí)，閥瓣被拉起，該曲線會(huì)出現(xiàn)特征點(diǎn)，如折點(diǎn)、峰點(diǎn)或拐點(diǎn)。因此，找到該外加力隨時(shí)間變化的曲線上的特征點(diǎn)，即可判斷安全閥的閥瓣開啟。然而，通過特征點(diǎn)法判斷安全閥開啟，需將閥瓣拉起才能找到特征點(diǎn)，而將閥瓣拉起，可能會(huì)破壞安全閥的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致安全性差。安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔；六盤水安全閥離線校驗(yàn)
安全閥的安裝要求：①對于腐蝕性介質(zhì)，安全閥要與爆破片組合安裝。②對于高毒性介質(zhì)，要選用密封性良好的安全閥類型。③對于高溫介質(zhì)安全閥，高溫對彈簧影響較大，應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。④對于重要安全閥，或者易受火災(zāi)影響的安全閥，要設(shè)置噴淋保護(hù)。⑤對于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個(gè)安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。⑥安全閥要設(shè)置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復(fù)啟閉，產(chǎn)生顫振，損壞閥門，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。六盤水專業(yè)安全閥機(jī)構(gòu)其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍；
貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司推薦；對于額定蒸汽壓力小于或等于，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。壓力容器的安全閥比較好直接裝在壓力容器本體的比較高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。額定蒸發(fā)量大于，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于，至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
安全閥是鍋爐、壓力容器、壓力管道（統(tǒng)稱為承壓類特種設(shè)備）的重要安全附件。依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)條例定期進(jìn)行強(qiáng)制性校驗(yàn)。1、凡屬于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所規(guī)定的鍋爐、壓力容器和壓力管道等設(shè)備上所用的較高工作壓力大于或等于（包括直接荷載式安全閥、平衡式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥）均需定期校驗(yàn)。2、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、壓力容器、液化氣體鐵路罐車、壓力管道等使用的安全閥每年至少校驗(yàn)一次（安全技術(shù)規(guī)范另有規(guī)定的從其執(zhí)行）。3、新出廠的安全閥，在使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。4．經(jīng)解體、修理、更換部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。5、校驗(yàn)過程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。校驗(yàn)合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封。如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。
純機(jī)械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整，一般在75%～80%額定壓力下進(jìn)行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥，應(yīng)至少對比較低起座值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起座復(fù)核。9．1．14安全閥應(yīng)定期進(jìn)行放汽試驗(yàn)。鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進(jìn)行一次放汽試驗(yàn)。9．1．15鍋爐運(yùn)行中禁止將安全閥解列。9．1．16安全閥未經(jīng)校驗(yàn)的鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)和在安全閥校驗(yàn)的過程中應(yīng)有嚴(yán)格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下實(shí)施。安全閥校驗(yàn)中，校驗(yàn)人員不得中途撤離現(xiàn)場。三、電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事情的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的規(guī)定：3．2．1嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。3．2．4鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。3．2．4．1大容量鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。3．2．4．2鍋爐在超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥整定時(shí)，嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場。”排放管要直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。畢節(jié)通用安全閥校驗(yàn)規(guī)程
防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞；六盤水安全閥離線校驗(yàn)
安全閥校驗(yàn)、安全閥的設(shè)置要點(diǎn)：(4)安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管;當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有害介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí)，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。(5)安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動(dòng)。(6)露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0度時(shí)、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。(7)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時(shí)，安全閥必須設(shè)有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動(dòng)作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計(jì)成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。六盤水安全閥離線校驗(yàn)
