安全閥的安裝要求：①對于腐蝕性介質(zhì)，安全閥要與爆破片組合安裝。②對于高毒性介質(zhì)，要選用密封性良好的安全閥類型。③對于高溫介質(zhì)安全閥，高溫對彈簧影響較大，應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。④對于重要安全閥，或者易受火災(zāi)影響的安全閥，要設(shè)置噴淋保護。⑤對于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。⑥安全閥要設(shè)置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復(fù)啟閉，產(chǎn)生顫振，損壞閥門，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應(yīng)每天人為排放一次，排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80％以上；安全閥機構(gòu)中心

純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)整，一般在75%～80%額定壓力下進行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥，應(yīng)至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復(fù)核。9．1．14安全閥應(yīng)定期進行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應(yīng)進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。9．1．15鍋爐運行中禁止將安全閥解列。9．1．16安全閥未經(jīng)校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應(yīng)有嚴格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下實施。安全閥校驗中，校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。三、電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事情的二十五項重點要求》的規(guī)定：3．2．1嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行，嚴禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運行。3．2．4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴格按規(guī)程進行。3．2．4．1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。3．2．4．2鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時，嚴禁非試驗人員進入試驗現(xiàn)場。”安順專業(yè)安全閥設(shè)備安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管；

安全閥安裝位置：垂直向上安裝。安裝位置，盡量靠近被保護的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設(shè)爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥，應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等，當閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設(shè)置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點，不能使安全閥承受過大的背壓值，應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。

安全閥校驗：（1）安全閥在安裝前應(yīng)進行耐壓試驗和氣密性試驗，以檢驗安全閥的強度和密封性能。合格后才能進行校正和調(diào)整。（2）在氣體試驗臺上，通過調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的開啟壓力。杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。安全閥的開啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（3）在容器上，通過調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調(diào)整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應(yīng)調(diào)整得小一些。如果回座壓力過低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過小，應(yīng)適當調(diào)大。蒸汽用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的，啟閉壓差應(yīng)不大于開啟壓力的10%?？諝饣蚱渌麣怏w用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。安全閥容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。

特種設(shè)備（安全閥）專項檢查項目內(nèi)容：1、安全閥的檢驗使用日期是否在有效期限內(nèi);2、安全閥檢測報告及歸檔情況;3、安全閥檢測情況是否與臺帳對照;4、安全閥選型情況;5、安全閥安裝位置是否合適，是否垂直安裝并設(shè)在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連接的管道上;6、現(xiàn)場檢查安全閥型號與臺帳是否對照;7、現(xiàn)場檢查安裝位置是否與臺帳相對照;8、安全閥是否靈活;9、安全閥是否能及時復(fù)位;10、安全閥在未超出設(shè)定壓力情況下是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;11、安全閥是否有定期校驗報告牌,鉛封是否完好；12、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現(xiàn)象液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。安全閥校驗儀

排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。安全閥機構(gòu)中心

貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司小知識：安全閥屬于特種設(shè)備類的自動閥門，如果按安全閥的開啟高度來分一般可分為全啟式安全閥、微啟式安全閥、中啟式安全閥（這種應(yīng)用比較少）。無論是全啟式安全閥還是微啟式安全閥，它們都是安裝在壓力設(shè)備上，當設(shè)備內(nèi)的壓力超過設(shè)定的壓力值時，安全閥的彈簧就會頂起閥桿，向外進行泄壓。當壓力恢復(fù)到系統(tǒng)內(nèi)的工作壓力時，安全閥又會自動關(guān)閉，防止系統(tǒng)內(nèi)部正常工作壓力外泄。安全閥一般都處在常閉狀態(tài)，一旦壓力升高超過額定壓力要求時，安全閥必須要正常打開進行泄壓，如果安全閥的開啟壓力不準確，過高或過低，都會造成設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，尤其壓力超出范圍時安全閥如果不開啟，則會造成設(shè)備故障或，導(dǎo)致設(shè)備和人身的安全。所以安全閥在安裝到設(shè)備之前，必須經(jīng)過專業(yè)的第三方機構(gòu)按設(shè)計的開啟壓力進行校驗，這是絕不能馬虎的事情。校驗在國家標準控制的允許范圍內(nèi)才可以安裝到設(shè)備上，否則都必須返工，重新制造。安全閥機構(gòu)中心