安全閥的常見故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。2、泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門；畢節(jié)安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)

安全閥常見故障及解決辦法：3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。4、排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動(dòng)。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。六盤水專業(yè)安全閥在線檢測排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。

檢測安全閥一般去特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測所（部分地區(qū)為特種設(shè)備、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所），為各地級市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局內(nèi)設(shè)事業(yè)單位，為特種設(shè)備法定檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。其中特種設(shè)備檢驗(yàn)的要求規(guī)定有：1、設(shè)備運(yùn)行前，做好各項(xiàng)運(yùn)行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關(guān)狀態(tài)、安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，禁止不經(jīng)檢查強(qiáng)行運(yùn)行設(shè)備。2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，按規(guī)定嚴(yán)格記錄運(yùn)行記錄，按要求檢查設(shè)備運(yùn)行狀況以及進(jìn)行必要的檢測；根據(jù)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工作原則，調(diào)整設(shè)備處于較好的工況，降低設(shè)備的能源消耗。3、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，同時(shí)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并盡除故障或搶修，保證正常經(jīng)營工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運(yùn)行。

和低壓安全閥相同的點(diǎn)是高壓安全閥也是一種安全保護(hù)用閥，只是它應(yīng)用的設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)壓力要比低壓安全閥高得多。高壓安全閥不僅樣式多種多樣，結(jié)構(gòu)形式也很復(fù)雜，所以高壓安全閥的檢測也是同樣十分重要的一項(xiàng)工作。如何來檢測高壓安全閥呢？我們首先要來了解高壓安全閥，才能更好的了解它的檢測過程以及檢測要注意的事項(xiàng)。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時(shí)除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按較大密封壓力供貨。高壓安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)有：各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。高壓安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。而且對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。額定蒸發(fā)量大于，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥，額定蒸發(fā)量小于或等于。安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。

校驗(yàn)設(shè)備（一）安全閥校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺、氣源和管路等組成?？膳鋫淇諝鈮嚎s機(jī)，也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全閥的用氣量相適應(yīng)，保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。（二）安全閥的校驗(yàn)一般以空氣或氮?dú)鉃樾ｒ?yàn)介質(zhì)，特殊情況下也可用水作為校驗(yàn)介質(zhì)。（三）校驗(yàn)系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當(dāng)符命要求。每個(gè)校驗(yàn)臺位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.0級，壓力表的載程應(yīng)當(dāng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5-3.0倍。壓力表必除須定期進(jìn)行檢定，檢定周期為6個(gè)月。（四）校驗(yàn)供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過濾裝置。（五）校驗(yàn)臺應(yīng)當(dāng)配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設(shè)溫度、壓力、位移和安全閥校驗(yàn)數(shù)據(jù)等自動(dòng)記錄裝置。采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。遵義專業(yè)安全閥維修

安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架；畢節(jié)安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)

當(dāng)安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過彈簧的壓緊力時(shí)，閥瓣就被頂開。閥瓣頂開后，排出蒸汽由于下調(diào)節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上，使閥門迅速打開。隨著閥瓣的上移，蒸汽沖擊在上調(diào)節(jié)環(huán)上，使排汽方向趨于垂直向下，排汽產(chǎn)生的反作用力推著閥瓣向上，并且在一定的壓力范圍內(nèi)使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開，蒸汽不斷排出，系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力逐步降低。此時(shí)，彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力，從而關(guān)閉安全閥。彈簧式安全閥工作原理是壓力=壓強(qiáng)X面積。壓力就是彈簧的壓力，面積就是密封面的面積。當(dāng)作用在密封面上的壓強(qiáng)乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力，彈簧被壓縮，密封面打開，將壓力通過泄壓孔排出。安全閥的主要作用安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。按作用原理分類，可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。畢節(jié)安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)