安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場所，應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥：（1）單獨(dú)的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其他系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通；（2）容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合；（3）涉及壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道；（4）容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道；（5）由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器；（6）加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥；（7）由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位；（8）液體因兩端閥門關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位；（9）凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道；（10）某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥；（11）其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安順專業(yè)安全閥檢測臺

安全閥用于加壓設(shè)備、容器或管道，作為過壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力上升超過允許值時，閥門自動開啟，然后滿量排放，防止設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力持續(xù)上升；當(dāng)壓力降至規(guī)定值時，閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉，以保護(hù)設(shè)備、容器或管道的安全運(yùn)行。安全閥可以由閥門入口處的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動。在這種情況下，彈簧或重錘提供的機(jī)械載荷克服了作用在閥瓣下的介質(zhì)壓力。它們也可以通過釋放或施加關(guān)閉力來打開或關(guān)閉安全閥的機(jī)構(gòu)來引導(dǎo)。因此，根據(jù)上述驅(qū)動方式，安全閥分為直動式和先導(dǎo)式。安全閥可以在整個開啟高度范圍或大開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟，也可以只在小開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟，然后突然開啟到全開位置。因此，安全閥可以分為比例型和全開型。安全閥的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和標(biāo)稱通道的確定應(yīng)受規(guī)范約束或經(jīng)法定機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。不同規(guī)范之間的限制性條款和相關(guān)定義可能不同。當(dāng)應(yīng)用安全閥時，必須遵循其適用規(guī)范的要求。由于安全閥是自動閥，所以安全閥在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)上與一般閥門有許多不同。安全閥在線檢測額定蒸發(fā)量小于或等于，至少裝一個安全閥。

安全閥的常見故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。2、泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。

安全閥校驗可通過三種方法進(jìn)行。第一種就是校驗臺離線校驗，就是將安全閥安裝在校驗臺上，然后使用校驗介質(zhì)使安全閥開啟，通過觀察壓力表來確認(rèn)開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗；第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝，系統(tǒng)人為升壓，直至安全閥起跳，來觀察安全閥的開啟壓力，這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，操作危險性較大；第三種就是在線儀器校驗。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出，以此來計算出安全閥的開啟壓力，這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變，檢測速度比較快，方便，但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。（2）安全閥校驗合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來判斷的。彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

我們都知道安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時自動排放內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由干存在這種本質(zhì)上類似性，人們在使用時，往往將二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。畢節(jié)在線安全閥檢測中心

溫度安全閥應(yīng)安裝與熱水器頂部或側(cè)面，如下圖：安全閥中流體的正確流動。安順專業(yè)安全閥檢測臺

第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：4．1防止超壓。4．1．11根據(jù)設(shè)備特點和系統(tǒng)的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。4．1．2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗和排放試驗。4．1．3運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。4．1．4除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。安順專業(yè)安全閥檢測臺