安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或0、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準裝設(shè)任何閥門，那么安全閥的作用是什么呢？安全閥是一種安全保護性的閥門，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，當介質(zhì)工作壓力超過允許壓力數(shù)值時，安全閥自動打開向外排放介質(zhì)，隨著介質(zhì)壓力的降低，‘安全閥將重新關(guān)閉，從而防止管道和設(shè)備的超壓危險，那么安全閥校驗標準規(guī)定有哪些呢？一、質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第146條“在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。安全閥的校驗一般應(yīng)在鍋爐運行狀態(tài)下進行?！倍㈦娏I(yè)部頒布的《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）9．1．13鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗安全閥的起座壓力。帶電磁力輔助操作機構(gòu)的電磁安全閥，除進行機械校驗外，還應(yīng)做電氣回路的遠方操作試驗及自動回路壓力繼電器的操作試驗。安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時，安全閥必須設(shè)有保溫夾套；銅仁安全閥檢測臺

安全閥用于加壓設(shè)備、容器或管道，作為過壓保護裝置。當設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力上升超過允許值時，閥門自動開啟，然后滿量排放，防止設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力持續(xù)上升；當壓力降至規(guī)定值時，閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉，以保護設(shè)備、容器或管道的安全運行。安全閥可以由閥門入口處的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動。在這種情況下，彈簧或重錘提供的機械載荷克服了作用在閥瓣下的介質(zhì)壓力。它們也可以通過釋放或施加關(guān)閉力來打開或關(guān)閉安全閥的機構(gòu)來引導(dǎo)。因此，根據(jù)上述驅(qū)動方式，安全閥分為直動式和先導(dǎo)式。安全閥可以在整個開啟高度范圍或大開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟，也可以只在小開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟，然后突然開啟到全開位置。因此，安全閥可以分為比例型和全開型。安全閥的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和標稱通道的確定應(yīng)受規(guī)范約束或經(jīng)法定機構(gòu)批準。不同規(guī)范之間的限制性條款和相關(guān)定義可能不同。當應(yīng)用安全閥時，必須遵循其適用規(guī)范的要求。由于安全閥是自動閥，所以安全閥在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)上與一般閥門有許多不同。遵義通用安全閥檢測機構(gòu)溫度安全閥應(yīng)安裝與熱水器頂部或側(cè)面，如下圖：安全閥中流體的正確流動。

冷態(tài)環(huán)境時的測試過程曲線，當閥門未打開前，外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力，當達到開啟點以后，外附加力改為克服彈簧的彈性力，兩者隨時間變化的斜率不同，從而出現(xiàn)拐點C，同樣情況，在閥門關(guān)閉時也會出現(xiàn)另一個拐點D。這兩個拐點分別對應(yīng)閥門的開啟和回座，正是冷態(tài)時測試閥門開啟、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。從以上分析不難看出，安全閥在線測試技術(shù)的關(guān)鍵在于如何正確迅速地找到對應(yīng)開啟的特征點。安全閥在線校驗技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成安全閥線定壓儀由機械夾具、液壓動力單元和數(shù)據(jù)采集處理單元三大部分組成，彼此相對，由兩條10米長的液壓軟管和兩條10米長的五芯屏蔽電纜互相聯(lián)成一個完整的安全閥測試系統(tǒng)。一、機械夾具：保證對待測安全閥實施夾持定位，為液壓動力單元提供施加外力的環(huán)境，采用組合式結(jié)構(gòu)，拆卸十分方便。液壓動力單元：提供可調(diào)節(jié)的液壓輸出和流量，比較大輸出10MPa，比較大提升力為50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。

安全閥基礎(chǔ)知識1、什么是安全閥為了保證壓力容器工作時，能夠在其內(nèi)部保持一定的壓力(即壓力容器的工作壓力)，并且不至于因為內(nèi)部壓力過高引發(fā)問題，而在排氣管道上所使用的特殊閥門。2、相關(guān)名詞解釋安全泄放量：是指壓力容器在超壓時為保證它的壓力不再升高，在單位時間內(nèi)所必須泄放的氣量。排量：是指安全閥處于全開狀態(tài)時在排放壓力下單位時間內(nèi)的排放量。選用安全閥應(yīng)考慮的因素：(1)安全閥結(jié)構(gòu)的選擇，主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì)的特性。一般情況下，鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。對于易燃易爆的介質(zhì)，則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又較小的中、低壓容器比較好選用全啟式安全閥。(2)安全閥的工作壓力范圍應(yīng)該考慮鍋爐和壓力容器的比較大允許工作壓力選用。(3)安全閥的排量必須大于設(shè)備的安全泄放量，以保證鍋爐或壓力容器超壓時，安全閥開放能及時排出一部分介質(zhì)，避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。(4)對于鍋爐用安全閥，其總排量必須大于鍋爐比較大連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計壓力的。安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。

安全閥是一種自動閥門，他不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當壓力恢復(fù)正常后，再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥，包括直接載荷式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、動力輔助裝置的安全閥等。需要注意的是，安全閥需要定期校驗。其中校驗周期：安全閥校驗周期應(yīng)當符合以下要求：（1）安全閥定期校驗，一般每年至少一次，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；（2）經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥、應(yīng)當重新進行校驗。2.離線校驗：指在離線狀態(tài)下，將安全閥從設(shè)備上拆下，對安全閥進行的校驗。校驗項目包括整定壓力及密封試驗壓力。3.在線校驗：指在在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對安全閥進行校驗。校驗項目為整定壓力。當安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。六盤水正規(guī)安全閥壓力表檢測

安全閥應(yīng)安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會聚集的地方。銅仁安全閥檢測臺

校驗設(shè)備（一）安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成?？膳鋫淇諝鈮嚎s機，也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)當與校驗安全閥的用氣量相適應(yīng)，保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計壓力時，應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。（二）安全閥的校驗一般以空氣或氮氣為校驗介質(zhì)，特殊情況下也可用水作為校驗介質(zhì)。（三）校驗系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當符命要求。每個校驗臺位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級不應(yīng)當?shù)陀?.0級，壓力表的載程應(yīng)當為安全閥校驗壓力的1.5-3.0倍。壓力表必除須定期進行檢定，檢定周期為6個月。（四）校驗供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過濾裝置。（五）校驗臺應(yīng)當配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設(shè)溫度、壓力、位移和安全閥校驗數(shù)據(jù)等自動記錄裝置。銅仁安全閥檢測臺