制冷系統(tǒng)中的安全閥是一種具有特種性能的閥門，一般在設備大修時，進行一次檢修和校驗。（1）檢修項目動作是否失靈的檢修：動作失靈一般是由于彈簧銹蝕、折斷或卡住?？刹鹣逻M行清洗，更換彈簧及損壞的零件。泄漏的檢修：檢查閥心、閥座是否損壞，閥心為塑料，不做修理，應更換新件。檢查閥心與閥座密封面是否有劃痕，可對其進行研磨，使其密封良好。檢查襯墊是否老化或裂斷，應進行更換。（2）校驗方法經檢修后的安全閥，必須進行校驗才能使用。一般采用油壓校驗，但不允許在制冷壓縮機上進行校驗，以防止發(fā)生意外。通過調整控制彈簧的張力，使高壓時達到，低壓時達到，調整后進行鉛封，即可投入使用。額定蒸發(fā)量小于或等于，至少裝一個安全閥。畢節(jié)專業(yè)安全閥維修中心

校驗人員必須經相關知識和校驗技能培訓，掌握安全閥的基本知識，熟悉安全閥校驗方面的有關規(guī)程和標準。校驗人員能熟統(tǒng)地使用校驗裝置、儀器、真，能完成安全間的實際校驗操作。）校驗時必須有詳細記求，秘驗合格后，應該進行鉛封并且出具校驗報告。）校驗機構的安全閥校驗工作，應該接受質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查校驗設備）安全間校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成?？膳鋫淇諝鈮嚎s機，也可用著手氣題并聯(lián)或其他形代提供氣源。應該配有一定容積的儲氣罐，儲氣能的容積應當與校驗安全間的用氣型相適，保出氣源穩(wěn)定。如果氣海床方高于*整氣能的設計壓力時，應該在氣源與貯氣蓋之間裝銅仁安全閥設備液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。

安全閥校驗、安全閥的設置要點：（1）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間～般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器，經使用單位主管壓力容器的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。

八、安全閥、壓力表屬下列情況之一的，不得使用：1.無產品出廠檢驗合格證和銘牌的；2.性能不符合有關要求的；3.逾期不檢查、不校驗或校驗不合格的；4.檢驗判廢的。九、安全閥、壓力表經檢驗或試驗鉛封后，除專業(yè)人員外，其它任何人員不準隨意拆卸。操作人員應加強維護保養(yǎng)，保持其靈敏可靠，發(fā)現有異?，F象，要立即停機并報告單位領導或技術人員和安全監(jiān)察處、設備能源處、計量處，以便及時處理。安全監(jiān)察處對安全閥、壓力表定期檢驗工作實行監(jiān)督檢查閥座經常會受到損壞，這是因為系統(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。

安全閥的安裝要求：①對于腐蝕性介質，安全閥要與爆破片組合安裝。②對于高毒性介質，要選用密封性良好的安全閥類型。③對于高溫介質安全閥，高溫對彈簧影響較大，應避免選用彈簧式安全閥。④對于重要安全閥，或者易受火災影響的安全閥，要設置噴淋保護。⑤對于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。⑥安全閥要設置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復啟閉，產生顫振，損壞閥門，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。黔東南專業(yè)安全閥類型

安全閥應垂直安裝，并裝設在容器或管道氣相界面位置上。畢節(jié)專業(yè)安全閥維修中心

安全閥要加強日常維護和保養(yǎng)，保持潔凈，防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞；經常檢查鉛封，防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲；為防止閥和閥座粘牢，根據承壓設備的實際情況制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應每天人為排放一次，排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80％以上；發(fā)現泄漏應及時檢修或更換，嚴禁用加大載荷（如杠桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過分擰緊調節(jié)螺絲）的辦法來消除泄漏。安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內容包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的步驟分為組裝、升壓（至工作壓力）、保壓（3～5min應無泄漏）、升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無泄漏）。畢節(jié)專業(yè)安全閥維修中心