校驗(yàn)設(shè)備（一）安全閥校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成。可配備空氣壓縮機(jī)，也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全閥的用氣量相適應(yīng)，保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。（二）安全閥的校驗(yàn)一般以空氣或氮?dú)鉃樾ｒ?yàn)介質(zhì)，特殊情況下也可用水作為校驗(yàn)介質(zhì)。（三）校驗(yàn)系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當(dāng)符命要求。每個(gè)校驗(yàn)臺(tái)位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級(jí)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.0級(jí)，壓力表的載程應(yīng)當(dāng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5-3.0倍。壓力表必除須定期進(jìn)行檢定，檢定周期為6個(gè)月。（四）校驗(yàn)供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過濾裝置。（五）校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)當(dāng)配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設(shè)溫度、壓力、位移和安全閥校驗(yàn)數(shù)據(jù)等自動(dòng)記錄裝置。安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。畢節(jié)通用安全閥檢測(cè)設(shè)備廠家

安全閥在線校驗(yàn)儀特點(diǎn)：能對(duì)各種規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸的彈簧式安全閥、泄壓閥的檢測(cè)，彈簧式閥桿外露有無螺紋進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)主機(jī)預(yù)裝彈簧式安全閥在線校驗(yàn)和先導(dǎo)式安全閥在線校驗(yàn)雙校驗(yàn)操作系統(tǒng)。先導(dǎo)式安全閥在線校驗(yàn)系統(tǒng)能夠分別對(duì)導(dǎo)閥和主閥進(jìn)行校驗(yàn)，并根據(jù)安全閥相關(guān)參數(shù)自動(dòng)記錄并計(jì)時(shí)密封試驗(yàn)時(shí)間。主機(jī)具備歷史校驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢顯示功能,能在主機(jī)上查詢校驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄。儀器具有USB接口可把測(cè)定數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿C(jī)上,以數(shù)據(jù)庫的形式在微機(jī)上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、顯示、打印,完全實(shí)現(xiàn)安全閥科學(xué)、系統(tǒng)的管理。遵義通用安全閥壓力表檢測(cè)當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí)，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯(cuò)。

安全閥校驗(yàn)和安全閥檢測(cè)是十分有必要的。安全閥是能夠保障安全使用危險(xiǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)，對(duì)保證工作人員和操作人員的安全非常有用，能夠應(yīng)用在各種危險(xiǎn)的設(shè)備上。而且也可以通過三種方法進(jìn)行檢測(cè)，這樣體現(xiàn)出安全閥校驗(yàn)的多樣性，讓安全閥更加可靠。所以安全閥的校驗(yàn)是必不可少的，用戶應(yīng)該充分了解安全閥的檢測(cè)。鍋爐、壓力容器、壓力管道以及各類化工裝置使用的安全閥的校驗(yàn)，能夠進(jìn)行0～50MPa安全閥的離線校驗(yàn)和任意壓力等級(jí)的在線校驗(yàn)。

承壓類特種設(shè)備安全閥校驗(yàn)規(guī)定:三，安全閥校驗(yàn)的資質(zhì)1.從事安全閥校驗(yàn)工作的單位，可以是有條件和能力的使用單位，也可以是專門從事安全閥校驗(yàn)的單位。校驗(yàn)資質(zhì)應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)。2.從事安全閥校驗(yàn)工作的人員（統(tǒng)稱安全閥維修人員）應(yīng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》TSGZ6001—2005《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》TSGZF002—2005《安全閥維修人員考核大綱》的規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和考核，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方可從事安全閥四，關(guān)于安全技術(shù)規(guī)范的選用TSGR7001—2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》屬于特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范，是強(qiáng)制執(zhí)行的。所以，壓力容器安全閥的校驗(yàn)工作應(yīng)該按照《規(guī)則》附件三的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐上的安全閥校驗(yàn)，目前還未有安全技術(shù)規(guī)范作出規(guī)定。安全閥每年至少做一次定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。

安全閥的校驗(yàn)周期：（二）使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項(xiàng)條件也可以延長3年；（1）在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條（五）2中所列的任何問題；（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。（三）滿足本條（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期長可以延長至5年：1、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200℃。（四）凡是校驗(yàn)周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。遵義通用安全閥壓力表檢測(cè)

安全閥容器內(nèi)有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應(yīng)裝在氣相部分。畢節(jié)通用安全閥檢測(cè)設(shè)備廠家

安全閥常見故障在對(duì)安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，會(huì)經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障，故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除，就會(huì)影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。畢節(jié)通用安全閥檢測(cè)設(shè)備廠家

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