安全閥常見故障:4、排氣后壓力繼續(xù)上升:這主要是因為選用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動:主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?;調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。6、不到規(guī)定壓力開啟:主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方,安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。銅仁專業(yè)安全閥檢測臺
安全閥校驗、安全閥的設(shè)置要點:(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間~般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間~般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責(zé)人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。安全閥在線檢測一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。
安全閥在線校驗技術(shù)的設(shè)計原理彈簧安全閥的開啟、關(guān)閉動作是依靠其進口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來使閥芯自動開啟及關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力(內(nèi)壓)升高到提升力比彈簧預(yù)緊力大時,閥芯克服彈簧預(yù)緊力自動開啟,泄放多余的介質(zhì),使內(nèi)壓下降,又由于彈簧力的作用,當(dāng)內(nèi)壓降至安全值時,閥芯自動關(guān)閉,泄放停止。根據(jù)這個原理,可以設(shè)想,在線(又稱熱態(tài))測量或調(diào)整安全閥時,如果由外部提供一個向上的附加力,則當(dāng)介質(zhì)壓力與這個附加力的總和剛剛克服彈簧預(yù)緊力時,閥芯同樣也會開啟,甚至在沒有介質(zhì)作用的離線(又稱冷態(tài))條件下,單獨由外部附加力克服彈簧預(yù)緊力時,閥芯也可開啟,圖一清楚地表示了這種力的平衡關(guān)系。
純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)整,一般在75%~80%額定壓力下進行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥,應(yīng)至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復(fù)核。9.1.14安全閥應(yīng)定期進行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應(yīng)進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。9.1.15鍋爐運行中禁止將安全閥解列。9.1.16安全閥未經(jīng)校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應(yīng)有嚴格的防止超壓措施,并在專人監(jiān)督下實施。安全閥校驗中,校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。三、電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事情的二十五項重點要求》的規(guī)定:3.2.1嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行,嚴禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運行。3.2.4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴格按規(guī)程進行。3.2.4.1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。3.2.4.2鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時,嚴禁非試驗人員進入試驗現(xiàn)場?!迸判构軕?yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準裝設(shè)任何閥門。
鍋爐安全閥是一種自動泄壓報警裝置。它的主要作用是:當(dāng)鍋爐壓力超過規(guī)定值時,能自動開啟排汽泄壓,防止壓力繼續(xù)升高同時能發(fā)出音響警報,警告司爐人員,以便采取必要的措施,降低鍋爐壓力,以保證鍋爐及汽輪機的安全。當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后,安全閥又能自行關(guān)閉,從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內(nèi)安全運行,防止鍋爐超壓而引起。安全閥主要由閥座、閥芯和加壓裝置等部分組成。安全閥工作原理是:安全閥閥座內(nèi)的通道與鍋爐蒸汽空間相通,閥芯由加壓裝置產(chǎn)生的壓力緊緊壓在閥座上,當(dāng)閥關(guān)閉狀態(tài);如果鍋爐內(nèi)氣壓太高,則蒸汽對閥芯的托力也增大,當(dāng)托力大于加壓裝置對閥芯的壓力時,閥芯就被頂起而離開閥座,使安全閥處于開啟狀態(tài),從而使鍋爐內(nèi)的蒸汽排出,達到泄壓的目的。當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓下降時,閥芯所受蒸汽的托力也隨之降低,當(dāng)電蒸汽發(fā)生器內(nèi)汽壓恢復(fù)到正常,即蒸汽托力小于加壓裝置對閥芯的壓力時,安全閥又自行關(guān)閉。額定蒸發(fā)量小于或等于,至少裝一個安全閥。貴州在線安全閥檢測機構(gòu)
經(jīng)常檢查鉛封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲;銅仁專業(yè)安全閥檢測臺
第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發(fā)生,應(yīng)嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點要求如下:4.1防止超壓。4.1.11根據(jù)設(shè)備特點和系統(tǒng)的實際情況,制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。4.1.2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進行校驗和排放試驗。4.1.3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應(yīng)限期恢復(fù)。4.1.4除氧器的運行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點,應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定,并在運行中嚴格執(zhí)行,嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。銅仁專業(yè)安全閥檢測臺
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