安全閥：空氣壓縮機(jī)安全閥是保證壓力管道、壓力容器的關(guān)鍵安全應(yīng)用保障，是空氣壓縮機(jī)配件之一。為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命，在使用中應(yīng)做到定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏，卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，若發(fā)現(xiàn)問題及時采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施。空氣壓縮機(jī)安全閥屬于自動閥類，它的工作原理是，當(dāng)空氣壓縮機(jī)或者是管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值的時候，就會通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門，控制壓力不超過規(guī)定值的時候，就可以對空氣壓縮機(jī)運(yùn)行和人身安全起到一個重要的保護(hù)作用。據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定安全閥的定期校驗(yàn)，一般是每年至少一次的，安全技術(shù)規(guī)范應(yīng)該要有相應(yīng)的規(guī)定。對于額定蒸汽壓力大于，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。安全閥檢測

安全閥校驗(yàn)、安全閥的設(shè)置要點(diǎn)：（1）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積;如果幾個安全閥共用一個進(jìn)口管道時，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間～般不得裝設(shè)截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。安順安全閥檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管。

安全閥能否正常工作并發(fā)揮出其特性,起到應(yīng)有的保護(hù)作用,與安全閥是否正確安裝有很大關(guān)系。安裝的正確與否與安全閥連接進(jìn)出口管道和安全閥本身安裝的位置、狀態(tài)有關(guān)。以下就分別做一說明。一、安全閥安裝的一般要求1、安裝位置安全閥的安裝位置應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)在設(shè)備或者管道上的安全閥豎直安裝;(2)一般安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備,安裝位置易于維修和檢查;(3)蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的比較高位置,或者裝在被保護(hù)設(shè)備液面以上氣相空間比較高處;(4)液體安全閥裝在正常液面的下面。2、進(jìn)出口管道安全閥的進(jìn)口管道應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥的進(jìn)口直徑,如果幾個安全閥共用一條進(jìn)口管道時,進(jìn)口管道的截面積不小于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和;（2）安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑,安全閥的出口管道接向安全地點(diǎn);(3)安全閥出口的排放管上如果裝有消音器,必須有足夠的流通面積,以防止安全閥排放時所產(chǎn)生的背壓過高而影響安全閥的正常動作及其排放量;（4）安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截斷閥,必須設(shè)置截斷閥時,需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài),截斷閥的壓力等級需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級一致。

安全閥定期檢驗(yàn)規(guī)則當(dāng)容器壓力超過設(shè)計規(guī)定時，安全閥自動開啟，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時，即自動關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷，那么安全閥的作用是什么呢？安全閥是一種安全保護(hù)性的閥門，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過允許壓力數(shù)值時，安全閥自動打開向外排放介質(zhì)，隨著介質(zhì)壓力的降低，‘安全閥將重新關(guān)閉，從而防止管道和設(shè)備的超壓危險，那么安全閥定期檢驗(yàn)規(guī)則有哪些呢？根據(jù)勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中第126條：“安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次；壓力表和測量儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)”的規(guī)定，為了加強(qiáng)我廠壓力容器的安全管理，確保安全運(yùn)行，現(xiàn)就有關(guān)事宜規(guī)定如下，望認(rèn)真執(zhí)行。一、凡工廠鍋爐、空壓機(jī)、氧壓機(jī)等設(shè)備以及儲氣罐、熱交換器、加熱器等受壓容器上安裝使用的各種安全閥統(tǒng)一由計量處負(fù)責(zé)送寶雞市勞動部門授權(quán)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)并辦理手續(xù)二、液化石油氣汽車槽車、火車罐車上使用的安全閥、壓力表、溫度計等安全附件隨機(jī)車體，由液化站送省級勞動部門授權(quán)的單位進(jìn)行定期檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)辦理手續(xù)方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。

安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場所，應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥：（1）單獨(dú)的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其他系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通；（2）容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合；（3）涉及壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道；（4）容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道；（5）由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器；（6）加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥；（7）由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位；（8）液體因兩端閥門關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位；（9）凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道；（10）某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥；（11）其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時；專業(yè)安全閥壓力表檢測

防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞；安全閥檢測

安全閥用于加壓設(shè)備、容器或管道，作為過壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力上升超過允許值時，閥門自動開啟，然后滿量排放，防止設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力持續(xù)上升；當(dāng)壓力降至規(guī)定值時，閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉，以保護(hù)設(shè)備、容器或管道的安全運(yùn)行。安全閥可以由閥門入口處的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動。在這種情況下，彈簧或重錘提供的機(jī)械載荷克服了作用在閥瓣下的介質(zhì)壓力。它們也可以通過釋放或施加關(guān)閉力來打開或關(guān)閉安全閥的機(jī)構(gòu)來引導(dǎo)。因此，根據(jù)上述驅(qū)動方式，安全閥分為直動式和先導(dǎo)式。安全閥可以在整個開啟高度范圍或大開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟，也可以只在小開啟高度范圍內(nèi)按比例開啟，然后突然開啟到全開位置。因此，安全閥可以分為比例型和全開型。安全閥的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和標(biāo)稱通道的確定應(yīng)受規(guī)范約束或經(jīng)法定機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。不同規(guī)范之間的限制性條款和相關(guān)定義可能不同。當(dāng)應(yīng)用安全閥時，必須遵循其適用規(guī)范的要求。由于安全閥是自動閥，所以安全閥在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)上與一般閥門有許多不同。安全閥檢測

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