HA-A1型安全閥在線檢測儀是一種適用鍋爐壓力容器領(lǐng)域中各種彈簧式安全閥、泄壓閥開啟壓力檢測的便攜式儀器.它能在生產(chǎn)裝置不停車狀況下測量安全閥的開啟壓力，而不需提高系統(tǒng)壓力.它可對在線安全閥運行中所出現(xiàn)的問題進行在線應(yīng)急處理.諸如對開啟壓力不合格的安全閥進行在線重新整定，對回座后仍有泄漏的安全閥實行有效強制關(guān)閉而不改變其整定壓力.當(dāng)安全閥在常壓下進行所謂的“冷態(tài)”檢測時，它可以解決如下現(xiàn)場實際問題：大檢修開始停車時篩選出不需要檢修的安全閥，尤其是大口徑高部位閥，節(jié)省費用和工期，校驗臺整定后的安全閥經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)影響開啟壓力往往發(fā)生變化，對此，投料開車之前進行再整定；與爆破板串聯(lián)安全閥的檢測；對焊接閥現(xiàn)場研磨后的整定；對各種供熱、取暖鍋爐在開爐前的安全閥定壓安全閥的進出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管；黔西南正規(guī)安全閥定期校驗

許多安全閥不能正常動作,往往不是因為安全閥本身有問題,而是由于進口管路設(shè)計不當(dāng)造成的,所以安全閥的進口管路設(shè)計也是一個很重要的關(guān)鍵點。進口管道的基本要求:(1)安全閥必須垂直安裝,并且比較好直接安裝在容器或管道上,而不另設(shè)進口管;當(dāng)必須裝設(shè)進口管時,進口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。通常要求安全閥排放時,進口管道中的壓力降不超過比較大允許啟閉壓差(整定壓力與回座壓力之差)的1/3或不大于整定壓力3%(以實際排放時較小值為準(zhǔn))。進口管道阻力過大時,會導(dǎo)致閥門振蕩(頻繁啟閉)和排量不足。(關(guān)于管道的阻力計算較為復(fù)雜,可以參考GB50316標(biāo)準(zhǔn)及其釋義中流阻的計算方法)(2)安全閥安裝于一個進口支管上時,該支管的通道較小截面積應(yīng)不小于安全閥進口截面積之和。幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上,則該短管的流通截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積之和。(3)安全閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近被保護的系統(tǒng),其進口支管應(yīng)短而直。對于高壓力力或高排量的場合,進口支管在其入口處應(yīng)有足夠大的圓角半徑,或者具有一個錐形通道。貴陽安全閥整定壓力測量方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。

安全閥的常見故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。2、泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。

安全閥特殊結(jié)構(gòu)的確定:對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥，應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的安全閥。對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應(yīng)選用波紋管安全閥。另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥，如需采用帶有提升機構(gòu)的，則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì)，應(yīng)采用帶板手安全閥。液化槽(罐)車，應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。對于泄放量大的工況，應(yīng)選用全啟式；對于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況，宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況，宜選用非直接起動式，如脈沖式安全閥；對于容器長度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上安全閥。工作壓力低的固定式容器，可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。對于介質(zhì)較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。

1.安全閥名詞術(shù)語。(1)安全閥。一種自動閥門。不利用外力，利用介質(zhì)本身的地力排出額定數(shù)量的流體，防止系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值的壓力恢復(fù)正常后，閥門關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。(2)直接負荷式安全閥。通過重錘、杠桿重錘、彈簧等直接作用的機械負荷克服閥下介質(zhì)壓力產(chǎn)生力的安全閥。(3)帶動力輔助裝置的安全閥。該安全閥可以通過動力輔助裝置在正常開啟壓力以下開啟。即使該輔助裝置故障，這種安全閥也能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)帶補充負荷的安全閥。該安全閥在進口壓力達到打開壓力之前總是保持密封的壓力。該附加力(補充載荷)可由外來能源提供，安全閥達到打開壓力時應(yīng)可靠釋放。其大小小必須這樣設(shè)定。也就是說，如果這個附加力沒有釋放的話，安全閥在進口壓力不超過國家法規(guī)的規(guī)定打開壓力的百分比的前提下能夠達到額定的排放量。(5)先導(dǎo)安全閥。通過從導(dǎo)向閥排出介質(zhì)驅(qū)動或控制的安全閥。該導(dǎo)向閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接負荷安全閥。(6)比例式安全閥。在整個開啟高度范圍或相當(dāng)大的開啟高度范圍內(nèi)比例開啟或關(guān)閉的安全閥。(7)全開式安全閥。只在微小的打開高度范圍內(nèi)打開比例，然后突然打開到全打開位置的安全閥。打開高度在1/4以上的流道直徑。(8)微啟動安全閥。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護設(shè)施。黔西南在線安全閥費用

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安全閥進行在線檢測，是在安全閥與泄壓閥領(lǐng)域內(nèi)新發(fā)展起來的一項專業(yè)化技術(shù)，迄今已有十余年的歷史。由于在線檢測和整定安全閥的開啟壓力時裝置不需停車，生產(chǎn)照常進行，因此，這項技術(shù)一出現(xiàn)就在業(yè)內(nèi)立即引起極大的興趣，尤其對諸如石化、電力、化工等現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。而且目前工業(yè)應(yīng)用的在線檢測儀器大多采用特征點法作為安全閥開啟的判斷標(biāo)準(zhǔn)，即對安全閥的閥瓣施加連續(xù)均勻的外加力，為防止對安全閥開啟產(chǎn)生錯誤的判斷。因此，要求液壓單元具有復(fù)雜的設(shè)計要求和工藝結(jié)構(gòu)，增加了儀器的體積、重量、故障等。同時顯示該外加力隨時間變化的曲線，當(dāng)安全閥閥瓣開啟時，閥瓣被拉起，該曲線會出現(xiàn)特征點，如折點、峰點或拐點。因此，找到該外加力隨時間變化的曲線上的特征點，即可判斷安全閥的閥瓣開啟。然而，通過特征點法判斷安全閥開啟，需將閥瓣拉起才能找到特征點，而將閥瓣拉起，可能會破壞安全閥的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致安全性差。黔西南正規(guī)安全閥定期校驗

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