安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)的技術(shù)依據(jù)根據(jù)對(duì)彈簧安全閥開(kāi)啟動(dòng)作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一個(gè)安全閥從關(guān)閉到開(kāi)啟,再由開(kāi)啟到關(guān)閉的全過(guò)程中,外附加力FW的變化規(guī)律可見(jiàn)。熱態(tài)(在線)測(cè)試時(shí)的過(guò)程曲線,當(dāng)附加力從零逐步增加,與內(nèi)壓力PL×S之和正好為彈簧預(yù)緊力時(shí),閥門(mén)微啟,增大了介質(zhì)作用面積S,使得用來(lái)克服彈簧預(yù)緊力的內(nèi)壓作用力急劇增大,其結(jié)果在瞬間減小了外附加力。從而出現(xiàn)特征峰A。當(dāng)外附加力逐漸減小而達(dá)到關(guān)閉點(diǎn)時(shí),由于介質(zhì)作用面積忽然減小,為保持力的平衡關(guān)系,此時(shí),外附加力會(huì)出現(xiàn)瞬間回升現(xiàn)象,即第二個(gè)特征峰點(diǎn)B。上述兩個(gè)特征峰點(diǎn)A和B是在線條件下檢測(cè)安全閥整定壓力、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。露天安裝的安全閥,要設(shè)有防止氣溫低于0oC時(shí)、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。遵義安全閥檢驗(yàn)中心
安全閥常見(jiàn)故障在對(duì)安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),會(huì)經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障,故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除,就會(huì)影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見(jiàn)的故障及消除方法如下:1、泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。3、不到規(guī)定壓力開(kāi)啟。主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。六盤(pán)水在線安全閥廠家對(duì)于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器;
安全閥形式的選擇1.排放氣體或蒸汽時(shí),選用全啟式安全閥。2.排放液體時(shí),選用全啟式或微啟式安全閥。3.排放水蒸汽或空氣時(shí),可選用帶扳手的安全閥。4.對(duì)設(shè)定壓力大于3MPa,溫度超過(guò)235℃的氣體用安全閥,則選用帶散熱片的安全閥,以防止泄放截止直接沖蝕彈簧。5.排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的,選用開(kāi)式閥帽安全閥;不允許泄漏至大氣的,選用閉式閥帽安全閥。6.排放有劇毒、有強(qiáng)腐蝕、有極度危險(xiǎn)的介質(zhì),選用波紋管安全閥。7.高背壓的場(chǎng)合,選用背壓平衡式安全閥或?qū)чy控制式安全閥。8.在某些重要場(chǎng)合,有時(shí)要安裝互為備用的兩個(gè)安全閥,兩個(gè)安全閥的進(jìn)口和出口切斷閥宜采用機(jī)械聯(lián)鎖裝置,以確保在任何時(shí)候(包括維修、檢修期間)都能滿足容器所要求的泄放面積。
制冷系統(tǒng)中的安全閥是一種具有特種性能的閥門(mén),一般在設(shè)備大修時(shí),進(jìn)行一次檢修和校驗(yàn)。(1)檢修項(xiàng)目動(dòng)作是否失靈的檢修:動(dòng)作失靈一般是由于彈簧銹蝕、折斷或卡住??刹鹣逻M(jìn)行清洗,更換彈簧及損壞的零件。泄漏的檢修:檢查閥心、閥座是否損壞,閥心為塑料,不做修理,應(yīng)更換新件。檢查閥心與閥座密封面是否有劃痕,可對(duì)其進(jìn)行研磨,使其密封良好。檢查襯墊是否老化或裂斷,應(yīng)進(jìn)行更換。(2)校驗(yàn)方法經(jīng)檢修后的安全閥,必須進(jìn)行校驗(yàn)才能使用。一般采用油壓校驗(yàn),但不允許在制冷壓縮機(jī)上進(jìn)行校驗(yàn),以防止發(fā)生意外。通過(guò)調(diào)整控制彈簧的張力,使高壓時(shí)達(dá)到,低壓時(shí)達(dá)到,調(diào)整后進(jìn)行鉛封,即可投入使用。它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的比較高位置。
安全閥用于加壓設(shè)備、容器或管道,作為過(guò)壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力上升超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,然后滿量排放,防止設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力持續(xù)上升;當(dāng)壓力降至規(guī)定值時(shí),閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,以保護(hù)設(shè)備、容器或管道的安全運(yùn)行。安全閥可以由閥門(mén)入口處的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動(dòng)。在這種情況下,彈簧或重錘提供的機(jī)械載荷克服了作用在閥瓣下的介質(zhì)壓力。它們也可以通過(guò)釋放或施加關(guān)閉力來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉安全閥的機(jī)構(gòu)來(lái)引導(dǎo)。因此,根據(jù)上述驅(qū)動(dòng)方式,安全閥分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式。安全閥可以在整個(gè)開(kāi)啟高度范圍或大開(kāi)啟高度范圍內(nèi)按比例開(kāi)啟,也可以只在小開(kāi)啟高度范圍內(nèi)按比例開(kāi)啟,然后突然開(kāi)啟到全開(kāi)位置。因此,安全閥可以分為比例型和全開(kāi)型。安全閥的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和標(biāo)稱通道的確定應(yīng)受規(guī)范約束或經(jīng)法定機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。不同規(guī)范之間的限制性條款和相關(guān)定義可能不同。當(dāng)應(yīng)用安全閥時(shí),必須遵循其適用規(guī)范的要求。由于安全閥是自動(dòng)閥,所以安全閥在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)上與一般閥門(mén)有許多不同。排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén)。六盤(pán)水正規(guī)安全閥壓力表檢測(cè)
額定蒸發(fā)量大于,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;遵義安全閥檢驗(yàn)中心
安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無(wú)顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場(chǎng)所,應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥:(1)單獨(dú)的壓力系統(tǒng)(有切斷閥與其他系統(tǒng)分開(kāi))。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通;(2)容器的壓力物料來(lái)源處沒(méi)有安全閥的場(chǎng)合;(3)涉及壓力小于壓力來(lái)源處的壓力的容器及管道;(4)容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道;(5)由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器;(6)加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時(shí),在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥;(7)由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位;(8)液體因兩端閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位;(9)凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道;(10)某些情況下,由于泵出口止回閥的泄漏,則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥;(11)其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。遵義安全閥檢驗(yàn)中心
貴州黔和易成閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司屬于儀器儀表的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的閥門(mén)檢測(cè)。黔和易成閥門(mén)檢測(cè)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的閥門(mén)檢測(cè)。