安全閥定期檢驗規(guī)則當容器壓力超過設計規(guī)定時，安全閥自動開啟，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓，防止容器或管線破壞。而當容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時，即自動關閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費和生產(chǎn)中斷，那么安全閥的作用是什么呢？安全閥是一種安全保護性的閥門，主要用于管道和各種承壓設備上，當介質(zhì)工作壓力超過允許壓力數(shù)值時，安全閥自動打開向外排放介質(zhì)，隨著介質(zhì)壓力的降低，‘安全閥將重新關閉，從而防止管道和設備的超壓危險，那么安全閥定期檢驗規(guī)則有哪些呢？根據(jù)勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中第126條：“安全附件應實行定期檢驗制度。安全閥一般每年至少校驗一次；壓力表和測量儀表應按計量部門規(guī)定的期限校驗”的規(guī)定，為了加強我廠壓力容器的安全管理，確保安全運行，現(xiàn)就有關事宜規(guī)定如下，望認真執(zhí)行。一、凡工廠鍋爐、空壓機、氧壓機等設備以及儲氣罐、熱交換器、加熱器等受壓容器上安裝使用的各種安全閥統(tǒng)一由計量處負責送寶雞市勞動部門授權的單位進行檢驗并辦理手續(xù)二、液化石油氣汽車槽車、火車罐車上使用的安全閥、壓力表、溫度計等安全附件隨機車體，由液化站送省級勞動部門授權的單位進行定期檢驗并負責辦理手續(xù)當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。安順通用安全閥氣密性試驗
許多安全閥不能正常動作,往往不是因為安全閥本身有問題,而是由于進口管路設計不當造成的,所以安全閥的進口管路設計也是一個很重要的關鍵點。進口管道的基本要求:(1)安全閥必須垂直安裝,并且比較好直接安裝在容器或管道上,而不另設進口管;當必須裝設進口管時,進口管的內(nèi)徑應不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。通常要求安全閥排放時,進口管道中的壓力降不超過比較大允許啟閉壓差(整定壓力與回座壓力之差)的1/3或不大于整定壓力3%(以實際排放時較小值為準)。進口管道阻力過大時,會導致閥門振蕩(頻繁啟閉)和排量不足。(關于管道的阻力計算較為復雜,可以參考GB50316標準及其釋義中流阻的計算方法)(2)安全閥安裝于一個進口支管上時,該支管的通道較小截面積應不小于安全閥進口截面積之和。幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上,則該短管的流通截面積應至少等于這些安全閥的進口截面積之和。(3)安全閥的安裝位置應盡可能靠近被保護的系統(tǒng),其進口支管應短而直。對于高壓力力或高排量的場合,進口支管在其入口處應有足夠大的圓角半徑,或者具有一個錐形通道。遵義在線安全閥廠家安全閥的密封面應保持清潔。
安全閥的常見故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。2、泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
安全閥：空氣壓縮機安全閥是保證壓力管道、壓力容器的關鍵安全應用保障，是空氣壓縮機配件之一。為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命，在使用中應做到定期檢查運行中的安全閥是否泄漏，卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，若發(fā)現(xiàn)問題及時采取適當?shù)木S護措施。空氣壓縮機安全閥屬于自動閥類，它的工作原理是，當空氣壓縮機或者是管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值的時候，就會通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設備介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門，控制壓力不超過規(guī)定值的時候，就可以對空氣壓縮機運行和人身安全起到一個重要的保護作用。據(jù)《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定安全閥的定期校驗，一般是每年至少一次的，安全技術規(guī)范應該要有相應的規(guī)定。安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。
安全閥常見故障及解決辦法：3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。4、排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高。應重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。黔南州通用安全閥檢定
升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無泄漏）。安順通用安全閥氣密性試驗
安全閥的安裝要求：①對于腐蝕性介質(zhì)，安全閥要與爆破片組合安裝。②對于高毒性介質(zhì)，要選用密封性良好的安全閥類型。③對于高溫介質(zhì)安全閥，高溫對彈簧影響較大，應避免選用彈簧式安全閥。④對于重要安全閥，或者易受火災影響的安全閥，要設置噴淋保護。⑤對于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。⑥安全閥要設置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復啟閉，產(chǎn)生顫振，損壞閥門，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。安順通用安全閥氣密性試驗
