安全閥校驗(yàn)可通過(guò)三種方法進(jìn)行。第一種就是校驗(yàn)臺(tái)離線校驗(yàn),就是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺(tái)上,然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開(kāi)啟,通過(guò)觀察壓力表來(lái)確認(rèn)開(kāi)啟壓力。這種方法無(wú)法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn);第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝,系統(tǒng)人為升壓,直至安全閥起跳,來(lái)觀察安全閥的開(kāi)啟壓力,這種校驗(yàn)方法對(duì)安全閥的密封面損傷較大,操作危險(xiǎn)性較大;第三種就是在線儀器校驗(yàn)。就是通過(guò)外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測(cè)出,以此來(lái)計(jì)算出安全閥的開(kāi)啟壓力,這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變,檢測(cè)速度比較快,方便,但是該方法不能檢測(cè)安全閥的密封性能。(2)安全閥校驗(yàn)合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷的。安全閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和系統(tǒng)。貴陽(yáng)專業(yè)安全閥定期校驗(yàn)
怎樣檢驗(yàn)空壓機(jī)閥門(mén):1.校檢臺(tái)線下校檢:便是要將閥門(mén)安裝在校檢臺(tái)子上,隨后再應(yīng)用校檢物質(zhì)使閥門(mén)打開(kāi),仔細(xì)觀察氣壓表來(lái)確定打開(kāi)的工作壓力。可是這類方式?jīng)]法充分考慮凝汽式閥門(mén)和高溫或是是**溫物質(zhì)的安全閥校驗(yàn)。2.線上儀器校驗(yàn):便是根據(jù)外力作用將功效在閥門(mén)上往下的彈黃相互作用力測(cè)到,能夠?yàn)榇藖?lái)測(cè)算出閥門(mén)的打開(kāi)工作壓力,這類方式一般不是危害生產(chǎn)制造、系統(tǒng)軟件工作壓力也無(wú)需更改的,其檢驗(yàn)的速率相對(duì)而言也較為快、并且較為便捷便捷,可是該方式卻不可以檢驗(yàn)閥門(mén)的密封性特性。3.變壓式跳法驗(yàn)證:便是將閥門(mén)放到系統(tǒng)軟件中安裝,系統(tǒng)軟件人為因素變壓,直到閥門(mén)跳起,來(lái)觀察閥門(mén)的打開(kāi)工作壓力,這類校檢方式對(duì)閥門(mén)的突面損害回很大,實(shí)際操作的危險(xiǎn)因素也相對(duì)性別的來(lái)講很大。貴陽(yáng)專業(yè)安全閥氣密性試驗(yàn)貴州黔和易成閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司推薦;
貴州黔和易成閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司推薦:作為整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分,當(dāng)安全閥初次開(kāi)啟時(shí),閥座經(jīng)常會(huì)受到損壞,這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來(lái)雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi),整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗,安全閥應(yīng)安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會(huì)聚集的地方。蒸汽應(yīng)用中,通過(guò)安全閥的安裝降低泄露趨勢(shì)也是很重要的一點(diǎn),安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會(huì)聚在閥瓣的上游處。如下圖,安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點(diǎn)。當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方,安全閥的進(jìn)口管道可以起到自排水的作用。溫度安全閥應(yīng)安裝與熱水器頂部或側(cè)面,如下圖:安全閥中流體的正確流動(dòng)。
安全閥常見(jiàn)故障及解決辦法:3、不到規(guī)定壓力開(kāi)啟。主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。4、排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動(dòng)。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?;調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過(guò)大,造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應(yīng)重新裝配。安全閥應(yīng)垂直安裝,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
八、安全閥、壓力表屬下列情況之一的,不得使用:1.無(wú)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證和銘牌的;2.性能不符合有關(guān)要求的;3.逾期不檢查、不校驗(yàn)或校驗(yàn)不合格的;4.檢驗(yàn)判廢的。九、安全閥、壓力表經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)鉛封后,除專業(yè)人員外,其它任何人員不準(zhǔn)隨意拆卸。操作人員應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持其靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,要立即停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員和安全監(jiān)察處、設(shè)備能源處、計(jì)量處,以便及時(shí)處理。安全監(jiān)察處對(duì)安全閥、壓力表定期檢驗(yàn)工作實(shí)行監(jiān)督檢查安全閥通常由一個(gè)彈簧和一個(gè)活塞組成。貴州在線安全閥檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)
安全閥的故障應(yīng)及時(shí)處理。貴陽(yáng)專業(yè)安全閥定期校驗(yàn)
安全閥安裝位置:垂直向上安裝。安裝位置,盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。對(duì)于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開(kāi)、常開(kāi)狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門(mén)自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞對(duì)于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動(dòng)源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。對(duì)于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉可能會(huì)出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問(wèn)題時(shí),設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。對(duì)空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒(méi)有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點(diǎn),不能使安全閥承受過(guò)大的背壓值,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi);貴陽(yáng)專業(yè)安全閥定期校驗(yàn)