安全閥常見故障及解決辦法：3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。4、排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管；安順安全閥檢驗(yàn)

貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司推薦：安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。貴州安全閥熱態(tài)校驗(yàn)截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。

安全閥校驗(yàn)和安全閥檢測是十分有必要的。安全閥是能夠保障安全使用危險設(shè)備的基礎(chǔ)，對保證工作人員和操作人員的安全非常有用，能夠應(yīng)用在各種危險的設(shè)備上。而且也可以通過三種方法進(jìn)行檢測，這樣體現(xiàn)出安全閥校驗(yàn)的多樣性，讓安全閥更加可靠。所以安全閥的校驗(yàn)是必不可少的，用戶應(yīng)該充分了解安全閥的檢測。鍋爐、壓力容器、壓力管道以及各類化工裝置使用的安全閥的校驗(yàn)，能夠進(jìn)行0～50MPa安全閥的離線校驗(yàn)和任意壓力等級的在線校驗(yàn)。

安全閥能否正常工作并發(fā)揮出其特性,起到應(yīng)有的保護(hù)作用,與安全閥是否正確安裝有很大關(guān)系。安裝的正確與否與安全閥連接進(jìn)出口管道和安全閥本身安裝的位置、狀態(tài)有關(guān)。以下就分別做一說明。一、安全閥安裝的一般要求1、安裝位置安全閥的安裝位置應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)在設(shè)備或者管道上的安全閥豎直安裝;(2)一般安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備,安裝位置易于維修和檢查;(3)蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的比較高位置,或者裝在被保護(hù)設(shè)備液面以上氣相空間比較高處;(4)液體安全閥裝在正常液面的下面。2、進(jìn)出口管道安全閥的進(jìn)口管道應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥的進(jìn)口直徑,如果幾個安全閥共用一條進(jìn)口管道時,進(jìn)口管道的截面積不小于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和;（2）安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑,安全閥的出口管道接向安全地點(diǎn);(3)安全閥出口的排放管上如果裝有消音器,必須有足夠的流通面積,以防止安全閥排放時所產(chǎn)生的背壓過高而影響安全閥的正常動作及其排放量;（4）安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截斷閥,必須設(shè)置截斷閥時,需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài),截斷閥的壓力等級需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級一致。安全閥要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)，保持潔凈；

我們都知道安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時自動排放內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由干存在這種本質(zhì)上類似性，人們在使用時，往往將二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無泄漏）。黔西南安全閥檢驗(yàn)

從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。安順安全閥檢驗(yàn)

安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場所，應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥：（1）單獨(dú)的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其他系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通；（2）容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合；（3）涉及壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道；（4）容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道；（5）由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器；（6）加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥；（7）由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位；（8）液體因兩端閥門關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位；（9）凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道；（10）某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥；（11）其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。安順安全閥檢驗(yàn)