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那么到底該如何使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖驼_的方法呢？(1)選擇PH值呈中性的工業(yè)清洗劑。不會腐蝕金屬零部件，不會影響后續(xù)的加工工作。(2)選擇不易燃的工業(yè)清洗劑。易燃的清洗劑對儲存有著較高的要求，容易會產(chǎn)生安全隱患。(3)選擇無毒無害的工業(yè)清洗劑。不會對人體造成傷害，清洗后產(chǎn)生的廢液符合環(huán)保法的排放標(biāo)準(zhǔn)。(4)選擇洗凈率高的工業(yè)清洗劑。能夠快速... 【查看詳情】

選擇合適的金屬加工液能夠：能降低切削溫度60~150℃降低表面粗糙度1~2級減少切削阻力15%~30%成倍提高刀具和砂輪的使用壽命把鐵屑和灰末從切削區(qū)沖走01切削液作用切削液進(jìn)入切削區(qū)，可以改善切削條件，提高工件加工質(zhì)量和切削效率。切削液主要有冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。潤滑金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前... 【查看詳情】

案例分析——KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法我公司生產(chǎn)的KC-M101積碳清洗劑是一種能清洗嚴(yán)重積碳和重油污的高能清洗劑。發(fā)動機(jī)，空壓機(jī)，內(nèi)燃機(jī)等長期在高溫用油狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，零件內(nèi)部的積碳很難清洗，KC-M101積碳清洗劑它不含酸，適用于所有金屬，并且不會對基體造成腐蝕傷害，由于是優(yōu)化的配方，具有很強(qiáng)的滲透和剝離能力，能快速積碳和油漬... 【查看詳情】

工業(yè)油污清洗一直許多工廠保潔人員的心中難事，只有選擇滿足自己清洗需求的清洗劑，才能達(dá)到高清潔度的效果。為了達(dá)到這個目的就必須對清洗工件、清洗設(shè)備、清洗劑、清洗方法要有良好的認(rèn)識，從而使清洗工作事半功倍。1清洗的工件一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產(chǎn)過程中工件表面污垢的類型（油、蠟、粉塵等）；工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無縫隙、盲孔；是... 【查看詳情】

運用先進(jìn)刀具提高切削效率后又常常凸顯出兩類新問題：一是切削效率提高的效果被大量的非切削時間所減少，二是在加工設(shè)備不太先進(jìn)的情況下，先進(jìn)刀具的使用費用不堪重負(fù)。所以，隨著切削技術(shù)在不斷發(fā)展，人們的認(rèn)識在不斷深化。在提高加工效率的努力中只靠高性能的刀具是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，通過應(yīng)用新工藝、新材料的切削液所體現(xiàn)出來的強(qiáng)大的潤滑能力和溫冷卻性能，同樣會為... 【查看詳情】

同時也可以跟陶瓷材料一樣，選用水基切削液。3根據(jù)加工工藝特點及性質(zhì)選用粗加工：由于粗加工時候的切削力普遍較大，因此在加工時會產(chǎn)生大量的熱量，對刀具損耗極為嚴(yán)重，因此切削液應(yīng)當(dāng)選用冷卻能力較強(qiáng)的乳化液或者是合成切削液。精加工：精加工階段時，由于對產(chǎn)品表面和精度有較高的要求，因此選用的冷卻液應(yīng)該有較好的滲透性、冷卻性和潤滑性，因而合適的冷卻液... 【查看詳情】

保證由專業(yè)的管理人員統(tǒng)一配制；②定期補(bǔ)充與設(shè)定濃度相符的原液和稀釋水；③實時對切削液濃度進(jìn)行監(jiān)測。五、采用浸入式在線折光儀對切削液濃度控制的應(yīng)用優(yōu)勢：1、能實現(xiàn)切削液濃度的實時測量，可以避免人工測量不及時導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況。2、采用切削液自動測控系統(tǒng)后，能降低人工的勞動強(qiáng)度，降低人工成本。3、能實現(xiàn)切削液濃度自動配比；對于提高產(chǎn)... 【查看詳情】

用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液是由多種功能添加劑科學(xué)組合而成。具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐性能和易稀釋特性?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化劑夏季易氣味、冬季難稀釋、防銹效果差等缺點，對車漆無不良影響。適用于黑色金屬的切削和磨削，是目前國內(nèi)的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油。具有良好的冷卻、清洗、防銹性... 【查看詳情】

選擇合適的金屬加工液能夠：能降低切削溫度60~150℃降低表面粗糙度1~2級減少切削阻力15%~30%成倍提高刀具和砂輪的使用壽命把鐵屑和灰末從切削區(qū)沖走01切削液作用切削液進(jìn)入切削區(qū)，可以改善切削條件，提高工件加工質(zhì)量和切削效率。切削液主要有冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。潤滑金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前... 【查看詳情】

清洗在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，... 【查看詳情】

微乳化切削液哪里有賣介紹切削液的選擇和應(yīng)用。評價與選拔是什么關(guān)系？我們不能一概而論，要看表現(xiàn)的哪個方面。油基切削液的外觀、密度、粘度、閃點、傾點、銅板腐蝕、氧化安定性、抗乳化性等理化性能；pH值、抑泡性、乳化穩(wěn)定性、滲透性、表面張力、腐蝕性、防銹性、油水分離性等，水基切削液的涂層適應(yīng)性和廢水處理能力。它們都有共同的比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、承載力... 【查看詳情】

三元酸三元酸化學(xué)名稱是：2,4,6-三(氨基己酸基)-1,3,5-三嗪，采用化學(xué)合成法制造，防銹性能很好。為了降低生產(chǎn)成本和供貨價格，成品一般是50%或65%含量的濕餅狀，可簡單的通過烘干法檢測其干物質(zhì)含量。目前國內(nèi)有數(shù)家供應(yīng)商，用戶也是越來越多。對比長鏈二元酸與三元酸，大多數(shù)情況下兩類添加劑在防銹能力上并無差異。三元酸含有一定含量的氯離... 【查看詳情】