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  又兼其比重比玻璃鋼還要小，因此它成為比強(qiáng)度與比模量比較高的復(fù)合材料之一。由于碳纖維彈性模量高，故其復(fù)合材料零件允許在極限應(yīng)力狀態(tài)下服役， 克服了玻璃纖維樹脂復(fù)合材料只允許在低于極限應(yīng)力60%的條件下使用的缺點(diǎn)。碳纖維增強(qiáng)塑料在高溫老化試驗(yàn)中的強(qiáng)度損失，也比玻璃鋼小。此外在抗沖擊性能、抗疲勞性能、減摩耐磨性能、自潤滑性、耐腐蝕性以及耐熱性等...

  隨著風(fēng)電技術(shù)的發(fā)展，碳纖維在風(fēng)電行業(yè)中的應(yīng)用將使風(fēng)力發(fā)電的綜合成本逐漸減低，使用碳纖維復(fù)合材料制造大型葉片將是未來必然的發(fā)展趨勢。常用的復(fù)合材料風(fēng)電葉片的制造工藝有濕法成型、預(yù)浸料成型、真空灌注成型等方法。對于制造相同WM級的風(fēng)電葉片，預(yù)浸料呈現(xiàn)比較好的性能。國外碳纖維預(yù)浸料在風(fēng)機(jī)葉片上的應(yīng)用方面已日趨成熟。實(shí)驗(yàn)部分1）主要材料與試劑雙酚...

  環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂碳纖維膠環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的...

  四、應(yīng)用領(lǐng)域汽車碳纖維在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用非常***，主要包括以下幾個方面：車身搭建：碳纖維可用于車身的搭建，大幅減輕整車重量，提升動力性能和燃油經(jīng)濟(jì)性。在一些**車型中，碳纖維車身已成為標(biāo)配。底盤部件：碳纖維在底盤部件中的應(yīng)用也非常***，如懸架、制動器等。這些部件的輕量化有助于提升整車的穩(wěn)定性和操控性。動力系統(tǒng)：在動力系統(tǒng)構(gòu)建中，電池...

  ③化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、堿和有機(jī)介質(zhì)的侵蝕，普遍用以制造酸堿工業(yè)、石油化工、紡織、造紙等工業(yè)的換熱器、燃燒塔、反應(yīng)槽、冷卻器、吸收塔、泵和加熱器等。④潤滑性能與二硫化鉬相近，耐磨，摩擦系數(shù)小于0.1,可在-200～2000℃和100m/s轉(zhuǎn)速下使用，用來制作密封圈和軸承時，不用加潤滑劑。⑤可塑性好，能延展成透光、透氣的薄片。⑥有良好的中子...

  近幾年在土木建筑領(lǐng)域，靠碳纖維進(jìn)行抗震補(bǔ)修和補(bǔ)強(qiáng)的施工法，公路橋的地面、橫梁、建筑物和梁、構(gòu)架以及煙筒等的彎曲補(bǔ)強(qiáng)中，碳纖維的模量變得格外重要。在渡輪、大型快艇和其他舟艇類方面，碳纖維的市場需求量正在增長。在能源及相關(guān)領(lǐng)域，包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、燃料電池電極、飛輪等用途，碳纖維的成長趨勢更是強(qiáng)勁。雖然風(fēng)力發(fā)電用途尚待進(jìn)一步推廣，但這些應(yīng)用領(lǐng)...

  1976年美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)高性能中間相瀝青基碳纖維（HPCF）成功，年產(chǎn)量為113t，1982年增至230t，1985年增至311t。1982年起，日本東麗、東邦、日本碳公司、美國Hercules、Celanese公司、英國Courtaulds公司等，先后生產(chǎn)出**、超**、高模量、超高模量、**中模以及**高模等類型高性能產(chǎn)品，碳...

  炭化：在高溫下排除非碳元素，形成純碳結(jié)構(gòu)。表面處理：使粗糙的纖維表面更適合后續(xù)加工。樹脂浸漬：將炭化纖維與聚酰胺、環(huán)氧樹脂等樹脂基體結(jié)合。熱固化：使樹脂基體與纖維形成強(qiáng)固化學(xué)鍵，從而得到碳纖維復(fù)合材料。三、性能特點(diǎn)汽車碳纖維具有眾多出色的性能特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使其在汽車制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景：**度：碳纖維的拉伸強(qiáng)度一般可達(dá)到500~20...

  汽車碳纖維是一種輕質(zhì)、**度的材料，廣泛應(yīng)用于汽車制造中，尤其是在高性能和豪華車型中。碳纖維的主要優(yōu)點(diǎn)包括：輕量化：碳纖維的密度較低，可以***減輕汽車的整體重量，從而提高燃油效率和加速性能。**度：碳纖維具有極高的抗拉強(qiáng)度，能夠承受較大的壓力和沖擊，增強(qiáng)汽車的安全性。耐腐蝕性：碳纖維對化學(xué)物質(zhì)和環(huán)境因素的抵抗力較強(qiáng)，能夠延長汽車的使用壽...

  底盤和懸掛系統(tǒng)：一些高性能車型的底盤和懸掛系統(tǒng)也開始使用碳纖維材料，以提高車輛的操控性和穩(wěn)定性。三、挑戰(zhàn)與未來發(fā)展盡管碳纖維在汽車制造中具有諸多優(yōu)勢，但其應(yīng)用仍面臨一些挑戰(zhàn)。首先，碳纖維的生產(chǎn)成本較高，限制了其在大眾市場的普及。其次，碳纖維的回收利用技術(shù)尚不成熟，如何實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展仍需進(jìn)一步研究。未來，隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和成本的降低，碳纖...

  功能活性碳纖維與傳統(tǒng)的吸附劑——粒狀或粉狀活性炭相比，具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)與性能特征。ACF纖維直徑細(xì)、比表面積大、微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔徑小且分布窄、吸附容量大、吸脫速度快、再生容易。它對ppb級的痕量物質(zhì)吸附特別有效，亦即低濃度下吸附效率高(例如對甲苯的吸附，GAC至少為100ppm，而ACF可達(dá)10ppm。另外ACF制品濾阻、濾損小、強(qiáng)度高、不...

  活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類預(yù)氧化纖維，其主要成分為碳材料。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同，分為氣體活化法和化學(xué)試劑活化法兩種。氣體活化法以水蒸汽、二氧化碳或微量空氣為氧化介質(zhì)，使碳材料中無序碳部分氧化刻蝕成孔，這種方法使用的比較多，研究的也較為清楚；化學(xué)試劑活化法用化學(xué)藥劑浸泡碳材料，在加熱活化過程中，使其中的碳元素以...