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  ③化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、堿和有機(jī)介質(zhì)的侵蝕，普遍用以制造酸堿工業(yè)、石油化工、紡織、造紙等工業(yè)的換熱器、燃燒塔、反應(yīng)槽、冷卻器、吸收塔、泵和加熱器等。④潤滑性能與二硫化鉬相近，耐磨，摩擦系數(shù)小于0.1,可在-200～2000℃和100m/s轉(zhuǎn)速下使用，用來制作密封圈和軸承時(shí)，不用加潤滑劑。⑤可塑性好，能延展成透光、透氣的薄片。⑥有良好的中子...

  按織造方式分1、機(jī)織碳纖維布，主要有：平紋布，斜紋布，緞紋布，單向布等2、針織碳纖維布，主要有：經(jīng)編布，緯編布，圓機(jī)布(套管)，橫機(jī)布(羅紋布)等3、編織碳纖維布，主要有：套管，盤根，編織帶，二維布，三維布，立體編織布等4、碳纖維預(yù)浸布，主要有：干法預(yù)浸布，濕法預(yù)浸布，單向預(yù)浸布，預(yù)浸帶，無托布，有托布等5、碳纖維無紡布，非織造布，即碳纖...

  由碳纖維和環(huán)氧樹脂結(jié)合而成的復(fù)合材料，由于其比重小、剛性好和強(qiáng)度高而成為一種先進(jìn)的航空航天材料。因?yàn)楹教祜w行器的重量每減少1公斤，就可使運(yùn)載火箭減輕500公斤。所以，在航空航天工業(yè)中爭相采用先進(jìn)復(fù)合材料。有一種垂直起落戰(zhàn)斗機(jī)，它所用的碳纖維復(fù)合材料已占全機(jī)重量的1/4，占機(jī)翼重量的1/3。據(jù)報(bào)道，美國航天飛機(jī)上3只火箭推進(jìn)器的關(guān)鍵部件以及...

  其他部件：碳纖維還被用于制造汽車的后視鏡殼、內(nèi)飾門板、門把手、排擋桿、賽車座椅、空氣套件等小組件。三、加工過程碳纖維的加工過程包括原材料準(zhǔn)備、預(yù)氧化、碳化、石墨化、表面處理和復(fù)合材料制備等步驟。這些步驟需要嚴(yán)格控制溫度、氣氛、纖維張力等參數(shù)，以獲得高質(zhì)量的碳纖維及其復(fù)合材料。四、價(jià)格與成本碳纖維的價(jià)格相對較高，質(zhì)量碳纖維的單價(jià)大約在每磅2...

  20世紀(jì)70年代末期，國際理論與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)（IUPAC）曾對炭纖維的分類和命名作了規(guī)定。首先用PAN（聚丙烯腈），MP（中間相瀝青）及VS（黏膠）表示碳纖維的類別，再以小寫英文字母表示熱處理溫度如lht（表示熱處理溫度，低于1400℃），hht（熱處理溫度在2000℃以上），然后再加上表示性能的符號（如HT表示**、HM高模、SHT超...

  20世紀(jì)50年代初，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制碳纖維成功，產(chǎn)品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料，效果很好。1956年美國聯(lián)合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功，商品名“Thornel—25”投放市場，同時(shí)開發(fā)了應(yīng)力石墨化的技術(shù)，提高碳纖維的強(qiáng)度與模量。20世紀(jì)60年代初，日本進(jìn)藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈（P...

  (1).可以制作重量輕的車架碳纖維車架是把碳纖維對著發(fā)生應(yīng)力的方向?qū)訉盈B而得到強(qiáng)度。碳纖維車架非常輕，這是它的密度和強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度構(gòu)成的。(2).沖擊吸收性好碳纖維用來制作殘疾者運(yùn)動(dòng)時(shí)用的假腿，或者特殊的彈簧等被用在各領(lǐng)域。利用它的吸收沖擊力優(yōu)異的性能，制作不用避震器的自行車。如SCOTT廠的ELEVATED車架是***的。但是各個(gè)廠家之間...

  、材質(zhì)特性碳纖維制品的原材料碳纖維是一種**度、高模量、低密度的新型纖維材料，其含碳量一般在90%以上，甚至可達(dá)95%以上。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維堆砌而成，經(jīng)過碳化和石墨處理后得到的微晶石墨材料。碳纖維具有許多優(yōu)良性能，如耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞、無蠕變、電磁屏蔽性好等。此外，碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高，密度低，比性能高，熱膨脹系數(shù)小，...

  休閑產(chǎn)品中，**早應(yīng)用PAN碳纖維的是釣魚竿。如今世界上碳纖維釣魚竿的年生產(chǎn)量為1200萬根左右，相當(dāng)于碳纖維用量約1200噸。碳纖維在高爾夫球桿的應(yīng)用是于1972年開始的，世界上碳纖維高爾夫球桿的年生產(chǎn)量約4000萬根左右，相當(dāng)于2000噸碳纖維的用量。網(wǎng)球拍的應(yīng)用是從1974年開始的，世界上年生產(chǎn)碳纖維球拍約450萬個(gè)，需碳纖維用量約...

  現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑...

  目前，隨著對活性碳纖維的表面結(jié)構(gòu)和性能關(guān)系的探索和了解，活性碳纖維的表面改性技術(shù)及其在污染物凈化領(lǐng)域中的應(yīng)用研究越來越受到重視。 [1]傳統(tǒng)的活性炭是一種經(jīng)過活化處理的多孔炭，為粉末狀或顆粒狀，而活性碳纖維則為纖維狀，纖維上布滿微孔，其對有機(jī)氣體吸附能力比顆?；钚蕴吭诳諝庵懈邘妆吨翈资?，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍...

  汽車碳纖維是一種輕質(zhì)、**度的材料，廣泛應(yīng)用于汽車制造中，尤其是在高性能和豪華車型中。碳纖維的主要優(yōu)點(diǎn)包括：輕量化：碳纖維的密度較低，可以***減輕汽車的整體重量，從而提高燃油效率和加速性能。**度：碳纖維具有極高的抗拉強(qiáng)度，能夠承受較大的壓力和沖擊，增強(qiáng)汽車的安全性。耐腐蝕性：碳纖維對化學(xué)物質(zhì)和環(huán)境因素的抵抗力較強(qiáng)，能夠延長汽車的使用壽...