液壓系統(tǒng)管路漏油原因探討及對策:液壓系統(tǒng)中使用的管路種類很多,根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力及安裝位置的不同,選用的有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。這些管路一旦損壞漏油,輕則污染環(huán)境、影響系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮,重則危及安全。在維修或更換液壓管路時,如果在液壓系統(tǒng)中安裝了劣質(zhì)的管路,由于其承壓能力低、使用壽命短,使用時間不長就會出現(xiàn)漏油。硬... 【查看詳情】
鍍鋅高壓液壓鋼管采用高精度光亮液壓鋼管對其電鍍鋅,對鋼管內(nèi)外壁鍍黃鋅(彩鋅),白鋅,鈍化處理,鍍鋅液壓鋼管的長度在6米以內(nèi)均可。鍍鋅液壓鋼管主要特點:精度高、光潔度好,熱處理后鋼管內(nèi)外壁無氧化層,內(nèi)壁清潔度好,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫,能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色:白鋅、彩鋅(黃鋅),鋼管外壁防銹、防腐蝕性能... 【查看詳情】
液壓鋼管安裝固定不當情況有:在安裝油管時,不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適強行進行裝配,使管路變形,產(chǎn)生安裝應(yīng)力,同時很容易碰傷管路,導(dǎo)致其強度下降:安裝油管時不注意固定,擰緊螺栓時管路隨之一起轉(zhuǎn)動,造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦,縮短管路的使用壽命;管路卡子固定有時過松,使管路與卡子間產(chǎn)生的摩擦、振動加強;有時過緊,使管路表面... 【查看詳情】
液壓鋼管管路的正確布置:液壓鋼管焊接都應(yīng)采用對接焊。焊接前應(yīng)將坡口及其附近寬10~20mm處表面臟物、油跡、水份和銹斑等去除干凈。管道與法蘭的焊接應(yīng)采用對接焊法蘭,不可采用插入式法蘭。管道與管接頭的焊接應(yīng)采用對接焊,不可采用插入式的形式。管道與管道的焊接應(yīng)采用對接焊,不允許用插入式的焊接形式。液壓管道采用對接焊時,焊縫內(nèi)壁必須比管道高出0... 【查看詳情】
液壓鋼管基本上分為液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管,也稱為珩磨管,而冷拔或冷軋精密液壓鋼管也包含液壓鋼管。液壓系統(tǒng)上的流體管在國內(nèi)國標接近的標準是GB3639-83.液壓鋼管介紹:液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密液壓鋼管。選用精密液壓鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,精密鋼管通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的液壓鋼管。由于精密... 【查看詳情】
液壓鋼管管路漏油,液壓管路疲勞破壞或老化:大量硬液壓管路斷口的觀察和分析表明,硬管的破裂是一種疲勞破壞,所以在管路上必定存在交變載荷的作用。當液壓系統(tǒng)工作時,液壓管路要承受較高的壓力,再加上壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生的交變應(yīng)力、設(shè)備振動而產(chǎn)生的振動應(yīng)力、裝配應(yīng)力等的共同作用,使硬管在材料缺陷處、腐蝕點或損傷處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,管路發(fā)生疲勞破壞斷裂而漏... 【查看詳情】
液壓鋼管基本上分為液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管,也稱為珩磨管,而冷拔或冷軋精密液壓鋼管也包含液壓鋼管。液壓系統(tǒng)上的流體管在國內(nèi)國標接近的標準是GB3639-83.液壓鋼管介紹:液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密液壓鋼管。選用精密液壓鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,精密鋼管通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的液壓鋼管。由于精密... 【查看詳情】
目前液壓鋼管的應(yīng)用已經(jīng)成為非常普遍的事情,對于很多企業(yè)來說,日常選購此類鋼管非常普遍,所以在選購的時候多加留意還是非常有必要的。而利用液壓鋼管的抗污性可以在選購的時候以少量的墨水或者是水倒于鋼管外表靜放約三分鐘,接著進行清洗或者是使用抹布擦凈,然后看一下殘留的痕跡是否明顯。如果說只留下少量的痕跡,則證明鋼管的抗污特性強并且物理學(xué)特性很好,... 【查看詳情】
液壓鋼管管路的正確布置方法,管道在配管、焊接、預(yù)安裝后,再次拆開進行酸洗磷化處理。經(jīng)酸洗磷化后的管道,向管道內(nèi)通入熱空氣進行快速干燥。干燥后,如在幾日就復(fù)裝成系統(tǒng)、管內(nèi)通入液壓鋼管油,一般可不作防銹處理,但應(yīng)妥善保管。如須長期擱置,需要涂防銹涂料,則必須在磷化處理48小時后才能涂裝。應(yīng)注意,防銹涂料必須能與以后管道清洗時的清洗液或使用的液... 【查看詳情】