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防銹劑即是用以在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學(xué)品,被使用在汽車制造、電子、模具、機(jī)械等各個(gè)部門。目前,習(xí)慣上分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。水溶性防銹劑可溶解在水中形成水溶液,金屬經(jīng)這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。它們的防銹作用可分為三類:金屬與防銹劑生成不溶而...
水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別:環(huán)保清洗劑是水性的,可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污,適用超聲波和噴淋機(jī)械操作,可根據(jù)客戶要求采用無磷配方。具有短期防銹功能。油性清洗劑不能兌水使用,其特點(diǎn)是揮發(fā)快,像酒精一樣,除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件,水性清洗劑優(yōu)于油性清洗劑。與油...
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí),則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制...
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn),切削液是如何消耗的,在加工過程中,切屑的排出依賴于屑鏈、濾紙和濾布等,在這個(gè)過程中,切削液會(huì)被帶出到切屑箱。這部分液體從切屑中瀝出后一般是按廢液...
切削液的處理主要有物理、化學(xué)、生物和燃燒處理這四類。物理處理:主要是使發(fā)府中的離子懸浮物,渾濁物與水溶液分離。有下述三種方式:利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。利用濾材的過濾分離。利用離心裝置進(jìn)行離心分離?;瘜W(xué)處理:其是對(duì)在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子進(jìn)行處理或?qū)U液中的有害成...
切削液的使用方法對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響,即使比較好的切削液,如果不能有效地輸送到切削區(qū)域,也不能起到應(yīng)有的作用。因此選用以潤(rùn)滑為主的切削液時(shí)(如切削油),應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常...
冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于:精度更高,冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。尺寸更薄,冷軋**薄可軋制0.001mm的鋼帶;熱軋現(xiàn)在厚度可達(dá)到0.78mm。表面質(zhì)量更優(yōu)越。冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面;而熱軋板的表面則有氧化鐵皮,麻點(diǎn)等缺陷。冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和...
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。目前,市售的切削液按油品化學(xué)組成分為水基液和油基液兩大類。油基切削液一般不會(huì)發(fā)臭變質(zhì),其更換切削液的原因主要是由于切削液的化學(xué)變化、切屑混入量增大、機(jī)床潤(rùn)滑油的大量漏入及水的混入等原因。油基切削液廢油處理一般是燃燒處理,...
用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成,它的硬度超過高速鋼,比較高允許工作溫度可達(dá)1000℃,具有優(yōu)良的耐磨性能,在加工鋼鐵材料時(shí),可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時(shí),要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會(huì)導(dǎo)致崩刃。在...
切削液是機(jī)械制造的重要生產(chǎn)原料,在使用過程中,易與雜質(zhì)雜油等接觸,由此產(chǎn)生的污染物,會(huì)對(duì)生產(chǎn)加工造成影響。如果能夠在生產(chǎn)線上加裝凈化設(shè)備對(duì)對(duì)切削液進(jìn)行在線循環(huán)凈化,就能夠可實(shí)現(xiàn)切削液的凈化回用。切削液經(jīng)過凈化處理后,能夠延長(zhǎng)切削液使用周期,減少切削液廢液的產(chǎn)生,干凈的切削液能夠減少刀具磨損,對(duì)提高加...
傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而達(dá)到除銹的目的,除銹的同時(shí),酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫,氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力,有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原,加速酸洗的過程,但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使鋼材...
切削液是一種專門為金屬加工工藝設(shè)計(jì)的冷卻劑和潤(rùn)滑劑,例如機(jī)械加工和沖壓。切削液種類繁多,有油類、油水乳化液、膏狀、凝膠狀、氣溶膠(霧狀)、空氣或其他氣體等。切刀液由石油餾出物、動(dòng)物脂肪、植物油、水和空氣或其他原料制成。根據(jù)上下文和所考慮的切削液類型,它可能被稱為切削液、切削油、切削液、冷卻劑或潤(rùn)滑劑...
防銹油是在石油餾分中添加防銹劑并根據(jù)需要配入調(diào)節(jié)油膜的硬度或厚度等物理性能的油膜調(diào)整劑后得到的制品,用于鋼鐵制品的防銹。金屬表面的防銹油膜阻止大氣中的水蒸氣或氧和金屬表面接觸。此外,由于油膜的斥水性,可防止附著的露水滴浸潤(rùn)。漂浮在大氣中的海鹽微?;蚍蹓m等固體粒子容易促進(jìn)生銹,為了防止這類銹蝕,使用油...
酸性清洗劑酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速去除表面氧化皮的作用,因此,主要用來去除表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑,主要成分為有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成??梢匀コX材表面的油污以及銹跡,可用于噴淋、浸泡、超聲波清洗。堿性清洗劑堿性金屬表面清洗劑是指PH值大于7的清洗劑...
防銹水劑在工序間使用的方法有全浸、冷浸涂、熱浸涂及噴淋等。防銹水劑用于封存防銹時(shí)其工藝有全浸法:將制件全浸泡于玻璃瓶?jī)?nèi)的防銹水中,然后蓋好玻璃瓶;包裝紙法:將制件冷浸涂防銹水劑后,用浸有防銹水劑的紙包裹,再用防水的蠟紙或塑料料膜包裝。作為封存包裝,防銹水劑只能使用于簡(jiǎn)單制件。對(duì)于裝配件,緩沖劑進(jìn)入狹...
靜電噴涂防銹劑是一種針對(duì)靜電噴涂機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)的特種防銹劑產(chǎn)品,以深度精制礦物油作為基礎(chǔ)油,添加復(fù)合防銹劑和表面活性劑調(diào)配而成,主要應(yīng)用于鋼廠板帶產(chǎn)品防銹處理,并具有潤(rùn)滑效果。該產(chǎn)品霧化效果好,涂油均勻,具有優(yōu)異的防銹性能。建議避免長(zhǎng)期或者反復(fù)與皮膚接觸,禁止飲用,遠(yuǎn)離兒童。請(qǐng)保護(hù)環(huán)境,包裝及廢液應(yīng)交由...
選用防銹劑應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場(chǎng)的情況而定,一個(gè)工廠如果生產(chǎn)多種材料的金屬件,而都采用同一種防銹劑的話,會(huì)出現(xiàn)防銹劑對(duì)部分金屬件不適用的情況。比如某種工件是需要長(zhǎng)期防銹劑的,卻使用了中斷期或者揮發(fā)性的防銹劑,那么出現(xiàn)生銹情況是很正常的。解決方法:選用防銹劑應(yīng)該根據(jù)不同的金屬材料以及工藝來選擇適...
傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而達(dá)到除銹的目的,除銹的同時(shí),酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫,氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力,有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原,加速酸洗的過程,但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使鋼材...
防銹油是在石油餾分中添加防銹劑并根據(jù)需要配入調(diào)節(jié)油膜的硬度或厚度等物理性能的油膜調(diào)整劑后得到的制品,用于鋼鐵制品的防銹。金屬表面的防銹油膜阻止大氣中的水蒸氣或氧和金屬表面接觸。此外,由于油膜的斥水性,可防止附著的露水滴浸潤(rùn)。漂浮在大氣中的海鹽微?;蚍蹓m等固體粒子容易促進(jìn)生銹,為了防止這類銹蝕,使用油...
半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此,有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn),又提高了對(duì)水性污垢的去除能力,與有機(jī)溶...
軋制加工液需具備下列性能:具有良好的吸附性,在金屬與軋輥表面形成一種耐壓耐熱的潤(rùn)滑膜。有好的潤(rùn)滑性,在加工產(chǎn)品上形成均勻的覆蓋層。具有良好的清潔性能,去除金屬碎屑在軋輥表面的過度沉積。由于鋁質(zhì)零配件加工和鋁箔用于包裝需要增加,鋁加工液市場(chǎng)的需求量不斷上升,且技術(shù)發(fā)展要求減少油基軋鋁液引起的斑點(diǎn)和改進(jìn)...
高潤(rùn)杰有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機(jī)類的污垢。有機(jī)溶劑清洗劑的清洗特點(diǎn)是...
磺酸鹽是使用得較早的防銹劑。按原料來源,可分為石油磺酸鹽和合成磺酸鹽;按金屬類型,可分為鋇鹽、鈣鹽、鎂鹽、鈉鹽和鋅鹽,作為清凈劑的磺酸鹽用得較多的是鈣鹽,其次是鎂鹽,而作為防銹劑的磺酸鹽用得**多的是鋇鹽,其次是是鈉鹽和鈣鹽,除金屬磺酸鹽外,還有銨鹽;按堿值來分,可分為中性磺酸鹽和堿性磺酸鹽。金屬磺...
水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說對(duì)于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕劑,光亮劑等,不僅保證了配方的除油作用,...
冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于:精度更高,冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。尺寸更薄,冷軋**薄可軋制0.001mm的鋼帶;熱軋現(xiàn)在厚度可達(dá)到0.78mm。面質(zhì)量更優(yōu)越,冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面;而熱軋板的表面則有氧化鐵皮,麻點(diǎn)等缺陷。冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和工...
水性清洗劑的優(yōu)勢(shì)高效率耐久度:水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑,根據(jù)長(zhǎng)期性應(yīng)用PH值都能基本上保持不會(huì)改變,不只可以根據(jù)因?yàn)镻H值降低而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕狀況,與此同時(shí),在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備超過傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用期限,在節(jié)省換液成本費(fèi)的與此同時(shí),還能減少換液消耗的時(shí)間。清理...
社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的增多和工業(yè)生產(chǎn)體系的擴(kuò)大,必然導(dǎo)致工業(yè)清洗領(lǐng)域的快速發(fā)展。伴隨著工業(yè)總體水平的提高,工業(yè)清洗領(lǐng)域?qū)λ鶎倨髽I(yè)技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)能力、服務(wù)能力等都提出更高的要求。全國(guó)上千家的清洗領(lǐng)域公司將面臨越來越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),一些實(shí)力弱的公司將可能倒閉,一些可能轉(zhuǎn)向要求較低的民用清洗領(lǐng)域。工業(yè)清洗業(yè)將走向...
生物法盡管目前生物法還沒有用于冷軋含鉻廢水處理,但從寶鋼的中試結(jié)果看,生物法處理冷軋含鉻廢水,工藝流程簡(jiǎn)單,系統(tǒng)具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷的能力,單位鉻去除成本較低,鉻去除效率高,污泥產(chǎn)生量少,適合未來的環(huán)保要求。超濾技術(shù)作為新的油水分離技術(shù),已經(jīng)廣泛應(yīng)用在冷軋含油廢水處理領(lǐng)域。此外,MBR將以其特有的優(yōu)...
水性清洗劑的優(yōu)勢(shì)高效率耐久度:水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑,根據(jù)長(zhǎng)期性應(yīng)用PH值都能基本上保持不會(huì)改變,不只可以根據(jù)因?yàn)镻H值降低而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕狀況,與此同時(shí),在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備超過傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用期限,在節(jié)省換液成本費(fèi)的與此同時(shí),還能減少換液消耗的時(shí)間。清理...
乳化液濃度的穩(wěn)定性,會(huì)影響其在軋機(jī)輥縫中的潤(rùn)滑性能。乳化液濃度過低,起不到潤(rùn)滑作用,這時(shí)在軋輥的輥縫處就有鐵粉被磨出來。軋輥就磨損很快,這樣又使乳化液中鐵含量迅速增加,而且使帶鋼產(chǎn)生雜斑模紋。但是為了得到板面干凈的帶鋼,又需要乳化液中油濃度不能太高。乳化液中的油濃度的高低和軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、軋制帶鋼的...