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高潤(rùn)杰防銹潤(rùn)滑油的用途廣，可以用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通汽車、特種行業(yè)、家居等有金屬部件的地方，具有以下功能：(1)一般機(jī)器和設(shè)備內(nèi)部使用的防銹劑，并在及其啟動(dòng)時(shí)兼作臨時(shí)潤(rùn)滑劑。在某些場(chǎng)合下，也可以作機(jī)器的潤(rùn)滑劑使用。防銹期達(dá)一年之久。(2)用于帶有負(fù)荷的儀器和儲(chǔ)藏在磚用密封容器(如塑料袋、塑料管和金屬等...
防銹劑是一種能兌水使用的水基型防銹產(chǎn)品，常用于機(jī)械制造企業(yè)的工序間防銹。因其組成配方中不含油脂成分，所以使用防銹劑進(jìn)行金屬表面防銹，不會(huì)有油感，不需要烘干，防銹劑就可在金屬部件表面上形成并貯存一層水性防銹層，可以抑制濕氣及許多其它化學(xué)成分造成的腐蝕。另一方面，防銹的基礎(chǔ)也要保證金屬表面沒有銹蝕物，對(duì)...
1975年出版的《防銹工作手冊(cè)》中，防銹水中的主要防銹材料是亞硝酸鈉、碳酸鈉、重鉻酸鉀等無機(jī)鹽，并輔以羧甲基纖維素等物質(zhì)做增稠，使用方法主要是浸泡、噴淋、定期重涂并輔以防銹紙包裝。切削液中也使用類似防銹方案。顯然這一類產(chǎn)品不符合環(huán)保、工藝與性能要求，基本上被淘汰掉了。這并不是說無機(jī)鹽作為防銹劑使用毫...
粗加工切削液的選用粗加工切削用量和切削余量均較大，產(chǎn)生大量的切削熱，容易導(dǎo)致刀具迅速磨損。用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液（如3%~5%的乳化液），也可以選用合成切削液。用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí)，應(yīng)選用5%~7%的乳化液。粗車或粗銑鑄...
切削液由于具有較好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗與排屑、防銹作用，長(zhǎng)期以來一直被人們當(dāng)作是提高刀具壽命和生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的重要工藝因素。但切削液也具有一定的負(fù)面效應(yīng)，特別是近年來隨著CNC機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備在生產(chǎn)中的大量應(yīng)用，切削速度越來越高，切削液的用量也越來越大，負(fù)面效應(yīng)也就越來越明顯，已難以適...
切削液有著冷卻、潤(rùn)滑、防銹的作用，主要用于金屬零件的加工過程中，而加工中會(huì)混入各種金屬、碎屑、潤(rùn)滑油等，然后會(huì)產(chǎn)生一系列的問題，那這些問題怎么處理呢，接下來我們一起來了解切削液處理的奇招吧。一、切削液常見的問題：潤(rùn)滑脂、導(dǎo)軌油的滲漏，導(dǎo)致切削液表面布滿浮油。使切削液表面形成一層空氣與液體隔離的物質(zhì)，...
切削液由于具有較好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗與排屑、防銹作用，長(zhǎng)期以來一直被人們當(dāng)作是提高刀具壽命和生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的重要工藝因素。但切削液也具有一定的負(fù)面效應(yīng)，特別是近年來隨著CNC機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備在生產(chǎn)中的大量應(yīng)用，切削速度越來越高，切削液的用量也越來越大，負(fù)面效應(yīng)也就越來越明顯，已難以適...
水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護(hù)膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相關(guān)。為使防銹劑在較低濃度時(shí)就能充分發(fā)揮作用，防銹劑分子的極性基與非極性基之間要有適當(dāng)?shù)钠ヅ?，即極性基能牢固地吸附在金屬表面上，非極性基能有效地覆蓋全部的金屬表面。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，除了配方...
選用防銹劑應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場(chǎng)的情況而定，一個(gè)工廠如果生產(chǎn)多種材料的金屬件，而都采用同一種防銹劑的話，會(huì)出現(xiàn)防銹劑對(duì)部分金屬件不適用的情況。比如某種工件是需要長(zhǎng)期防銹劑的，卻使用了中斷期或者揮發(fā)性的防銹劑，那么出現(xiàn)生銹情況是很正常的。解決方法：選用防銹劑應(yīng)該根據(jù)不同的金屬材料以及工藝來選擇適...
切削液日常維護(hù)管理小妙招：定期檢查切削液濃度和PH值，選用較好水質(zhì)的自來水稀釋切削液，達(dá)到規(guī)定的濃度，攪拌攪勻，PH值保持合適的值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)PH值降低時(shí)，應(yīng)添加PH值增高劑。確保切削液管道暢通并及時(shí)處理金屬粉末，在金屬加工過程中，管道容易受到各種金屬粉末的堵塞，如不加以排除，不僅不能很好的切削，而且嚴(yán)...
防銹的方法中簡(jiǎn)單有效的就是使用防銹劑。防銹劑的優(yōu)點(diǎn)在于超級(jí)高效的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、油污內(nèi)從而輕松地?fù)p傷掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動(dòng)潤(rùn)滑、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤(rùn)滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。它可以在不破壞基材表面外觀的前提下實(shí)...
防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例不同，可達(dá)到1月至一年的防銹效果，對(duì)水比例越少防銹效果較好。作為添加劑的防銹劑，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此防銹劑均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成...
乳化型防銹劑有兩種：一種是油的微粒在水中的懸浮液，即水包油型乳化液，通常呈乳白色；另一種是水的微粒在油中的懸浮液，即油包水型乳化液，通常是透明的或半透明的液體。乳化型防銹劑既具有防銹性能，又具有潤(rùn)滑性能和冷卻性能，因此常用作金屬切削加工的潤(rùn)滑冷卻液。乳化型防銹劑中的乳化劑過去常用植物油脂（如菜油、蓖...
高速鋼這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級(jí)合金鋼，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的最高溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比，高速鋼有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是它有較高的堅(jiān)韌，適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工，而且高速鋼具有良好的可加工性和價(jià)格上容易被接受。使用...
切削液主要分為油基和水基兩種大類,根據(jù)它的功能可以排列如下：潤(rùn)滑性：切削油>乳化液半合成切削液>全合成.冷卻性：全合成>半合成切削>乳化液>切削油.防銹性：切削油>水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成.清洗性：水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）>切削油。精加工對(duì)工件表面粗糙度和加工精度要...
傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類，從而達(dá)到除銹的目的，除銹的同時(shí)，酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫，氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使...
切削液的三要素是什么：切削的速度、切削的給進(jìn)量、切削的深度。三者缺一不可。粗加工時(shí)切削液的選用粗加工時(shí)，加工余量大，所用切削用量大，產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時(shí)，使用切削液的主要目的是降低切削溫度，減少銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，一般不用切削液，必要是可采用低濃度乳化液。但必須連續(xù)、充...
乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水不錯(cuò)的冷卻性結(jié)合起來，同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性，因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可...
防銹的方法中簡(jiǎn)單有效的就是使用防銹劑。防銹劑的優(yōu)點(diǎn)在于超級(jí)高效的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動(dòng)潤(rùn)滑、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤(rùn)滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。它可以在不破壞基材表面外觀的前提...
防銹劑即是用以在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學(xué)品，被使用在汽車制造、電子、模具、機(jī)械等各個(gè)部門。目前，習(xí)慣上分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。水溶性防銹劑可溶解在水中形成水溶液，金屬經(jīng)這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。它們的防銹作用可分為三類：金屬與防銹劑生成不溶而...
脫水防銹劑能快速脫去零件表面膜，并在其上附著一層防銹膜。有良好、滲透性、分水性及低乳化形成性，容易與水分離及排走水份。脫水防銹劑具有良好的抗腐及浮渣力，使用壽命長(zhǎng)。脫水防銹劑對(duì)鑄鐵、不銹鋼、鐵、鋅和鎘等金屬材料，也具有良好適應(yīng)性。工件通過溶劑型清洗劑清洗后，再浸入油品中，效果更好；若工件經(jīng)水性清洗劑...
防銹劑做到6到12個(gè)月，就能被主機(jī)廠大量接受，廣泛應(yīng)用于DCT變速箱的自動(dòng)變速箱行業(yè)。達(dá)到無油的狀態(tài)，也就是滿足零件的清潔度的同時(shí)，在件拆包后直接使用進(jìn)入裝配和加工工序，會(huì)提高效率，降低綜合成本。為此，金屬表面使用的防銹劑，應(yīng)該采用無油防銹劑，也是水基防銹劑或者氣相防銹劑。如果采用薄層防銹油或者加入...
在國(guó)內(nèi)防銹產(chǎn)品存在的主要問題是在鋼鐵制品方面保存期間防銹劑的抗蝕效果不理想。我國(guó)經(jīng)過“六五”和“七五”攻關(guān)，現(xiàn)在已經(jīng)能生產(chǎn)高質(zhì)量的防銹劑了，并在此基礎(chǔ)上初步形成了我國(guó)自己的防銹材料系列。大部分工廠與行業(yè)，已制定了符合行業(yè)和本廠實(shí)際情況且行之有效的防銹工藝規(guī)程與防銹管理制度，有的還比較先進(jìn)。并自制或引...
防銹水劑在實(shí)際使用時(shí)，對(duì)于防銹水劑的選擇和濃度的確定，一般可以按下列情況而定。按金屬品種選擇如對(duì)有色金屬可用鉻酸鹽或重鉻酸鹽型防銹水劑；對(duì)黑色金屬用亞硝酸鹽防銹水劑，且用于鑄鐵件防銹時(shí)，其濃度較高，對(duì)鋼鐵件濃度較低。按防銹期選擇金屬防銹期長(zhǎng)時(shí)要求濃度高，防銹期短的可使用較低的濃度。按使用工藝選擇如在...
防銹劑做到6到12個(gè)月，就能被主機(jī)廠大量接受，廣泛應(yīng)用于DCT變速箱的自動(dòng)變速箱行業(yè)。達(dá)到無油的狀態(tài)，也就是滿足零件的清潔度的同時(shí)，在件拆包后直接使用進(jìn)入裝配和加工工序，會(huì)提高效率，降低綜合成本。為此，金屬表面使用的防銹劑，應(yīng)該采用無油防銹劑，也是水基防銹劑或者氣相防銹劑。如果采用薄層防銹油或者加入...
防銹的方式中簡(jiǎn)便有效性的就是采用防銹油。防銹油的優(yōu)點(diǎn)在于超級(jí)高效的合成滲透劑，防銹油能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地掃除掉螺釘、螺拴上的銹跡和腐蝕物，有著滲透除銹、松動(dòng)潤(rùn)滑、防腐蝕、維護(hù)金屬等性能。并可在構(gòu)件表面上形成并儲(chǔ)存一層潤(rùn)滑膜，防銹油可以抑止?jié)駳饧霸S多其它化學(xué)成分。它可以在不破壞基材...
切削液是機(jī)械加工過程中必不可少一個(gè)輔助產(chǎn)物，但往往使用著，切削液就發(fā)臭了。切削液帶有有氧菌、厭氧菌和其他細(xì)菌，在切削液表面的浮油隔離下，空氣中的氧氣無法進(jìn)入切削液中，厭氧菌“吃掉”切削液極壓添加劑中的硫切削液就會(huì)排放出一股“臭雞蛋氣味”的硫化氫氣體，不僅味道刺鼻，長(zhǎng)期工人吸入對(duì)身體也不好。切削液切削...
金屬切削加工中常用的切削液有三大類：水溶液、乳化液、切削油。水溶液：水溶液的主要成分為水和一定的添加劑。它的冷卻性能好。同時(shí)具有良好的防銹性能和一定的潤(rùn)滑性能。液體呈透明狀。便于操作者觀察。乳化液：乳化液是將乳化油用水稀釋而成。乳化油是由礦物油、乳化劑及添加劑配成，用95%~98%的水稀釋后即成為乳...
石油磺酸鋇是國(guó)內(nèi)使用較早及產(chǎn)量較大的防銹劑品種。它的防銹性較好，對(duì)多種金屬具有優(yōu)良的防腐性能，以及優(yōu)良的水置換性、酸中和性，特別是抗鹽水性能比較突出。石油磺酸鋇或石油磺酸鈉均是以潤(rùn)滑油餾分為原料，經(jīng)磺化制得磺酸，再經(jīng)金屬化后再精制而成。中性磺酸鋇結(jié)構(gòu)，一般中性、低堿性或中堿性磺酸鹽作為防銹劑使用。而...
防銹劑是一種超級(jí)高效的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地清理掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動(dòng)潤(rùn)滑、抵御腐蝕、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤(rùn)滑膜，可以抵御濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。防銹劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內(nèi)部的表面活性...