目前有代表性的“O”眼模定位精度準(zhǔn)。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準(zhǔn)的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機(jī)到用戶手里。加工的結(jié)果很好。而當(dāng)中走絲運(yùn)行一段時(shí)間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造眼模定位體的材質(zhì)和加工工藝。好的眼模采用品質(zhì)穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結(jié)成型。這一點(diǎn)目前的工藝不難做到。接下來對眼模的內(nèi)孔進(jìn)行超精激光打孔。人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。江浙一帶和河北生產(chǎn)的眼模原料差不多。只是后續(xù)處理加工。如激光開孔。內(nèi)孔成型的相對要精至一些。當(dāng)然售價(jià)也不一樣。中走絲線切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會對鉬絲損耗有很大的...
中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理?1、中走絲工作液:工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_,都會導(dǎo)致斷絲(特別切開特厚工件)。2、中走絲脈沖電源:脈沖電源的輸出是直流輸出,由于加工電流過大,火花放電不正確。若輸出電流不適合,加工過程中容易呈現(xiàn)火花放電變?yōu)樗{(lán)色弧光放電。3、中走絲工件:假如產(chǎn)品材料遇熱易變形,鑄造機(jī)能、淬透性不是很好,那么在加工前須進(jìn)行處理(鍛打、淬火等)。沒有進(jìn)行處理直接進(jìn)行切開,在加工中會產(chǎn)生產(chǎn)品斷裂,直接使電極絲斷裂;或許產(chǎn)生部分間隔變形,電極絲被夾斷或彈斷。此外,產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應(yīng)力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導(dǎo)致斷絲。中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種。湖北伺服...
造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對?工件表面有毛刺或氧化皮,導(dǎo)致加工過程中莫名其妙的斷絲:中走絲線切割加工前,將工件表面進(jìn)行磨加工,或者打磨一下。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物:-更換材料;去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。工件加工完畢跌落,撞斷鉬絲:中走絲線切割水嘴一般不會有這個(gè)現(xiàn)象。盡量在工件加工完畢前用磁鐵吸住?;蛘哒{(diào)整加工參數(shù)和水解液的濃度,盡量讓工件切割完畢不掉落。線切割液質(zhì)量差,濃度不合適:加工液長期不更換太臟造成加工排屑不良導(dǎo)致斷絲。如果是高厚工件,使用適合厚件切割的工作液。選用的線切割液,選用純凈水,濃度維持在15-18%。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣...
中走絲線切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會對鉬絲損耗有很大的影響,過大的損耗會加快斷絲。工藝參數(shù)的選取應(yīng)該根據(jù)具體的零件而選擇,如零件的材質(zhì)、零件厚度、零件的精度要求等進(jìn)行選取。參數(shù)選取一般由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)選取,也可以憑借一些智能技術(shù),如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中的BP算法等進(jìn)行優(yōu)化選取切割工藝參數(shù)。對于大厚度零件,通常排屑困難,工作液很難進(jìn)入到切縫中去,因此進(jìn)給速度不能太快,否則容易出現(xiàn)短路或者拉弧現(xiàn)象,從而很快燒斷鉬絲。所以要選擇大的脈寬等,讓工作液充分沖刷切縫中的蝕除物,否則加工不穩(wěn)定,燒斷鉬絲,但是過大的工作電流也很容易燒斷鉬絲。對于薄壁類零件,如果進(jìn)給速度過快,也容易造成頻繁短路,鉬絲也很容易燒斷或拉斷...
電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)采用含有機(jī)械油5%左右的乳化液作為工作介質(zhì)時(shí),切割完畢后觀察切割工件表面有兩個(gè)現(xiàn)象:首先切割完畢的試件是粘附在基體上的,一般需要用力甚至敲擊才可以使其與基體脫離;其次切割完畢的試件表面覆蓋著膠粘的甚至是粉末狀的蝕除產(chǎn)物,需用煤油才能清洗干凈。中走絲線切割不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。陜西精密中走絲線切割機(jī)床...
中走絲線切割機(jī)床機(jī)械精度高,為多次切割的效果,機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度,這對床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌,以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等,以此來保持機(jī)床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面,也同樣采取了各種各樣的措施。另外,中走絲還開發(fā)了新的工作液,新的過濾系統(tǒng),以滿足加工和環(huán)保要求。中走絲是近年發(fā)展起來的新型機(jī)種,它在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢,它既有快走絲性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn),又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢,目前,中走絲有較好的發(fā)展勢頭。中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。金華中走絲線切割中走絲線切割閉環(huán)控制(cl...
中走絲線切割多次切割加工中工件余留部位的處理。在調(diào)查中,得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展,為了增強(qiáng)模具的耐磨性,人們寬泛使用各種強(qiáng)度比較高的、高硬度和高韌性的模具材料,這對提高模具的使用壽命極為有利,但它給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題,這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。特別是在塑料模、精密多工位級進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中,能保證得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高,因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽,就會造成工件報(bào)廢,同時(shí)也會給模具的制造成本和加工周期帶...
中走絲線切割是電火花線切割機(jī)床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。中走絲線切割的走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲線切割是快走絲線切割的升級產(chǎn)品,所以也可以叫:能多次切割的中走絲線切割,所以它的加工速度接近于中走絲線切割,而加工的質(zhì)量也趨于中走絲線切割。走絲速度在1~12m/s之間,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。中走絲線切割的工作液應(yīng)保持清潔,并定期清洗工作液箱、過濾器。北京高精度中走絲線切割什么牌子好中走絲線切割在使用一段時(shí)間以后,絲筒有時(shí)會發(fā)出異響,這一般會是什么情況?造成異響的原因又有哪些?怎么...
有些加工部位因其加工局限性導(dǎo)致在加工中容易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進(jìn)行。像在表面部位剛開始加工時(shí),加工清角部位,加工尖細(xì)的部位時(shí),由于實(shí)際放電面積偏小,電流密度偏大,局部電蝕產(chǎn)物濃度過高,放電點(diǎn)不能分散轉(zhuǎn)移,放電后的余熱來不及擴(kuò)散而累積起來,造成過熱,破壞加工的穩(wěn)定性。必須暫時(shí)減小電流,待實(shí)際加工面積逐步擴(kuò)大,加工逐步穩(wěn)定后,再逐步增大電規(guī)準(zhǔn)。加工深孔、有斜度的部位、深腔部位時(shí),由于排屑困難,在加工中也會發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。要求采取適當(dāng)?shù)拇胧└纳婆判夹阅?。中走絲線切割在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。山西智能型中走絲線切割什么牌子好中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)...
那么在機(jī)床條件允許的情況下,中走絲線切割機(jī)床的效率是否可以再原有的基礎(chǔ)上再進(jìn)一步提升呢?中走絲線切割機(jī)要提高加工效率,可以從以下的幾點(diǎn)出發(fā),但也應(yīng)該切合實(shí)際要求要選擇:1、適當(dāng)?shù)靥岣呓z速,使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快,水量加大,蝕除物更有效地排出;2、改善變頻追隨靈敏度,增加脈沖利用率;3、提高運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度,因?yàn)檎p總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快;4、加大單個(gè)脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過大,則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足會造成斷絲。北京智能型中走絲線切割怎樣操作中走絲線切割機(jī)床由于純水基工作液導(dǎo)電率較高,...
中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對的提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。中走絲線切割機(jī)床加工時(shí),必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。山西高速中走絲線切割哪家好中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?1、參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時(shí),鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合...
為了讓大家更加了解中走絲線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程,我們下面來詳細(xì)講解。1、打開機(jī)床總電源,控制器開關(guān),24V步進(jìn)驅(qū)動電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機(jī),水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。4、將粗調(diào)開關(guān)放在自動位置,拔下進(jìn)給開關(guān),即進(jìn)入加工階段,加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào),使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài)。5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān),水泵開關(guān),在關(guān)閉粗閉儲絲筒開關(guān),如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。中走絲線切割可以應(yīng)用于加工各種沖模。北京高速中走絲線切割什么...
中走絲線切割機(jī)床對工作環(huán)境的要求有哪些?1.機(jī)床工作環(huán)境的選擇應(yīng)該從場地開始,選擇能夠承受機(jī)床重量的場所這點(diǎn)很重要,如果場地不夠結(jié)實(shí)的話,那么地基就會下陷或傾斜,那樣會嚴(yán)重影響中走絲機(jī)床的切割效果;2.工作環(huán)境的空間要滿足機(jī)床所需的空間大小,不能太小,太小了會影響操作;3.要放在遠(yuǎn)離磁場、輻射的環(huán)境之下,選擇通風(fēng)條件好,環(huán)境相對濕度不超過80%的寬敞廠房,以便操作者和中走絲機(jī)床能在好的環(huán)境下工作。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司。中走絲線切割的切割液很臟時(shí),要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。黑龍江定制中走絲線切割價(jià)格中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理?1、中走絲工作液:工作液變污濁或許加工中工作...
中走絲線切割多次切割加工中工件余留部位的處理。在調(diào)查中,得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展,為了增強(qiáng)模具的耐磨性,人們寬泛使用各種強(qiáng)度比較高的、高硬度和高韌性的模具材料,這對提高模具的使用壽命極為有利,但它給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題,這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。特別是在塑料模、精密多工位級進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中,能保證得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高,因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽,就會造成工件報(bào)廢,同時(shí)也會給模具的制造成本和加工周期帶...
中走絲線切割的放電狀態(tài)是好是壞,如何判斷:1、打開電路(沒有負(fù)載脈沖)中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿,有的差距大于電壓高于50V,但差距不是當(dāng)前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路(短脈沖)差距直接短路,這是由于瞬時(shí)飼料的伺服進(jìn)給系統(tǒng)或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距,但差距電壓變得較小,沒有去除過程。機(jī)床放電間隙中直接短路接連,由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路,短路后電流比較大,但是電極電壓小,沒有切割作用。下班后需將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦試干凈,并保持完整無損。河南大錐度中走絲線切割怎樣操作中走絲線切割電機(jī)驅(qū)動方式選擇-相拍設(shè)置。當(dāng)控制...
近年來,生產(chǎn)商對于機(jī)床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,其中,又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中,中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理,針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適,保持切割液濃度在11~12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切控制變形。4、修切速度慢,可將每刀的相對加工量改小一點(diǎn),如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0...
提高中走絲線切割機(jī)床效率的方法有哪些?1、中走絲線切割機(jī)床更新或淘汰老舊的控制柜,新的控制柜設(shè)計(jì)思路不同,采用多種脈沖波形組合,增加單個(gè)脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,控制柜自動配置脈寬脈間比使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)。2、中走絲線切割機(jī)床提高線切割運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度,增加機(jī)床導(dǎo)電塊的接觸面,面導(dǎo)電能增加機(jī)床加工的穩(wěn)定性和取樣點(diǎn)的一致性,同時(shí)也能有效的減小因?qū)щ妷K跳動引起的斷絲率。3、中走絲線切割機(jī)床調(diào)整噴水嘴,增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。中走絲線切割檢查鉬絲的張力情況。安徽伺服中走絲線切割多少錢中走絲線切割的注意事項(xiàng):1.鉬絲與工件的被...
中走絲線切割機(jī)床的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時(shí)會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。這就需要時(shí)常對運(yùn)絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,特別是導(dǎo)輪和軸承,要定期檢查和更換。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。中走絲線切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器,可減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間,能增加有效的加工時(shí)間。河南...
中走絲線切割機(jī)床由于純水基工作液導(dǎo)電率較高,所以在切割過程中具有較強(qiáng)的電解作用,雖然切割出的工件表面十分均勻,但工件表面因?yàn)殡娊庾饔脤?dǎo)致色澤較暗,這種現(xiàn)象在多次切割時(shí)體現(xiàn)的更加明顯;1.純水基工作液因?yàn)闆]有油性成分,所以一旦揮發(fā)后其切割的蝕除產(chǎn)物就粘接在工作臺上和導(dǎo)輪周圍,清理困難,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)輪抱死,一旦運(yùn)絲后電極絲與導(dǎo)輪將產(chǎn)生滑動摩擦導(dǎo)致導(dǎo)輪精度喪失而報(bào)廢;2.水基工作液因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的堿性,長期使用會使得機(jī)床油漆面起泡和褪色;3.水基工作液必須嚴(yán)格控制稀釋比例,否則極易銹蝕機(jī)床和工件;4.水基工作液揮發(fā)性較強(qiáng),同時(shí)由于組分的問題,一般在切割過程中都會散發(fā)出一些異味。目前市面上有線切割...
我們都知道,中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個(gè)因數(shù)。傳統(tǒng)的水泵的一般都是采用軸流泵,而高壓水箱的水泵采用的是離心泵。故而在出水上,高壓水箱的出水會更加有力,包裹鉬絲的效果會更好,排屑效果也更好,從而切割出來的工件表面光潔度也會更加出色。過渡電弧放電(不穩(wěn)定的電弧,火花或不穩(wěn)定)過渡電弧放電是正?;鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過渡狀態(tài),是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點(diǎn)是擊穿延時(shí)td很小或接近于零,只成為一尖刺,電壓電流波上的高頻分量穩(wěn)定脈沖的前兆有正?;鸹}沖和穩(wěn)定電弧脈沖的過渡此種狀態(tài),由于TD接近于零也就是像一尖刺,電波上的高頻分量成為稀疏和鋸齒形。中走絲線切割時(shí)要保持切割液濃度...
近年來,生產(chǎn)商對于機(jī)床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,其中,又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中,中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理,針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適,保持切割液濃度在11~12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切控制變形。4、修切速度慢,可將每刀的相對加工量改小一點(diǎn),如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0...
對中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析,可見加工屑的排出對電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用,大多措施基本上都是通過直接或間接改善加工的排屑狀況,在排屑順暢的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的。對電火花加工中多種干擾因素的認(rèn)識和排除,是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放電加工的重要保證。通過改善電火花加工中放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,可以避免異常放電產(chǎn)生的加工異常問題,保證加工質(zhì)量,提高加工效率。加工中產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象有可能會使工件松動,氣體引燃的過程也影響了加工的穩(wěn)定性。電極校正有偏差使其變成傾斜加工也會稍微影響放電的穩(wěn)定。在深腔類部位的加工中,沒有及時(shí)用毛刷去除加工屑積存物,會在加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,使加工難以順利進(jìn)行...
中走絲線切割電機(jī)驅(qū)動方式選擇-相拍設(shè)置。當(dāng)控制系統(tǒng)初次運(yùn)行或者機(jī)床更換電機(jī)之后,系統(tǒng)需要選擇機(jī)床電機(jī)的驅(qū)動方式,也就是進(jìn)行相拍設(shè)置。在用戶第1次使用系統(tǒng)軟件時(shí),應(yīng)該慎重進(jìn)行相拍設(shè)置,否則會“切廢”模具。注意:在用戶進(jìn)行模具加工之前,請仔細(xì)校對機(jī)床電機(jī)的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機(jī)的類型,如果電機(jī)類型和機(jī)床的實(shí)際類型不符,請重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進(jìn)行“切割”加工,否則會“切廢”工件。在用戶進(jìn)行模具加工之前,請仔細(xì)校對機(jī)床電機(jī)的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機(jī)的類型,如果電機(jī)類型和機(jī)床的實(shí)際類型不符,請重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進(jìn)行“切割”加工,否則會“切廢”工件。中走...
中走絲線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對空氣中灰塵的。要求相當(dāng)嚴(yán)格的,當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí),磁盤就會被損壞,同時(shí)也損壞硬盤;線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,機(jī)臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸;選擇能承受機(jī)床重量的場所;選擇沒有振動和沖擊傳入的場所。線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機(jī)臺造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。中走絲線切割時(shí),工件變形會導(dǎo)致加工時(shí)的放電...
中走絲線切割開環(huán)控制(Open-loopcontrolsystem)指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制,只控制輸出,不計(jì)后果的控制。開環(huán)控制又稱為無反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由步進(jìn)電動機(jī)和步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動線路組成。數(shù)控裝置根據(jù)輸入指令,經(jīng)過運(yùn)算發(fā)出脈沖指令給步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動線路,從而驅(qū)動工作臺移動一定距離。這種伺服系統(tǒng)比較簡單,工作穩(wěn)定,容易掌握使用,但精度和速度的提高受到限制。所以一般只用于可以不考慮外界影響,或慣性小,或精度要求不高的一些經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。中走絲線切割的工作液應(yīng)保持清潔,并定期清洗工作液箱、過濾器。河南步進(jìn)中走絲線切割生產(chǎn)廠家中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,穩(wěn)定可靠,其步進(jìn)電機(jī),控...
中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會造成斷絲。所以工作液的濃度要合理,首先要選擇質(zhì)量好的工作液,水質(zhì)要好,然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制,配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h,連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液,否則容易斷絲。對于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右,這樣加工穩(wěn)定;而對于加工質(zhì)量要求高的工件,工作液配比可以提高到10%~20%。產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應(yīng)力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導(dǎo)致中走絲線切割斷絲。上海大錐度中走絲線切割報(bào)價(jià)中走絲線切割的特點(diǎn)簡單總結(jié)以下幾點(diǎn):1、可實(shí)現(xiàn)多次切割:中走絲與快走絲的明顯區(qū)別,...
在這里要注意,有些廠家的濾芯是可以重復(fù)使用的,只需要清洗干凈,而有些不能重復(fù)使用,一般為了保證工件的加工質(zhì)量,我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個(gè)月?lián)Q一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質(zhì)濾芯時(shí)還需注意:新紙質(zhì)濾芯在高壓加工前,建議在水中充分浸泡1-2小時(shí)后,再開高壓切割,以延長使用時(shí)間。紙質(zhì)濾芯使用的細(xì)密型濾芯過濾精度達(dá)到5μm以上的,在新機(jī)初次使用的1、2天內(nèi)可能會出現(xiàn)水質(zhì)渾濁或有輕微泡沫,上述狀況屬正?,F(xiàn)象,不影響正常使用,一般兩天后水質(zhì)會恢復(fù)正常。使用細(xì)密型紙質(zhì)濾芯,可自行清洗、晾曬后可重復(fù)使用。如使用后其質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)納物量和過濾子重的總和,此細(xì)密型紙質(zhì)濾芯已完成應(yīng)有的過濾功效。中走...
中走絲線切割的放電狀態(tài)是好是壞,如何判斷:1、打開電路(沒有負(fù)載脈沖)中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿,有的差距大于電壓高于50V,但差距不是當(dāng)前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路(短脈沖)差距直接短路,這是由于瞬時(shí)飼料的伺服進(jìn)給系統(tǒng)或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距,但差距電壓變得較小,沒有去除過程。機(jī)床放電間隙中直接短路接連,由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路,短路后電流比較大,但是電極電壓小,沒有切割作用。中走絲線切割機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。天津電火花中走絲線切割多少錢中走絲線切割機(jī)床功能檢查...
中走絲機(jī)床單邊松絲處理流程:經(jīng)常有中走絲線切割會發(fā)現(xiàn)絲一邊松、一邊緊,用過很多種方法去處理,未能徹底解決。中走絲加工切割處理流程:1、用切割加工的方法首先復(fù)現(xiàn)故障現(xiàn)象,詳細(xì)記錄加工的各種參數(shù)、切割時(shí)間等指標(biāo)。故障現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)以后,要讓相關(guān)人員確認(rèn)現(xiàn)象相同。2、處理的時(shí)候分步驟,按順序驗(yàn)證,每一步處理,按照分析-方案-備案-驗(yàn)證-記錄的流程。3、分析故障原因,并制定出解決方案和處理辦法,報(bào)技術(shù)主管備案。4、開始實(shí)施處理方法,處理以后驗(yàn)證結(jié)果,并詳細(xì)記錄。5、如果沒有解決問題,再次按照這個(gè)流程重復(fù)處理。中走絲線切割的操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),后才能上機(jī)工作。湖南經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割自動穿絲嗎那...
中走絲線切割技術(shù)在實(shí)踐中得出,在多次切割中第1次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度。可選用中等規(guī)準(zhǔn),使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。第3次、第4次或更多次切割(目前中走絲控制軟件較多可以實(shí)現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光,可用較小脈寬(目前較小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,走絲方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響...