主要生產(chǎn)設(shè)備包括同向平行雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、高、低速捏和機(jī)、往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)等等。對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響程度取決于推行清潔生產(chǎn),采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和更換環(huán)保的原料,創(chuàng)造條件實(shí)行污染物集中治理...
查看詳細(xì)雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼...
查看詳細(xì)圖中:1-殼體,2-螺桿,3-擋板,4-支腿,5-支撐塊,6-增壓泵,7-輸水管,8-出水管,9-橡膠圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-進(jìn)料管,14-彈簧,15-連接塊,16...
查看詳細(xì)泄漏量△Q逐漸增大。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu),影響大小也各不相同。粘度v的影響:試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對(duì)于雙螺桿泵,粘度大的流體比...
查看詳細(xì)研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下:(1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒(2)沖洗法:是顏料、...
查看詳細(xì)在久保田的FTC(送料機(jī)技術(shù)中心),通過粉體測試測出松裝/固裝2種表觀比重,依此算出的動(dòng)態(tài)比重來選定螺桿等部件。另一方面,在未作粉體測試就訂貨的情況下,即使客戶提供了『比重0.6~0.9』的信息,但是...
查看詳細(xì)為了提高壓出機(jī)的工作進(jìn)度與速率,常常會(huì)在進(jìn)料前使用到比例配料裝置對(duì)配料提前按照比例搭配好,再統(tǒng)一送入壓出機(jī)的內(nèi)部,進(jìn)行后續(xù)的工作,但是,現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置存在一些缺陷?,F(xiàn)有技術(shù)的用于壓...
查看詳細(xì)對(duì)高分子材料擠出加工中的流場以及共混物和納米復(fù)合材料的形態(tài)演變進(jìn)行了建模、仿真和分析,尤其是對(duì)擠出機(jī)內(nèi)熔融、混煉和熔體流動(dòng)等的理論研究揭示了如何提高熔融和混煉性能以及降低能耗的機(jī)理。⑵基于上述理...
查看詳細(xì)螺桿擠壓機(jī)磨損的主要原因螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū),主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦?xí)r引起的,當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死...
查看詳細(xì)主要生產(chǎn)設(shè)備包括同向平行雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、高、低速捏和機(jī)、往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)等等。對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響程度取決于推行清潔生產(chǎn),采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和更換環(huán)保的原料,創(chuàng)造條件實(shí)行污染物集中治...
查看詳細(xì)3)變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的,即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點(diǎn),但機(jī)械加工較困難,較少采...
查看詳細(xì)盡管單螺桿擠出機(jī)已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展,還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言,單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、**化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,...
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