阻燃劑是基于多重原理來(lái)充分發(fā)揮其阻燃效果的。大多數(shù)阻燃劑都是基于多重原理共同作用來(lái)實(shí)現(xiàn)阻燃的，但是在阻燃劑的應(yīng)用中有很多元素會(huì)損害其阻燃的實(shí)際效果，擠塑聚苯板中添加量很少，一般小于10%，使阻燃劑均勻分布在整個(gè)原料中，混合是更重要的部分。為使每千米原料均勻加入5克阻燃劑，需要大量人力攪拌或?qū)I(yè)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。大多數(shù)阻燃劑制造商立即將阻燃劑灑在原料表面并立即送入。自動(dòng)上料機(jī)雖然自動(dòng)上料機(jī)內(nèi)置了混合功能，但只有在出現(xiàn)小區(qū)域分散時(shí)，才會(huì)在短時(shí)間內(nèi)被擠壓。防火阻燃劑工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便,價(jià)格低廉。廣州磷系阻燃劑原理

各類(lèi)典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來(lái)，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類(lèi)含氯35%-40%，另一類(lèi)含氯68%，無(wú)毒?？捎糜诰巯N，ABS樹(shù)脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹(shù)脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180-184℃，沸點(diǎn)316℃（分解）。用途：廣用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹(shù)脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點(diǎn)為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣；可用于PE、PP、ABS樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、PBT樹(shù)脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。北京玻纖布阻燃劑怎么用含鹵素阻燃劑可釋放鹵化氫，同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用。

阻燃劑的劑型有反應(yīng)型阻燃劑：反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物聚合或縮聚過(guò)程中參加反應(yīng)，結(jié)核到聚合物分子鏈上的阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑經(jīng)常用于縮聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、熱固性聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂以及聚碳酸酯等。反應(yīng)型阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是不容易滲出，毒性比較低，對(duì)塑料的物性影響比較少等。但是在操作上不如添加型那樣方便。添加型阻燃劑：添加型阻燃劑是以液體或是固體形式，在塑料成型加工的過(guò)程中摻混到塑料中去的，操作方便，可以用于各類(lèi)塑料。

磷系阻燃劑的范圍極廣，包括磷酸鹽，磷酸酯，亞磷酸鹽，氧化磷等，對(duì)阻燃聚乙烯，尼龍，環(huán)氧樹(shù)脂，聚酰胺等高分子材料有著良好的效果。按照類(lèi)型可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑，其阻燃機(jī)理可分為凝聚相阻燃和氣相阻燃。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸酐可促使成碳，化合物脫水炭化，碳的生成降低了火焰與凝聚相之間的熱傳導(dǎo)，從而阻止或延緩產(chǎn)生可燃?xì)怏w。磷酸酐熱解形成覆蓋在可燃物表面的類(lèi)似玻璃狀的熔融物，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸可吸熱，因?yàn)樗柚沽薈O氧化為CO2，降低了加熱過(guò)程。聚合物表面阻燃劑受熱分解出揮發(fā)性磷化物（如PO等）可很大程度的降低氫原子濃度，證明PO·可捕獲H·，即PO·+H·=HPO，從而阻止或減緩了燃燒鏈反應(yīng)進(jìn)程。阻燃劑受熱時(shí)分解出難燃?xì)怏w，可降低燃燒區(qū)內(nèi)的，可燃?xì)怏w濃度至燃燒下限以下，同時(shí)稀釋了該區(qū)的氧濃度，阻止繼續(xù)燃燒，達(dá)到阻燃目的。環(huán)保阻燃劑稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃的作用。

國(guó)內(nèi)阻燃劑的品種和消費(fèi)量還是以有機(jī)阻燃劑為主，無(wú)機(jī)阻燃劑生產(chǎn)和消費(fèi)量還較少，但發(fā)展勢(shì)頭較好，市場(chǎng)潛力較大。阻燃劑中較常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無(wú)可比擬的高效性，但是它對(duì)環(huán)境和人的危害是不可忽視的。環(huán)保問(wèn)題是助劑開(kāi)發(fā)和應(yīng)用商關(guān)注的焦點(diǎn)，所以國(guó)內(nèi)外一直在調(diào)整阻燃劑的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大高效環(huán)保型阻燃劑的開(kāi)發(fā)。無(wú)鹵、低煙、低毒阻燃劑一直是人們追求的目標(biāo)，所以人們對(duì)阻燃劑無(wú)鹵化開(kāi)發(fā)表現(xiàn)出很高熱情，投入了很大的力量，并取得了可觀(guān)的成果。磷系阻燃劑與氯化鋁、氫氧化鋁、含水的硼酸鋅等有協(xié)同作用。深圳溴化阻燃劑生產(chǎn)廠(chǎng)家

防火阻燃劑防火阻燃效果明顯,還具有防霉,防腐,防蟲(chóng)的功能。廣州磷系阻燃劑原理

隨著高分子材料及電子消費(fèi)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，火災(zāi)的發(fā)生率也在上升，其帶來(lái)的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來(lái)越重要，阻燃劑在其中發(fā)揮著不可或缺的重要作用，未來(lái)阻燃劑的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝?、綠色和環(huán)保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過(guò)提高分子材料著火點(diǎn)，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時(shí)間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類(lèi)阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后，會(huì)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非?；顫?，易與其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。廣州磷系阻燃劑原理