阻燃劑有哪些種類按照大類分，阻燃劑可分為鹵化阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑。字面上看，二者比較大的區(qū)別是前者含有鹵素，而后者不含鹵素。然而，無(wú)鹵并非的不含鹵素，而是根據(jù)其含量的多少來(lái)定義的。無(wú)鹵的定義是溴氯小于900ppm，溴氯總含量小于1500ppm。鹵化阻燃劑主要指溴化阻燃劑和氯化阻燃劑，其中，溴化阻燃劑是目前使用多、應(yīng)用廣的阻燃劑。在日常生活、交通運(yùn)輸領(lǐng)域，幾乎大多數(shù)阻燃材料都含鹵素，鹵化阻燃劑具有添加量少，阻燃效果、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。在添加阻燃劑中，鹵素元素與高分子材料具有良好的相容性，對(duì)材料本身的物化性質(zhì)不會(huì)造成影響。但與此同時(shí)，我們也不能忽略個(gè)別溴化阻燃劑，如六溴環(huán)十二烷，在燃燒過(guò)程中會(huì)釋放大量的煙以及毒性氣體，給滅火、逃離和恢復(fù)工作帶來(lái)困難。在鹵化阻燃劑面臨諸多爭(zhēng)議時(shí)，我們需了解下列事實(shí)：①溴系阻燃劑在全球范圍仍使用，且歐盟和許多國(guó)家授權(quán)清單和候選清單上只有包含六溴環(huán)十二烷在內(nèi)的2-3種鹵化阻燃劑，而目前的溴化阻燃劑多達(dá)70多種;②絕大多數(shù)溴系阻燃劑經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)估證明對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害，且有一些溴化阻燃劑如四溴雙酚A的毒性比食鹽還低;③在正確操作條件下。氫氧化鎂阻燃劑在生產(chǎn)、使用和廢棄過(guò)程中均無(wú)有害物質(zhì)排放，而能中和燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。杭州環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)廠家

阻燃劑用溴化環(huán)氧樹(shù)脂又稱為四溴雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂齊聚物，溴含量可達(dá)百分之五十，分子量在1000~45000之間，分為EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性較好，但溴含量較低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有較好的抗沖強(qiáng)度。商業(yè)品溴化環(huán)氧樹(shù)脂是乳黃色半透名晶片和白色粉末的混合物，國(guó)產(chǎn)溴化環(huán)氧樹(shù)脂有刺激性氣味，而以色列死海溴產(chǎn)品則無(wú)氣味。溴化環(huán)氧樹(shù)脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃功率，不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，且能賦予阻燃基材杰出的機(jī)械性能，產(chǎn)品不起霜。低相分子量溴化環(huán)氧樹(shù)脂適用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。它在運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。四川聚合型阻燃劑作用無(wú)鹵、低煙、低毒阻燃劑是人們追求的目標(biāo)，所以人們對(duì)無(wú)鹵阻燃劑投入了很大力量并取得了可觀的成果。

阻燃劑的分類，按元素種類可分為鹵素系列、有機(jī)磷系列、鹵磷系列、氮系列、硅系列、鋁鎂系列和鉬系列，按阻燃效果分有膨脹型阻燃劑和碳化型阻燃劑。按化學(xué)結(jié)構(gòu)分有無(wú)機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與阻燃材料的關(guān)系可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑，反應(yīng)性阻燃劑參與聚合物的化學(xué)反應(yīng)。鹵素阻燃劑是世界上使用寬泛的有機(jī)阻燃劑之一，鹵素阻燃劑主要用于電子和建筑行業(yè)，大約50至100種含鹵素阻燃劑可滿足大部分市場(chǎng)需求。鹵素阻燃劑之所以受到人們的重視，是因?yàn)辂u素阻燃劑阻燃效率高，價(jià)格適中，其性價(jià)比難以與其他阻燃劑相比，此外，鹵素系阻燃劑品種多，應(yīng)用范圍廣，因此受到人們的青睞。然而，鹵素阻燃劑在熱解或燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生更多的煙霧和腐蝕性氣體，80%以上的含鹵素阻燃劑用于電子/辦公設(shè)備和建筑行業(yè)，主要應(yīng)用品種為苯乙烯及其共聚物、熱塑性工程塑料和環(huán)氧樹(shù)脂。

阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、阻燃性能優(yōu)異，效率高，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、不與樹(shù)脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有化學(xué)惰性；3、相容性好，能比較好地分散在樹(shù)脂中，形成均勻的體系；4、熱穩(wěn)定性好，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹(shù)脂的加工溫度但低于樹(shù)脂的分解溫度；5、不一定會(huì)降低或嚴(yán)重影響阻燃塑料的物理機(jī)械性能；6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時(shí)的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機(jī)鹵化物-無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)合體系，有機(jī)鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機(jī)鹵化物，具有優(yōu)異的阻燃效果。無(wú)機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低，無(wú)二次污染，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。阻燃劑主要應(yīng)用在交通運(yùn)輸、電子電氣設(shè)備、家具以及建筑材料領(lǐng)域。

環(huán)保阻燃劑是一種阻燃劑，是以樹(shù)脂和橡膠為基礎(chǔ)的復(fù)合材料，是一種防止高分子材料著火或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?，其中，常用的環(huán)保阻燃劑是磷、溴、氯、銻、鋁的化合物。以下阻燃劑生產(chǎn)商將向您解釋當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，環(huán)保阻燃劑是如何工作的。作用1:覆蓋作用：在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，可以在高溫下形成玻璃狀或穩(wěn)定的泡沫覆蓋層隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、防止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃的目的，因?yàn)橐环矫婵梢苑乐咕酆衔镞M(jìn)一步熱解，另一方面可以防止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。作用2:不可燃?xì)怏w窒息作用:該環(huán)保阻燃劑在加熱時(shí)分解不利于燃燒的氣體，將可燃?xì)怏w濃度稀釋到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)的氧氣濃度，阻止燃燒繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃效果。作用3:抑制作用:根據(jù)燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)理論，維持燃燒需要自由基，環(huán)保阻燃劑可以作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰?zhèn)鞑?，降低燃燒區(qū)的火焰密度，降低燃燒反應(yīng)速度，直至終止。例如，含鹵素阻燃劑的蒸發(fā)溫度與聚合物的分解溫度相同或相似，聚合物受熱分解時(shí)，阻燃劑也會(huì)同時(shí)揮發(fā)，在燃燒反應(yīng)中會(huì)捕捉自由基，從而阻止火焰?zhèn)鞑ィ档腿紵齾^(qū)內(nèi)的火焰密度，降低燃燒反應(yīng)速度。阻燃劑與塑料及合成纖維的相容性好。河北塑料阻燃劑報(bào)價(jià)

有機(jī)阻燃劑應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。杭州環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)廠家

制備無(wú)鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃，另一個(gè)辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃。采用氫氧化物阻燃有很多缺點(diǎn)，金屬氫氧化物的添加量比較大，熱空氣老化性能，以及壓縮變形性能比較差，而且很難得到較低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨脹阻燃劑，比較容易實(shí)現(xiàn)較高的垂直燃燒等級(jí)，而且添加量相對(duì)較少。磷氮類阻燃劑在下面幾個(gè)角度充分發(fā)揮作用：通過(guò)隔離氧氣、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層，從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯；在材料表面形成致密的碳層，從而防止材料受熱繼續(xù)分解；燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃?xì)怏w的濃度；磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì)，覆蓋于基材表面的焦炭層上，從而使焦炭層隔離可燃?xì)怏w及熱量達(dá)到保護(hù)作用。綜上所述，磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯，在未來(lái)的發(fā)展中會(huì)備受青睞。杭州環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)廠家