氫氧化鎂阻燃劑定義：分解生成的氧化鎂又是良好的耐火材料，也能幫助提高合成材料的抗火性能，同時(shí)它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。氫氧化鎂是公認(rèn)的橡塑行業(yè)中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的比較好的阻燃劑。寬泛應(yīng)用于橡膠、化工、建材、塑料及電子、不飽和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中。特別是對(duì)礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布、PVC整芯運(yùn)輸帶、阻燃鋁塑板、阻燃篷布、PVC電線電纜料、礦用電纜護(hù)套、電纜附件的阻燃、消煙抗靜電，可代替氫氧化鋁，具有優(yōu)良的阻燃效果。氫氧化鎂與同類無(wú)機(jī)阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產(chǎn)、使用和廢棄過(guò)程中均無(wú)有害物質(zhì)排放，而且還能中和燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。單獨(dú)使用時(shí)，用量一般在40%～60%。橡膠阻燃劑是以無(wú)機(jī)磷化物為主要材料。深圳聚氨酯阻燃劑原理
為什么用氫氧化鎂做阻燃劑？氫氧化鎂作為一種環(huán)境友好的綠色無(wú)機(jī)阻燃劑，因其分解溫度高、抑煙效果好、安全無(wú)毒、性能穩(wěn)定而成為阻燃劑領(lǐng)域的研究開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。基于鹵素的阻燃劑在受熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧，一些品種已經(jīng)被RoHS指令和斯德哥爾摩公約限制或禁止。隨著我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年提高，可以預(yù)見(jiàn)氫氧化鎂等綠色無(wú)機(jī)阻燃劑的市場(chǎng)需求將增加。質(zhì)量氫氧化鎂阻燃劑對(duì)產(chǎn)品形態(tài)、粒徑、粒徑分布和比表面積有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。具體要求為片狀或晶須狀，粒徑，粒徑分布窄，比表面積小于10m2/g氫氧化鎂是目前使用的阻燃劑。這種物質(zhì)制成的阻燃劑加熱后會(huì)分解釋放結(jié)合水，吸收大量熱量。這也是氫氧化鎂阻燃劑的基本原理。1、價(jià)格是我們考慮的首要因素，即使它的阻燃效果好，如果價(jià)格離譜，估計(jì)也不會(huì)被推廣。氫氧化鎂價(jià)格是氫氧化鋁的一半，填充量大。2.氫氧化鎂的熱分解溫度達(dá)到340℃，比氫氧化鋁高100℃，有利于提高塑料的加工溫度，加快擠出速度，提高塑化效果，縮短成型時(shí)間，使產(chǎn)品表面光澤度高，無(wú)表面缺陷。同時(shí)保證的剝離強(qiáng)度。3.氫氧化鎂燃燒脫水生成的氧化鎂是一種度、高耐熱的材料，可用作隔離火源和有毒有害氣體的防護(hù)墻。氫氧化鎂與酸有很強(qiáng)的中和能力。山東溴化阻燃劑生產(chǎn)商有機(jī)阻磷類阻燃劑碳化層的形成能阻止聚合物進(jìn)一步熱解。
阻燃劑又稱難燃劑，耐火劑或防火劑，賦予易燃聚合物難燃性的助劑。主要適用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒，使其點(diǎn)燃時(shí)間增長(zhǎng)，點(diǎn)燃自熄，難以點(diǎn)燃。具體分類依應(yīng)用方法分為添加型和反應(yīng)型.目前市面上常用的對(duì)阻燃效果有特別要求的按自熄時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)分的話可分為V2級(jí)和V0級(jí)阻燃劑。抑制鏈反應(yīng)根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。當(dāng)聚合物受熱分解時(shí)，阻燃劑也同時(shí)揮發(fā)出來(lái)。此時(shí)含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū)，阻燃劑便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。不燃?xì)怏w窒息作用阻燃劑受熱時(shí)分解出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，達(dá)到阻燃的作用。
無(wú)鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無(wú)鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑，對(duì)磷系阻燃劑改性和復(fù)配阻燃是其工作的重點(diǎn)。磷系阻燃劑主要在火災(zāi)初期材料分解階段起作用，形成保護(hù)膜，隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護(hù)長(zhǎng)時(shí)間暴露在火焰中的材料。無(wú)機(jī)阻燃劑無(wú)機(jī)阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小等特點(diǎn)，是低鹵無(wú)鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且在燃燒時(shí)具有低毒性、防滴落、促進(jìn)成炭及抑煙性的特點(diǎn)。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級(jí)階段，但基于其價(jià)格低廉、無(wú)毒、資源廣的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為人們關(guān)注和研究的熱點(diǎn)。無(wú)鹵阻燃劑種類多，但其面臨一個(gè)共同的問(wèn)題——難以達(dá)到良好的阻燃效果，且對(duì)材料的力學(xué)以及加工性能有影響。所以，鹵化阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑各有其優(yōu)缺點(diǎn)，人們?cè)谶x用阻燃劑時(shí)，應(yīng)考慮被阻燃基材的結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境以及回收利用等方面。阻燃劑的用量小、效果大，加工溫度下不分解。
阻燃劑的作用機(jī)理比較復(fù)雜，尚未十分明了。一般認(rèn)為，鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應(yīng)，分解出的鹵素離子與高分子化合物反應(yīng)產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過(guò)程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO·)反應(yīng)，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r(shí)形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài)，成為塑料的保護(hù)層而將氧隔絕。阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用。反應(yīng)型阻燃劑價(jià)格
環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播。深圳聚氨酯阻燃劑原理
阻燃劑用溴化環(huán)氧樹(shù)脂又稱為四溴雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂齊聚物，溴含量可達(dá)百分之五十，分子量在1000~45000之間，分為EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性較好，但溴含量較低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有較好的抗沖強(qiáng)度。商業(yè)品溴化環(huán)氧樹(shù)脂是乳黃色半透名晶片和白色粉末的混合物，國(guó)產(chǎn)溴化環(huán)氧樹(shù)脂有刺激性氣味，而以色列死海溴產(chǎn)品則無(wú)氣味。溴化環(huán)氧樹(shù)脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃功率，不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，且能賦予阻燃基材杰出的機(jī)械性能，產(chǎn)品不起霜。深圳聚氨酯阻燃劑原理
