氫氧化鋁（ATH）是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無毒、沒有傷害的無機(jī)阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩(wěn)居前列。作為無機(jī)阻燃劑，國內(nèi)氫氧化鋁在阻燃劑行業(yè)中的應(yīng)用由于缺乏超細(xì)化工品種，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差，科技含量較低，只適用于建筑交通技術(shù)要求不高的領(lǐng)域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用則較少。目前，國產(chǎn)氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質(zhì)量參差不齊，差別在于對材料的物理機(jī)械性能影響上，而影響材料物理機(jī)械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布，粒度越細(xì)，材料的抗張強(qiáng)度和抗撕強(qiáng)度越好，氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。硅化合物的高聚物大多少煙無毒，燃燒熱值低，火焰?zhèn)鞑ヂ蚨艿街匾?。武漢棉布阻燃劑分類

在阻燃劑應(yīng)用的整個過程中，也存在著各種不足，銷售市場上靜電粉體領(lǐng)域的阻燃產(chǎn)品很少，阻燃原理不同，為了達(dá)到更強(qiáng)的阻燃效果，阻燃劑的添加量一般在5-10%左右，添加對涂層會造成一定的破壞，而且在靜電粉體生產(chǎn)的整個過程中也是非常有害的，例如，銷售市場上放溴化學(xué)物質(zhì)和三氧化二銻混配物構(gòu)成的阻燃劑加量5%，阻燃等級能做到V0級但涂層平面度很差。在靜電粉體產(chǎn)品的阻燃測試中，由于選用的材料不一樣，燃燒物質(zhì)是由排氣管冒出黑煙或刺激性氣味引起的，造成較大的空氣污染，阻燃產(chǎn)品價格相對昂貴，產(chǎn)品成本高，在靜電粉體領(lǐng)域的應(yīng)用受到多方面的限制，大多數(shù)阻燃產(chǎn)品無法根據(jù)歐盟國家的毒副作用進(jìn)行測試。為了解決阻燃問題，只添加阻燃劑是不能滿足需求的，有人科學(xué)地研究了使用環(huán)保型阻燃劑來生產(chǎn)具有優(yōu)良阻燃效果的靜電粉體，該環(huán)氧樹脂具有比較好的的熔化速度、高的阻燃效率、優(yōu)良的耐熱性，可使阻燃材料具有優(yōu)良的物理和物理性能，制造企業(yè)可根據(jù)阻燃劑的規(guī)格選擇合適的阻燃劑和添加量，生產(chǎn)出耐溫性好、耐光性好、抗沖擊和抗壓強(qiáng)度好的阻燃材料，但這類阻燃劑在銷售市場上非常少見。武漢磷系阻燃劑作用較早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸漬法，產(chǎn)品用于飛機(jī)上的裝飾用布。

國內(nèi)阻燃劑的品種和消費量還是以有機(jī)阻燃劑為主，無機(jī)阻燃劑生產(chǎn)和消費量還較少，但發(fā)展勢頭較好，市場潛力較大。阻燃劑中較常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無可比擬的高效性，但是它對環(huán)境和人的危害是不可忽視的。環(huán)保問題是助劑開發(fā)和應(yīng)用商關(guān)注的焦點，所以國內(nèi)外一直在調(diào)整阻燃劑的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大高效環(huán)保型阻燃劑的開發(fā)。無鹵、低煙、低毒阻燃劑一直是人們追求的目標(biāo)，所以人們對阻燃劑無鹵化開發(fā)表現(xiàn)出很高熱情，投入了很大的力量，并取得了可觀的成果。

任何燃燒在短時間內(nèi)釋放的熱量都是有限的。如果火源釋放的一部分熱量能在短時間內(nèi)被吸收，火焰溫度會降低，輻射到燃燒表面并作用于將汽化的可燃分子裂解成自由基的熱量會減少，燃燒反應(yīng)會受到一定程度的阻止。在高溫下，阻燃劑具有比較強(qiáng)的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒釋放的部分熱量，降低可燃材料的表面溫度，有效阻止可燃?xì)怏w的形成，防止燃燒擴(kuò)散。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機(jī)理是增加聚合物的熱容量，使其在達(dá)到熱分解溫度之前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這種阻燃劑在與水蒸氣結(jié)合時充分發(fā)揮了其吸熱的特性，提高了自身的阻燃能力。鹵系阻燃劑由于絕大多數(shù)有機(jī)高聚物的易燃性,使它們在應(yīng)用時日益顯得突出。

阻燃劑如何發(fā)揮作用？阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點燃后，會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非常活潑，易與其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。在這一過程中，阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達(dá)到阻燃，例如無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結(jié)晶水，結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會吸收大量的熱，降低材料表面的溫度，進(jìn)行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣。有機(jī)阻磷類阻燃劑能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。江蘇有機(jī)磷阻燃劑怎么用

防火阻燃劑無色,無味,無毒,無害,原材料易購。武漢棉布阻燃劑分類

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能，優(yōu)異的電性能，因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。近年來，含磷阻燃劑的研究已經(jīng)成為阻燃研究領(lǐng)域的熱點課題。對于阻燃要求較低的木質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，以及古建筑木制構(gòu)件等不易浸透處理的木質(zhì)建筑材料。武漢棉布阻燃劑分類