一般的PP阻燃劑都是粉末狀，與PP塑料顆粒不能均勻的混合，并且粉塵會(huì)造成飛揚(yáng)，引起環(huán)境污染，PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個(gè)問(wèn)題，PP加纖填充V0無(wú)滴落阻燃母粒TPP，這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足，選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系，通過(guò)SGS、CTI等機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，與PP樹(shù)脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無(wú)析出等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級(jí)高、耐高溫、不滴落的家電電子產(chǎn)品，如汽車(chē)、空調(diào)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同，分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃母粒等，其在PP塑料顆粒中的添加含量也不同，隨著技術(shù)水平的發(fā)展，塑料阻燃母粒的種類(lèi)也不斷增加，專(zhuān)業(yè)化程度也不斷提高，適應(yīng)了人們對(duì)生活的水平的需求。紅磷阻燃劑中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問(wèn)題。上海尼龍阻燃劑分類(lèi)

各類(lèi)典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來(lái)，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類(lèi)含氯35%-40%，另一類(lèi)含氯68%，無(wú)毒?？捎糜诰巯N，ABS樹(shù)脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹(shù)脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180-184℃，沸點(diǎn)316℃（分解）。用途：廣用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹(shù)脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點(diǎn)為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣；可用于PE、PP、ABS樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、PBT樹(shù)脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。深圳阻燃劑生產(chǎn)廠家無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑是一類(lèi)能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?/p>

反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑。無(wú)機(jī)阻燃劑產(chǎn)品比較成熟，比如：三氧化二銻，氫氧化鎂等，價(jià)格有些也相對(duì)低廉，像氫氧化鎂、氫氧化鋁等不但價(jià)格低廉而且阻燃材料燃燒不產(chǎn)生許多煙霧，釋放物主要為水和二氧化碳等不會(huì)對(duì)環(huán)境造成比較大傷害的物質(zhì)，所以屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品。

機(jī)械設(shè)備的要素:不同的機(jī)械設(shè)備制造商對(duì)擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的間隙、推料速度、熔化和分散螺桿機(jī)筒都有自己的設(shè)計(jì)和加工工藝，差異造成桶內(nèi)原料的熔化和分散，停留時(shí)間也不同。阻燃元素:中國(guó)阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的阻燃劑主要是粉末和顆粒物。粉末阻燃劑的相對(duì)密度與PS顆粒物的相對(duì)密度不同，在整個(gè)混合過(guò)程中，只有極少一部分靜電吸附是基于摩擦的，大部分會(huì)沿著顆粒間隙沉積到混合機(jī)底部，導(dǎo)致阻燃劑分散不均勻，吸附在顆粒表面的粉末將首先被擠出。在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)比較好的優(yōu)勢(shì)。環(huán)保阻燃劑它能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播。

無(wú)鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無(wú)鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑，對(duì)磷系阻燃劑改性和復(fù)配阻燃是其工作的重點(diǎn)。磷系阻燃劑主要在火災(zāi)初期材料分解階段起作用，形成保護(hù)膜，隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護(hù)長(zhǎng)時(shí)間暴露在火焰中的材料。無(wú)機(jī)阻燃劑無(wú)機(jī)阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小等特點(diǎn)，是低鹵無(wú)鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且在燃燒時(shí)具有低毒性、防滴落、促進(jìn)成炭及抑煙性的特點(diǎn)。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級(jí)階段，但基于其價(jià)格低廉、無(wú)毒、資源廣的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為人們關(guān)注和研究的熱點(diǎn)。無(wú)鹵阻燃劑種類(lèi)多，但其面臨一個(gè)共同的問(wèn)題——難以達(dá)到良好的阻燃效果，且對(duì)材料的力學(xué)以及加工性能有影響。所以，鹵化阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑各有其優(yōu)缺點(diǎn)，人們?cè)谶x用阻燃劑時(shí)，應(yīng)考慮被阻燃基材的結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境以及回收利用等方面。環(huán)保阻燃劑可以防止聚合物進(jìn)一步熱解，也可以防止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。北京丙烯酸酯阻燃劑生產(chǎn)廠家

溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受青睞。上海尼龍阻燃劑分類(lèi)

阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、阻燃性能優(yōu)異，效率高，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、不與樹(shù)脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有化學(xué)惰性；3、相容性好，能比較好地分散在樹(shù)脂中，形成均勻的體系；4、熱穩(wěn)定性好，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹(shù)脂的加工溫度但低于樹(shù)脂的分解溫度；5、不一定會(huì)降低或嚴(yán)重影響阻燃塑料的物理機(jī)械性能；6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時(shí)的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機(jī)鹵化物-無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)合體系，有機(jī)鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機(jī)鹵化物，具有優(yōu)異的阻燃效果。無(wú)機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低，無(wú)二次污染，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。上海尼龍阻燃劑分類(lèi)