為什么用氫氧化鎂做阻燃劑？氫氧化鎂作為一種環(huán)境友好的綠色無(wú)機(jī)阻燃劑，因其分解溫度高、抑煙效果好、安全無(wú)毒、性能穩(wěn)定而成為阻燃劑領(lǐng)域的研究開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。基于鹵素的阻燃劑在受熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧，一些品種已經(jīng)被RoHS指令和斯德哥爾摩公約限制或禁止。隨著我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年提高，可以預(yù)見(jiàn)氫氧化鎂等綠色無(wú)機(jī)阻燃劑的市場(chǎng)需求將增加。質(zhì)量氫氧化鎂阻燃劑對(duì)產(chǎn)品形態(tài)、粒徑、粒徑分布和比表面積有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。具體要求為片狀或晶須狀，粒徑，粒徑分布窄，比表面積小于10m2/g氫氧化鎂是目前使用的阻燃劑。這種物質(zhì)制成的阻燃劑加熱后會(huì)分解釋放結(jié)合水，吸收大量熱量。這也是氫氧化鎂阻燃劑的基本原理。1、價(jià)格是我們考慮的首要因素，即使它的阻燃效果好，如果價(jià)格離譜，估計(jì)也不會(huì)被推廣。氫氧化鎂價(jià)格是氫氧化鋁的一半，填充量大。2.氫氧化鎂的熱分解溫度達(dá)到340℃，比氫氧化鋁高100℃，有利于提高塑料的加工溫度，加快擠出速度，提高塑化效果，縮短成型時(shí)間，使產(chǎn)品表面光澤度高，無(wú)表面缺陷。同時(shí)保證的剝離強(qiáng)度。3.氫氧化鎂燃燒脫水生成的氧化鎂是一種度、高耐熱的材料，可用作隔離火源和有毒有害氣體的防護(hù)墻。氫氧化鎂與酸有很強(qiáng)的中和能力。硅化合物其發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景是十分巨大和廣闊的。江蘇塑料阻燃劑生產(chǎn)廠(chǎng)家

阻燃劑種類(lèi)及用途：織物阻燃劑：適用于天然纖維織物、滌綸、綿淪、粘膠織物、無(wú)紡布、木材、紙張，水性涂料，印花膠漿等。2木材阻燃劑：廣泛應(yīng)用于防火木材以及木制防火門(mén)窗的制造領(lǐng)域。3塑料阻燃劑：微膠囊化紅磷廣泛應(yīng)用于PET（聚苯酸酯電纜料）、PBT（工程塑料）、PPO（聚苯醚工程塑料）、PA（尼龍）、PE（聚乙烯電纜料）、EVA（乙烯+醋酸乙烯共聚物電纜料）等熱塑料性樹(shù)脂，也可用于環(huán)氧、酚醛、不飽和聚酯等熱固性樹(shù)脂以及順丁橡膠、乙丙橡膠、纖維織品、硅膠及聚氨酯的阻燃。（可單獨(dú)用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃；若用于通用塑料、橡膠、聚乙烯、聚丙烯等材料。4橡膠阻燃劑：廣泛應(yīng)用于PVC電纜、PE、EVA、PET、PBT、尼龍、不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰亞胺及各種防火涂料中。蘇州展覽毯阻燃劑怎么用使用阻燃劑時(shí)要對(duì)新開(kāi)發(fā)的阻燃產(chǎn)品進(jìn)行比較全的的研究和評(píng)估，以確保生產(chǎn)和使用的安全。

硅化合物是新型阻燃劑。它可完全不依賴(lài)鹵素和磷的化合物而發(fā)揮阻燃作用。近有關(guān)硅阻燃劑的文章成為新熱點(diǎn)。所有各種組成的硅被用作阻燃劑研究。含硅合物無(wú)論是作為聚合物的添加劑還是與聚合物組成共混物，都具有明顯的阻燃作用。通過(guò)接枝反應(yīng)，在高分子引入硅原子或硅基團(tuán)；添加硅樹(shù)脂粉末；加入高分子量硅油與有機(jī)金屬化合物、白炭黑；硅橡膠與金屬化合物并用；聚合物/粘土納米復(fù)合材料；含硅阻燃劑及其阻燃劑技術(shù)目前得到大面積的研究，含硅阻燃的高聚物大多少煙無(wú)毒，燃燒熱值低，火焰?zhèn)鞑ヂ?，因而受到重視，其發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景是十分巨大和廣闊的。

溴化聚苯乙烯的開(kāi)展與溴化環(huán)氧樹(shù)脂相相似，也是近年開(kāi)展較快的一個(gè)阻燃劑種類(lèi)。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中渙散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過(guò)對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來(lái)完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過(guò)將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵維護(hù)，然后進(jìn)行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，組成溴化苯乙烯，再次進(jìn)行聚合完結(jié)的。從組成進(jìn)程是否運(yùn)用溶劑，又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因?yàn)槿軇┓ê匿辶可?，所以人們一般選用溶劑法進(jìn)行組成。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹(shù)脂中，運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。阻燃聚酯時(shí)，增加量在百分之十三(增強(qiáng))到百分之十七(非增強(qiáng))就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)，阻燃聚酰胺時(shí)，加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(jí)(0.8mm)。有機(jī)阻磷類(lèi)阻燃劑使燃燒區(qū)的火焰密度下降，終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。

微膠囊技術(shù)。微膠囊化可以防止無(wú)鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果和穩(wěn)定性。微膠囊技術(shù)已成為阻燃技術(shù)的前沿。近年來(lái)，有很多的微膠囊化產(chǎn)品，如氟利昂氟碳化合物，已被聚合物微膠囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。造粒。氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無(wú)鹵阻燃劑。需要新的技術(shù)和設(shè)備使它們微粉化，從而改善它們的流動(dòng)性、加工性和阻燃效果。江西紙張阻燃劑有哪些無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。杭州磷系阻燃劑作用

環(huán)保阻燃劑的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近。江蘇塑料阻燃劑生產(chǎn)廠(chǎng)家

磷系阻燃劑的范圍極廣，包括磷酸鹽，磷酸酯，亞磷酸鹽，氧化磷等，對(duì)阻燃聚乙烯，尼龍，環(huán)氧樹(shù)脂，聚酰胺等高分子材料有著良好的效果。按照類(lèi)型可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑，其阻燃機(jī)理可分為凝聚相阻燃和氣相阻燃。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸酐可促使成碳，化合物脫水炭化，碳的生成降低了火焰與凝聚相之間的熱傳導(dǎo)，從而阻止或延緩產(chǎn)生可燃?xì)怏w。磷酸酐熱解形成覆蓋在可燃物表面的類(lèi)似玻璃狀的熔融物，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸可吸熱，因?yàn)樗柚沽薈O氧化為CO2，降低了加熱過(guò)程。聚合物表面阻燃劑受熱分解出揮發(fā)性磷化物（如PO等）可很大程度的降低氫原子濃度，證明PO·可捕獲H·，即PO·+H·=HPO，從而阻止或減緩了燃燒鏈反應(yīng)進(jìn)程。阻燃劑受熱時(shí)分解出難燃?xì)怏w，可降低燃燒區(qū)內(nèi)的，可燃?xì)怏w濃度至燃燒下限以下，同時(shí)稀釋了該區(qū)的氧濃度，阻止繼續(xù)燃燒，達(dá)到阻燃目的。江蘇塑料阻燃劑生產(chǎn)廠(chǎng)家