機(jī)械設(shè)備的要素:不同的機(jī)械設(shè)備制造商對擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的間隙、推料速度、熔化和分散螺桿機(jī)筒都有自己的設(shè)計(jì)和加工工藝，差異造成桶內(nèi)原料的熔化和分散，停留時(shí)間也不同。阻燃元素:中國阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的阻燃劑主要是粉末和顆粒物。粉末阻燃劑的相對密度與PS顆粒物的相對密度不同，在整個(gè)混合過程中，只有極少一部分靜電吸附是基于摩擦的，大部分會沿著顆粒間隙沉積到混合機(jī)底部，導(dǎo)致阻燃劑分散不均勻，吸附在顆粒表面的粉末將首先被擠出。在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)比較好的優(yōu)勢。鹵系阻燃劑與聚合物的熱降解數(shù)據(jù)曲線可應(yīng)用在指導(dǎo)阻燃材料的配置上。江蘇溴化阻燃劑

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能，優(yōu)異的電性能，因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時(shí)釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個(gè)非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。近年來，含磷阻燃劑的研究已經(jīng)成為阻燃研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題。對于阻燃要求較低的木質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，以及古建筑木制構(gòu)件等不易浸透處理的木質(zhì)建筑材料。江蘇溴化阻燃劑無機(jī)環(huán)保阻燃劑根據(jù)燃燒鏈的反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。

1、阻燃-制冷作用有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生的熱量，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃?xì)怏w源因此，可撲滅火焰，如甲基對硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個(gè)分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會俘獲，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因，因?yàn)樗谑軣釙r(shí)會變干。此外，一些熱固性塑料聚合物經(jīng)常因開裂而產(chǎn)生的熔滴，也可以充分發(fā)揮阻燃的實(shí)際效果，因?yàn)樗鼈兛梢噪x開著火區(qū)，去除化學(xué)平衡常數(shù)。2、抑煙阻隔效應(yīng)在整個(gè)點(diǎn)火過程中，產(chǎn)生一層耐火氣體或泡沫塑料，或產(chǎn)生一層液態(tài)或固態(tài)土壤，使整個(gè)點(diǎn)火過程被無氧運(yùn)動中斷，如鹵素阻燃劑、膨脹高純石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等覆蓋作用的作用是在較高溫度下轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的土層，或溶解成粘性化學(xué)物質(zhì)，覆蓋表面高分子化合物原料，使點(diǎn)火產(chǎn)生的熱量不能傳遞到原料內(nèi)部。因分解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為高分子化合物原料的可燃?xì)怏w難以逸出，原料對空氣起到阻隔作用，從而抑制原料的開裂，達(dá)到阻燃的實(shí)際效果.例如，硫酸銨化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根據(jù)這個(gè)原理得到充分利用。3、除熱-氧自由基在整個(gè)點(diǎn)火過程中。

阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、阻燃性能優(yōu)異，效率高，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、不與樹脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有化學(xué)惰性；3、相容性好，能比較好地分散在樹脂中，形成均勻的體系；4、熱穩(wěn)定性好，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度但低于樹脂的分解溫度；5、不一定會降低或嚴(yán)重影響阻燃塑料的物理機(jī)械性能；6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時(shí)的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機(jī)鹵化物-無機(jī)阻燃劑復(fù)合體系，有機(jī)鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機(jī)鹵化物，具有優(yōu)異的阻燃效果。無機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低，無二次污染，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。含鹵素阻燃劑可釋放鹵化氫，同時(shí)也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用。

為了防止一些容易燃燒的物體被點(diǎn)燃，通常會添加一些阻燃劑來阻燃。氫氧化鎂是如此理想的阻燃添加劑。這與它自身的特點(diǎn)是分不開的。1.氫氧化鎂燃燒脫水后產(chǎn)生的氧化鎂強(qiáng)度高，耐熱性好。能起到保護(hù)作用，及時(shí)阻斷火源和有害氣體，氫氧化鎂和酸反應(yīng)會產(chǎn)生無污染物質(zhì)。2.粒度分布均勻，與基材相容，對其機(jī)械性能影響不大。3.分解能力強(qiáng)，阻燃效率高，抑煙能力好；硬度小，摩擦小，不損壞設(shè)備。4.氫氧化鎂熱分解溫度高，會提高塑料加工溫度，提高塑化效率。5.成本低，在實(shí)際生產(chǎn)中不需要花費(fèi)大量成本投入氫氧化鎂阻燃劑。因此，氫氧化鎂的特性可以使其成為理想的阻燃劑。環(huán)保阻燃劑它能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播。江蘇溴化阻燃劑

磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯，在未來的發(fā)展中會備受青睞。江蘇溴化阻燃劑

吸熱作用任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。覆蓋作用在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。江蘇溴化阻燃劑

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