隨著國(guó)家對(duì)阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng)，我國(guó)阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國(guó)阻燃劑無(wú)論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距，開發(fā)前景廣闊，應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力，推動(dòng)阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?；?、低毒化、高效化、多功能化的方向發(fā)展。阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，也是全球競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)業(yè)，因此，國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺(tái)和逐步完善，影響著整個(gè)阻燃行業(yè)的格局，為具有資源優(yōu)勢(shì)、規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和研發(fā)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)提供發(fā)展的機(jī)會(huì)。我國(guó)把阻燃材料納入重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺(tái)。阻燃劑的用量小、效果大，加工溫度下不分解。北京棉布阻燃劑

一般的PP阻燃劑都是粉末狀，與PP塑料顆粒不能均勻的混合，并且粉塵會(huì)造成飛揚(yáng)，引起環(huán)境污染，PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個(gè)問題，PP加纖填充V0無(wú)滴落阻燃母粒TPP，這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足，選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系，通過SGS、CTI等機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，與PP樹脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無(wú)析出等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級(jí)高、耐高溫、不滴落的家電電子產(chǎn)品，如汽車、空調(diào)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同，分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃母粒等，其在PP塑料顆粒中的添加含量也不同，隨著技術(shù)水平的發(fā)展，塑料阻燃母粒的種類也不斷增加，專業(yè)化程度也不斷提高，適應(yīng)了人們對(duì)生活的水平的需求。反應(yīng)型阻燃劑價(jià)格在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)比較好的優(yōu)勢(shì)。

阻燃劑皮革生產(chǎn)的一個(gè)作用：皮革是一種具有良好力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和熱性能的材料，被大面積應(yīng)用于建筑、車輛、航空、船舶及家具等方面。但是，皮革應(yīng)用中存在一個(gè)不可小覷的問題，即加工后皮革材料的易燃性。因此，對(duì)皮革阻燃化處理對(duì)提升皮革檔次有重要意義。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩(wěn)定性好，阻燃效率高，環(huán)境友好的特性。將有機(jī)與復(fù)合并應(yīng)用于制革工藝，可得到綜合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的極限氧指數(shù)達(dá)到，有焰燃燒時(shí)間和無(wú)焰燃燒時(shí)間幾乎為0。

溴化環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的自熄性和熱穩(wěn)定性，以及良好的光穩(wěn)定性、阻燃性和較高的熔體流動(dòng)速率，主要用于電子灌封材料，隨著“二惡英”問題的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的溴系阻燃劑的環(huán)境問題逐漸引起了人們的重視，溴化環(huán)氧樹脂作為升級(jí)換代的產(chǎn)品開始了比較廣的推廣應(yīng)用，目前已經(jīng)成為十溴二苯醚比較重要的替代品，主要應(yīng)用于PBT、聚烯烴、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化環(huán)氧樹脂與三氧化二銻復(fù)配時(shí)，兩者含量為12%左右可使尼龍6、聚酯等材料達(dá)到UL94V-0級(jí)。有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。

阻燃劑的阻燃原理包括吸熱作用：任何燃燒在較短的時(shí)間所釋放的熱量是有限的，如果能在比較短的時(shí)間吸收火源所釋放的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面與作用于已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)被一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸氣時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。阻燃劑的用量小、效果大，加工溫度下不分解。非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大面積等優(yōu)點(diǎn)。江蘇窗簾布阻燃劑廠家

木材防火阻燃劑的配方合理,通過聚多巴胺能賦予體系良好的穩(wěn)定性和相容性。北京棉布阻燃劑

為什么使用無(wú)鹵阻燃劑，含鹵的怎么了，為什么都不用了。我們給大家介紹一下。傳統(tǒng)阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣，但其嚴(yán)重缺點(diǎn)是燃燒時(shí)生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，危害很大。一旦發(fā)生火災(zāi)，由于熱分解和燃燒，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無(wú)鹵阻燃劑的研究和開發(fā)勢(shì)必引起重視。溴系阻燃劑的開發(fā)溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對(duì)產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍為阻燃劑的主力。隨著技術(shù)進(jìn)步,國(guó)際上溴系阻燃劑發(fā)展的新特點(diǎn)是繼續(xù)提高溴含量和增大分子量。如美國(guó)Ferro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達(dá)68%。溴化學(xué)公司和A公司分別開發(fā)的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量達(dá)～80000。這些阻燃劑特別適合于各類工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等方面均優(yōu)于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。北京棉布阻燃劑

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