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泵基本參數(shù)
  • 品牌
  • 飛翔
  • 型號(hào)
  • 齊全
  • 工作原理
  • 咨詢商家
  • 葉輪數(shù)目
  • 單級(jí),多級(jí)
  • 加工定制
  • 公稱排量
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  • 額定壓力
  • 咨詢商家
  • 公稱直徑
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  • 材質(zhì)
  • 襯氟,不銹鋼,合金鋼,鑄鐵,碳鋼,鑄鋼,PPR,鋁合金
  • 輸入功率
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  • 輸出功率
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  • 額定轉(zhuǎn)速
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  • 容積效率
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  • 總效率
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  • 吸入口直徑
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  • 出口直徑
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  • 吸入壓力
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  • 噪聲
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  • 外形尺寸
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  • 重量
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  • 產(chǎn)地
  • 靖江
  • 廠家
  • 江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司
泵企業(yè)商機(jī)

襯氟軸流泵是一種專為輸送強(qiáng)腐蝕性液體而設(shè)計(jì)的泵類設(shè)備,普遍應(yīng)用于化工、石油、環(huán)保、電力等行業(yè)。其較較大特點(diǎn)是泵體內(nèi)部采用氟塑料襯里,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,能夠有效抵抗強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及其他腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。襯氟軸流泵的設(shè)計(jì)使得它能夠在苛刻的工作環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,特別適合輸送含有腐蝕性液體、酸堿液體或其他危險(xiǎn)化學(xué)品。 該泵采用軸流式結(jié)構(gòu),工作原理是通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)將液體沿軸向輸送。其葉輪設(shè)計(jì)合理,流量大,揚(yáng)程較低,適合用于大流量的液體輸送。泵的襯氟部分可以有效防止液體與泵體金屬部分直接接觸,從而避免了腐蝕和泄漏的風(fēng)險(xiǎn),保障了設(shè)備的長(zhǎng)壽命和穩(wěn)定性。襯氟軸流泵不僅具有出色的耐腐蝕性,還具有較高的工作效率和可靠性。 這種泵普遍應(yīng)用于酸堿液體輸送、污水處理、礦山排水、化學(xué)品轉(zhuǎn)運(yùn)等領(lǐng)域。在化工廠中,襯氟軸流泵被用于輸送強(qiáng)腐蝕性液體;在污水處理廠中,它被用于抽取含有腐蝕性物質(zhì)的廢水。憑借其耐腐蝕、穩(wěn)定可靠和高效的特點(diǎn),襯氟軸流泵在各類行業(yè)中提供了安全、可靠的液體輸送解決方案。江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司是一家專業(yè)提供磁力泵的公司。自吸泵wfb

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螺桿泵是一種依靠螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)液體沿軸向連續(xù)輸送的容積式泵,以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定和適用范圍廣而著稱。螺桿泵的重要部件是螺桿和泵殼,通過(guò)螺桿與泵腔之間的密合運(yùn)動(dòng),將介質(zhì)從進(jìn)口處推向出口處,形成穩(wěn)定的流動(dòng)。常見(jiàn)的螺桿泵包括單螺桿泵、雙螺桿泵和多螺桿泵,不同類型適用于不同介質(zhì)和工況。 螺桿泵的明顯特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、脈動(dòng)小,能夠精確輸送高粘度、含固體顆粒或氣液混合的介質(zhì)。其耐磨耐腐的設(shè)計(jì),使其能夠應(yīng)對(duì)高溫、高壓或復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境。此外,螺桿泵啟動(dòng)扭矩小,運(yùn)行噪音低,適合連續(xù)性輸送和高精度計(jì)量。 螺桿泵普遍應(yīng)用于石油、化工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。例如,在石油工業(yè)中,用于輸送高粘度原油;在化工行業(yè),用于輸送樹(shù)脂、膠黏劑等高粘性液體;在食品領(lǐng)域,用于輸送果醬、蜂蜜等易損傷的介質(zhì);在環(huán)保領(lǐng)域,則可用于污泥處理和廢水輸送。憑借其多樣化的功能和高效運(yùn)行,螺桿泵已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的流體輸送設(shè)備,為不同工藝流程提供了可靠保障。fb型耐腐蝕泵江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司為您提供磁力泵,歡迎您的來(lái)電哦!

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耐腐蝕液下泵是一種專門設(shè)計(jì)用于輸送具有強(qiáng)腐蝕性的液體的設(shè)備,普遍應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、環(huán)保等行業(yè)。該泵的主要特點(diǎn)是采用耐腐蝕材料,如不銹鋼、聚四氟乙烯(PTFE)、鈦合金等,能夠有效抵抗酸、堿、鹽、溶劑等介質(zhì)的腐蝕,確保在惡劣工況下穩(wěn)定工作。耐腐蝕液下泵通常為浸沒(méi)式設(shè)計(jì),泵體部分被完全浸入液體中,而電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)則位于液面之上,通過(guò)長(zhǎng)軸將動(dòng)力傳遞到泵體,從而推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。 這種泵的應(yīng)用范圍普遍,能夠輸送高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等危險(xiǎn)液體,常用于化學(xué)反應(yīng)槽、儲(chǔ)罐、液體處理系統(tǒng)中的液體輸送。其流量大、揚(yáng)程高、效率穩(wěn)定,適合連續(xù)性工作且不易損壞,尤其是在處理腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)時(shí),能有效避免泄漏和設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)。此外,耐腐蝕液下泵具有良好的密封性,能防止液體泄漏,保護(hù)周圍環(huán)境及操作人員的安全。 在實(shí)際應(yīng)用中,耐腐蝕液下泵用于污水處理、化學(xué)品生產(chǎn)、礦漿輸送等場(chǎng)景,幫助各行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、可靠、安全的液體輸送。憑借其飛翔的抗腐蝕性能和強(qiáng)大的適應(yīng)性,耐腐蝕液下泵已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。

化工泵是專門用于輸送化工介質(zhì)的泵類設(shè)備,能夠滿足化工生產(chǎn)中對(duì)腐蝕性、粘稠性、高溫或低溫液體的輸送需求。其主要類型包括離心泵、齒輪泵、磁力泵、螺桿泵和隔膜泵等,結(jié)構(gòu)根據(jù)使用場(chǎng)景和介質(zhì)特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)?;け玫闹匾考ǔ2捎媚透g材料,如不銹鋼、氟塑料、合金或其他特殊材質(zhì),以確保泵在惡劣環(huán)境下的長(zhǎng)久運(yùn)行。 化工泵具有性能穩(wěn)定、密封性強(qiáng)、安全性高等明顯特點(diǎn)。在生產(chǎn)中,它不僅能輸送酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性液體,還能處理含有固體顆粒的懸浮液或高粘度流體。部分化工泵,如磁力泵,采用無(wú)軸封設(shè)計(jì),杜絕了泄漏的風(fēng)險(xiǎn),尤其適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)的輸送,進(jìn)一步提升了工業(yè)生產(chǎn)的安全性。 化工泵普遍應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品加工和環(huán)保等行業(yè)。例如,在化工工廠中,它用于輸送各種反應(yīng)原料和成品;在環(huán)保工程中,則用于污水處理和廢液回收。憑借其專業(yè)化設(shè)計(jì)和高效運(yùn)行,化工泵不僅提升了生產(chǎn)效率,還在能源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)中發(fā)揮了重要作用,成為現(xiàn)代工業(yè)的重要設(shè)備之一。江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司為您提供旋流泵,期待為您服務(wù)!

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石油化工流程泵是專為石油化工行業(yè)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵設(shè)備,用于輸送石油、化工原料以及各種化學(xué)液體,確保石油化工生產(chǎn)線的穩(wěn)定和高效運(yùn)行。該泵適用于輸送具有高溫、高壓、腐蝕性或粘度較大的液體,普遍應(yīng)用于煉油、石化生產(chǎn)、原油輸送、天然氣處理等領(lǐng)域。石油化工流程泵的設(shè)計(jì)注重安全性和可靠性,能夠應(yīng)對(duì)石油化工過(guò)程中的嚴(yán)苛環(huán)境和復(fù)雜工況。 該泵的重要部件包括泵體、葉輪、軸承、密封裝置等,通常采用耐腐蝕、耐高溫的材料,如不銹鋼、合金鋼以及襯氟材料,以確保其在極端環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。泵體的設(shè)計(jì)通常為單級(jí)或多級(jí),能夠提供足夠的流量和壓力,適應(yīng)不同工藝需求。石油化工流程泵不僅具有較高的效率,還能在高溫、高壓的工作條件下保持穩(wěn)定的性能,防止泄漏和腐蝕,保證安全生產(chǎn)。 在石油化工生產(chǎn)中,這種泵普遍應(yīng)用于原油輸送、石化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移、油氣分離、化學(xué)品的處理等環(huán)節(jié)。在這些關(guān)鍵流程中,石油化工流程泵保證了液體的高效輸送、生產(chǎn)線的連續(xù)性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。憑借其耐高溫、耐腐蝕和高效穩(wěn)定的特點(diǎn),石油化工流程泵成為石油化工行業(yè)不可或缺的重要設(shè)備。磁力泵,就選江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司。ihf泵生產(chǎn)廠家

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耐高溫液下泵是一種專為輸送高溫液體而設(shè)計(jì)的泵類設(shè)備,普遍應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)。該泵的主要特點(diǎn)是能夠在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,通常采用耐高溫材料,如高溫合金、不銹鋼、鈦合金等,確保泵體、葉輪和密封裝置能夠承受高溫液體的腐蝕和熱應(yīng)力。泵的浸沒(méi)式設(shè)計(jì)使得泵體完全浸入液體中,電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置則位于液面之上,通過(guò)長(zhǎng)軸連接傳遞動(dòng)力。 耐高溫液下泵的工作原理與普通液下泵相似,通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,將液體從入口處推送到出口。由于其耐高溫和強(qiáng)腐蝕的特性,耐高溫液下泵能夠在高溫、高壓、高粘度以及含有顆粒物的介質(zhì)中穩(wěn)定運(yùn)行。該泵的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,且維護(hù)簡(jiǎn)便,能夠?yàn)楦邷亟橘|(zhì)的輸送提供高效、穩(wěn)定的解決方案。 耐高溫液下泵普遍應(yīng)用于高溫熔融金屬、石油煉制、熱水輸送、鍋爐給水等領(lǐng)域。在石油煉化中,用于輸送高溫油料;在冶金行業(yè),常用于熔融金屬的輸送和冷卻液體的循環(huán)。在這些高溫、高壓的工作環(huán)境中,耐高溫液下泵的穩(wěn)定性和可靠性極大地提高了生產(chǎn)效率,保障了工業(yè)設(shè)備的安全運(yùn)行。自吸泵wfb

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