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泵基本參數(shù)
  • 品牌
  • 飛翔
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  • 齊全
  • 工作原理
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  • 葉輪數(shù)目
  • 單級(jí),多級(jí)
  • 加工定制
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  • 額定壓力
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  • 公稱(chēng)直徑
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  • 材質(zhì)
  • 襯氟,不銹鋼,合金鋼,鑄鐵,碳鋼,鑄鋼,PPR,鋁合金
  • 輸入功率
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  • 吸入口直徑
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  • 出口直徑
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  • 吸入壓力
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  • 噪聲
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  • 外形尺寸
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  • 重量
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  • 產(chǎn)地
  • 靖江
  • 廠(chǎng)家
  • 江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司
泵企業(yè)商機(jī)

磁力泵是一種利用磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)非接觸式扭矩傳遞的泵類(lèi)設(shè)備,主要用于輸送易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性或貴重液體。其重要結(jié)構(gòu)包括泵頭、隔離套和內(nèi)外磁鋼組件,其中內(nèi)磁鋼與葉輪相連,外磁鋼通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。磁力泵通過(guò)磁場(chǎng)作用將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給葉輪,無(wú)需傳統(tǒng)的機(jī)械軸封,從而徹底杜絕了介質(zhì)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。 磁力泵具有密封性好、安全性高的明顯優(yōu)勢(shì),尤其在對(duì)環(huán)境和操作人員安全要求較高的場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。此外,磁力泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低和維護(hù)方便等特點(diǎn),適用于高溫、高壓或強(qiáng)腐蝕性液體的輸送。由于無(wú)軸封設(shè)計(jì),其使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低,在許多領(lǐng)域成為傳統(tǒng)離心泵的理想替代品。 磁力泵普遍應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。例如,在化工領(lǐng)域,用于輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性液體;在制藥工業(yè)中,常用于輸送高純度或高活性物質(zhì);在環(huán)保領(lǐng)域,用于廢液處理和循環(huán)利用。憑借其飛翔的密封性能和可靠性,磁力泵已成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,為安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)提供了有力支持。液壓泵,就選江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司,讓您滿(mǎn)意,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!fys型液下泵生產(chǎn)廠(chǎng)家

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氣液混合泵是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于混合輸送氣體和液體的泵類(lèi)設(shè)備,普遍應(yīng)用于環(huán)保、水處理、化工、食品和制藥等行業(yè)。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)可以在液體輸送過(guò)程中同時(shí)引入氣體并實(shí)現(xiàn)高效混合,常用于溶解氣體輸送、氣浮系統(tǒng)、臭氧水制備以及化工工藝中的反應(yīng)氣液混合等場(chǎng)景。氣液混合泵以其飛翔的混合效率和穩(wěn)定的運(yùn)行性能,成為氣液兩相流輸送的理想選擇。 氣液混合泵的重要結(jié)構(gòu)包括葉輪、泵體和專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的氣液混合腔室,其工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將液體和氣體均勻混合并產(chǎn)生一定的壓力,使氣體在液體中溶解并形成微小氣泡。泵體通常采用耐腐蝕和耐磨損的材料,如不銹鋼或工程塑料,能夠適應(yīng)腐蝕性液體和復(fù)雜介質(zhì)的輸送需求。 該泵具有混合效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),能夠在不需要額外壓縮設(shè)備的情況下完成氣液混合,較大降低了系統(tǒng)的能耗和運(yùn)行成本。在污水處理領(lǐng)域,氣液混合泵用于氣浮裝置中增加溶解氧;在食品工業(yè)中,用于制作碳酸飲料或發(fā)酵罐氣體輸送;在化工行業(yè),則用于氣體溶解或氣液反應(yīng)過(guò)程。憑借其高效、靈活的性能,氣液混合泵成為現(xiàn)代工業(yè)氣液輸送領(lǐng)域的重要設(shè)備之一。石油化工泵價(jià)格江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司致力于提供液壓泵,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

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化工軸流泵是一種專(zhuān)為化工行業(yè)設(shè)計(jì)的高效液體輸送設(shè)備,普遍應(yīng)用于化學(xué)品輸送、石油煉制、制藥、電力等領(lǐng)域。其較較大特點(diǎn)是采用軸流式結(jié)構(gòu),泵體垂直安裝,液體通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力沿軸線(xiàn)方向輸送,具有大流量、低揚(yáng)程的特點(diǎn)?;ぽS流泵特別適合用于輸送低粘度、易揮發(fā)和高腐蝕性液體,能夠在高溫、高壓等苛刻條件下穩(wěn)定運(yùn)行。 化工軸流泵的關(guān)鍵部件包括泵體、葉輪、軸承和密封裝置,通常采用耐腐蝕、耐磨損的材料,如不銹鋼、合金鋼或塑料襯里,以確保其在化學(xué)環(huán)境中的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性。葉輪的設(shè)計(jì)通常優(yōu)化流體流動(dòng)路徑,減少能量損失,提升泵的工作效率。與其他類(lèi)型的泵相比,化工軸流泵具有更強(qiáng)的自吸能力和較低的能耗,能夠在各種復(fù)雜工況下高效運(yùn)行。 化工軸流泵普遍應(yīng)用于化工廠(chǎng)中輸送酸堿液體、石油化工中的油品輸送、污水處理廠(chǎng)中的廢水排放等。它在化工生產(chǎn)中具有不可替代的作用,確保了液體的穩(wěn)定輸送和生產(chǎn)的高效進(jìn)行。憑借其耐腐蝕、高效穩(wěn)定的特點(diǎn),化工軸流泵成為化工行業(yè)重要的液體輸送設(shè)備。

化工流程泵是一種專(zhuān)為化工行業(yè)設(shè)計(jì)的高效液體輸送設(shè)備,普遍應(yīng)用于化學(xué)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸和加工過(guò)程。其主要作用是將各種液體或化學(xué)介質(zhì)從一個(gè)工藝單元輸送到另一個(gè)工藝單元,確保生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行?;ち鞒瘫貌捎孟冗M(jìn)的設(shè)計(jì)和質(zhì)優(yōu)的材料,能夠應(yīng)對(duì)化工過(guò)程中的復(fù)雜工況,適用于輸送腐蝕性、易燃、易爆、黏度高或含有顆粒的液體。 化工流程泵的重要部件包括泵體、葉輪、軸承和密封系統(tǒng)等,通常采用耐腐蝕、耐高溫的材料,如不銹鋼、合金鋼、聚四氟乙烯(PTFE)等,以確保其在苛刻的工作環(huán)境中具有較長(zhǎng)的使用壽命。泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,運(yùn)行穩(wěn)定,具有較高的能效,能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力,保證化工生產(chǎn)過(guò)程中的液體輸送需求。 這種泵的應(yīng)用范圍極為普遍,涉及石油化工、制藥、食品加工、環(huán)保、冶金等多個(gè)行業(yè)。在化工生產(chǎn)過(guò)程中,化工流程泵用于輸送各種腐蝕性化學(xué)液體、溶劑、酸堿溶液以及含有固體顆粒的液體,確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。憑借其耐用性、可靠性和高效性,化工流程泵在現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,是化工生產(chǎn)線(xiàn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司為您提供液壓泵,歡迎您的來(lái)電哦!

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渦流泵是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生渦流效應(yīng),將液體輸送的泵類(lèi)設(shè)備,普遍應(yīng)用于化工、環(huán)保、礦業(yè)、電力等行業(yè)。它的重要特點(diǎn)是通過(guò)離心力和渦流效應(yīng)共同作用,能夠在不需要復(fù)雜機(jī)械密封的情況下實(shí)現(xiàn)高效的液體輸送,尤其適用于輸送高粘度、含固體顆粒的液體介質(zhì),如泥漿、污水、化學(xué)品等。 渦流泵的工作原理是通過(guò)泵內(nèi)葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使液體在泵腔內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)渦流。在渦流效應(yīng)的作用下,液體被加速并沿泵體流動(dòng),較大終以較高的能量輸出。其泵體和葉輪通常采用耐腐蝕、耐磨損的材料,如不銹鋼或合金材料,能夠有效應(yīng)對(duì)復(fù)雜介質(zhì)的磨損和腐蝕問(wèn)題。 渦流泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),特別適用于處理高粘度、顆粒物含量較高的液體。在污水處理領(lǐng)域,渦流泵可用于污泥輸送;在化工行業(yè),常用于漿料和濃液體的輸送;在礦山、冶金等行業(yè),渦流泵則用于礦漿、尾礦和泥漿的排放。憑借其獨(dú)特的工作原理和高效能,渦流泵在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色,為復(fù)雜介質(zhì)的輸送提供了可靠的解決方案。江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司致力于提供液壓泵,有需要可以聯(lián)系我司哦!自控自吸泵

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壓濾機(jī)入料泵是一種專(zhuān)為壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的液體輸送設(shè)備,普遍應(yīng)用于礦山、化工、環(huán)保、食品加工等領(lǐng)域的固液分離工藝中。其主要功能是將含有固體顆粒的懸浮液高效輸送至壓濾機(jī)中,為壓濾過(guò)程提供必要的壓力和流量,從而實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離。壓濾機(jī)入料泵是壓濾系統(tǒng)的重要設(shè)備,對(duì)壓濾效率和分離效果起著至關(guān)重要的作用。 該泵的設(shè)計(jì)通常注重耐磨性、耐腐蝕性和高壓力輸出能力,以適應(yīng)較強(qiáng)度工況下的運(yùn)行需求。泵體和葉輪常采用較強(qiáng)度合金、不銹鋼或耐磨橡膠材質(zhì),能夠有效抵抗輸送介質(zhì)中固體顆粒的沖刷和腐蝕。其工作原理是通過(guò)泵內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)或柱塞運(yùn)動(dòng),將液體介質(zhì)均勻且穩(wěn)定地推送至壓濾機(jī),確保整個(gè)壓濾過(guò)程的順利進(jìn)行。 壓濾機(jī)入料泵普遍應(yīng)用于尾礦處理、污水凈化、食品漿料分離等場(chǎng)景。例如,在礦業(yè)領(lǐng)域,它被用于尾礦的脫水處理;在環(huán)保行業(yè),它能高效處理含顆粒的工業(yè)廢水。憑借其高壓輸送能力和耐用性,壓濾機(jī)入料泵不僅提升了固液分離的效率,還降低了設(shè)備的維護(hù)成本,是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。fys型液下泵生產(chǎn)廠(chǎng)家

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