汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)在汽車線束生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用：線束測(cè)試儀在汽車線束生產(chǎn)領(lǐng)域重要應(yīng)用作為新時(shí)代幾乎每家必備的代步工具，人們對(duì)于汽車性能的各方面需求也在日益提高。隨著科技的發(fā)展，汽車自動(dòng)化控制成為時(shí)代主流，其中汽車線束作為整部車體的“靈魂”部分，它的優(yōu)劣對(duì)于汽車性能的影響就很大了。汽車線束是整車電氣系統(tǒng)的關(guān)鍵所在，正因?yàn)槠囯娋€束的連接，汽車上各電子儀器才得以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)多種智能化功能。因此，汽車線束在工廠加工生產(chǎn)時(shí)就應(yīng)整體做到質(zhì)量把控，做好線束測(cè)試工作。線束測(cè)試儀功能特點(diǎn)：數(shù)據(jù)對(duì)比分析、自動(dòng)記錄測(cè)試報(bào)告、智能化測(cè)試軟件、大型數(shù)據(jù)庫(kù)。天津電動(dòng)汽車線束汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠商

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)使用說明書：點(diǎn)測(cè)模式：測(cè)試方法：按照樣品腳位順序用表筆依次點(diǎn)擊各腳位，每次點(diǎn)擊時(shí)順序正確則蜂鳴器發(fā)出”滴滴”兩聲，指示燈亮綠燈，順序錯(cuò)誤時(shí)，指示燈亮紅燈。點(diǎn)擊順序錯(cuò)誤時(shí)，可以繼續(xù)嘗試點(diǎn)擊正確的腳位，點(diǎn)擊右鍵會(huì)回到一腳位，可以繼續(xù)進(jìn)行下一條線的檢測(cè)，同時(shí)這條線記錄為錯(cuò)誤線。測(cè)試界面的二行顯示的是當(dāng)前腳位序號(hào)，腳位總數(shù)和當(dāng)前腳位端子號(hào)。四行顯示的是正確線束與錯(cuò)誤線束的數(shù)量統(tǒng)計(jì)。點(diǎn)測(cè)支持多個(gè)點(diǎn)連在一起，比如A1、A2與A3連在一起作為點(diǎn)測(cè)的一步腳位，檢測(cè)時(shí)一步表筆必須同時(shí)接觸A1、A2與A3三點(diǎn)才判為一步腳位正確。天津電動(dòng)汽車線束汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠商通?？蛙嚲€束測(cè)試的項(xiàng)目有接頭在導(dǎo)線上的結(jié)合牢固性測(cè)試。

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)的導(dǎo)通測(cè)試和電阻測(cè)試：導(dǎo)通測(cè)試：導(dǎo)通測(cè)試是線束中必須相連接的點(diǎn)是否準(zhǔn)確的連接。通常人們用的方法是線路的一端，施以一定額的電流，并在另一端探查是否有相對(duì)應(yīng)的電流流出，而獲知該路徑是否接通，再進(jìn)一步量測(cè)兩端的電壓差，計(jì)算該導(dǎo)線的電阻值，此要對(duì)線束逐點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)試。在多線束導(dǎo)通測(cè)試的過程中，如果有錯(cuò)誤發(fā)生，不論是斷線、短路或接線錯(cuò)誤，通常較大的困難就是找到真正的錯(cuò)誤，是斷線未接，還是連接錯(cuò)誤，還是線間短路等等。傳統(tǒng)上簡(jiǎn)單的線束測(cè)試器中，通常是一對(duì)一的導(dǎo)通測(cè)試及一對(duì)一的絕緣測(cè)試。這種方法對(duì)于復(fù)雜的線束拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，經(jīng)常無(wú)法檢測(cè)涵蓋所有錯(cuò)誤，即使發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，仍不能很快的掌握實(shí)際的狀況。

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)在電動(dòng)汽車組線路導(dǎo)通測(cè)試中的應(yīng)用測(cè)試原理：自動(dòng)線纜測(cè)試儀對(duì)待測(cè)線纜施加激勵(lì)，可精確測(cè)試線纜的導(dǎo)通電阻、導(dǎo)通電流、從而定量分析線纜的整體連接狀況。進(jìn)一步的，通過在不同電壓下精確測(cè)量線纜中任意兩芯之間的泄露電流，來(lái)分析線纜內(nèi)部的絕緣狀況。通過自我學(xué)習(xí)功能自動(dòng)生成正確的線纜連接拓?fù)洌⒆鳛闇y(cè)試標(biāo)準(zhǔn)記錄下來(lái)。自動(dòng)與測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)比較測(cè)量結(jié)果，分析線纜連接狀況并給出分析報(bào)告。線束測(cè)試儀的每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)由輸入和輸出組成。通過導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)時(shí)，線纜測(cè)試儀內(nèi)部控制電路輸出正向激勵(lì)，分別按照順序輸出正值，與此同時(shí)檢測(cè)每一點(diǎn)的輸入，根據(jù)檢測(cè)到的輸入端的正負(fù)來(lái)判斷被測(cè)線纜的通斷。導(dǎo)通檢測(cè)儀主要應(yīng)用于電氣行業(yè)中，測(cè)量電氣是否安全，保障電路應(yīng)用的安全性。

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)使用說明書：線束導(dǎo)通測(cè)試儀的主要功能是利用與樣品線束比對(duì)的方式檢測(cè)出線束中可能存在的開路、短路和錯(cuò)位幾種錯(cuò)誤，測(cè)試結(jié)果會(huì)以顯示屏、指示燈、蜂鳴器進(jìn)行提示，還可以利用屏幕信息進(jìn)一步定位到具體的出錯(cuò)線路。測(cè)試儀還具有樣品存儲(chǔ)、數(shù)量統(tǒng)計(jì)、單端線束點(diǎn)測(cè)模式、錯(cuò)誤鎖定、樣品鎖定、搖擺測(cè)試等功能。注意:測(cè)試的線束千萬(wàn)不能帶電,否則會(huì)造成測(cè)試儀損壞!!!在治具板上插入待測(cè)試線材，測(cè)試儀自動(dòng)開始測(cè)試，線材正確時(shí)，綠燈亮，蜂鳴器響兩聲（也可設(shè)置為不響），屏幕顯示“PASS”；線材錯(cuò)誤時(shí)，紅燈亮，蜂鳴器不響（也可設(shè)置為常響），屏幕顯示具體的開短路線號(hào)。線束測(cè)試系統(tǒng)硬件由計(jì)算機(jī)（線束測(cè)試儀主機(jī)）、線束測(cè)試儀從機(jī)、測(cè)試工作臺(tái)、顯示器、打印機(jī)等幾部分組成。天津電動(dòng)汽車線束汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠商

故障定位是手動(dòng)導(dǎo)通無(wú)法完成的。天津電動(dòng)汽車線束汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠商

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)：汽車線束性能的好壞直接影響著各種元器件的功能是否能正常發(fā)揮，甚至直接影響著整車性能的好壞。然而線束是勞動(dòng)密集型手工操作產(chǎn)品，技術(shù)含量和附加值都不高，許多制造商外包給中小供應(yīng)商，難以保證線束的質(zhì)量。在汽車行駛條件下發(fā)生磨損，捆扎焊接安裝時(shí)拉、壓、彎、扭，如果線束失效，就會(huì)造成信號(hào)傳遞失效，功能設(shè)備失去作用，接觸電阻過熱失火，或絕緣層失效漏電等故障。線束測(cè)試系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、快速、方便地對(duì)汽車線束進(jìn)行故障測(cè)試，包括短路、斷路、誤配線等，并通過測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)保存，打印等。可以大范圍地應(yīng)用在汽車線束生產(chǎn)、汽車電子系統(tǒng)維修和維護(hù)等方面，可以降低線束產(chǎn)品的次品率，降低線束測(cè)試的強(qiáng)度，提高線束測(cè)試的準(zhǔn)確性。天津電動(dòng)汽車線束汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)廠商

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