卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進(jìn)三通漏斗,物料在電動(dòng)翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況,不會(huì)損傷膠帶;缺點(diǎn)是為了卸料需要,上部滾筒必須抬到一定的高度,因此卸料小車顯得龐大復(fù)雜,車身較長(zhǎng),加上凹...
直線輸送機(jī)隨著社會(huì)的進(jìn)步,越來越多的被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),主要應(yīng)用于運(yùn)輸方面,斗式直線輸送機(jī)的原理是利用環(huán)繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環(huán)形帶作為牽引構(gòu)件,利用安裝于帶上的畚斗作為輸送物料構(gòu)件,通過畚斗帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。直線輸送機(jī)是連續(xù)性輸送機(jī)械。理論上可將直線輸送機(jī)的工作過程分為三個(gè)階段:裝料過程、提升過程和卸料過程。那么我們一起來看下每一個(gè)過程的具體分析:一、裝料過程:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時(shí)挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同,裝料方式有順向進(jìn)料和逆向進(jìn)料兩種,工程實(shí)際中較常用的是逆向進(jìn)料,此時(shí)進(jìn)料方向與畚斗運(yùn)動(dòng)方向相向,裝滿系數(shù)較大。二、提升過程:繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時(shí)應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)提升,防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。三、卸料過程:物料隨畚斗通過頭輪上半部分時(shí)離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式直線輸送機(jī)適用于流動(dòng)性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對(duì)物料適應(yīng)性較好。公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。沂源電力輸送機(jī)型號(hào)
造成惡性循環(huán)。在潮濕天氣和海港作業(yè)中,發(fā)生這種故障的概率較大。故膠帶的清掃器要保證正常工作。托輥安裝角度不夠準(zhǔn)確引起皮帶的跑偏。如果承載皮帶機(jī)中心線與托輥安裝位置的誤差較大,皮帶在運(yùn)行中會(huì)受到側(cè)向力,引起皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。如果是改向滾筒、托輥組安裝位置不正,那么,無論是回程段還是承載段,越往前跑偏越輕,并且會(huì)逐步回到機(jī)架中心線。但是,如果是驅(qū)動(dòng)滾筒傾斜,引起的跑偏現(xiàn)象將會(huì)越來越嚴(yán)重。皮帶質(zhì)量不合格引起的皮帶跑偏。皮帶芯密度不均勻,沿帶寬方向受力不均,在張力作用下,皮帶運(yùn)行中的伸長(zhǎng)量不一致,造成皮帶跑偏。如果皮帶密度不均是由于生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)故障所導(dǎo)致,帶有一定規(guī)律性,則跑偏的方向也會(huì)呈現(xiàn)一定規(guī)律性。皮帶機(jī)張緊裝置安裝和調(diào)試誤差引起的皮帶跑偏。由于安裝調(diào)試過程中操作人員技術(shù)不熟練、責(zé)任心不強(qiáng)、驗(yàn)收不嚴(yán)格等原因,導(dǎo)致皮帶張緊裝置工作不正常,皮帶兩側(cè)張緊程度不同、受力不均引起皮帶跑偏。長(zhǎng)期使用導(dǎo)致老化變形而引起皮帶跑偏。皮帶在使用一個(gè)周期以后,會(huì)發(fā)生松弛現(xiàn)象,由此造成皮帶內(nèi)應(yīng)力分布不均,從而加大皮帶跑偏機(jī)會(huì)。機(jī)架傾斜引起的皮帶跑偏。如果機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架左右兩邊水平傾斜。萊西全新輸送機(jī)設(shè)備中輸輸送機(jī)以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。
直到整機(jī)水平為止。.皮帶輸送機(jī)皮帶的安裝:安裝皮帶時(shí)要注意測(cè)量鏈條與軌道的接觸尺寸,保證皮帶與軌道重分接觸,不得出現(xiàn)扭曲或偏移,測(cè)量好準(zhǔn)確長(zhǎng)度后再環(huán)形對(duì)接。皮帶輸送機(jī)張緊度調(diào)整:皮帶張緊度的**初調(diào)整應(yīng)以正常張緊度稍松些為宜。皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝:電機(jī)要固定牢固,鏈條張緊按正常,然后裝好密封罩。調(diào)試啟動(dòng):皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)要采取點(diǎn)啟動(dòng)方式,把變頻器調(diào)到40HZ,觀察無噪音無振動(dòng)后再完全按下按鈕。皮帶機(jī)輸送帶安裝調(diào)試的10個(gè)注意事項(xiàng)無論是更換皮帶輸送機(jī)輸送帶,或是在新的傳動(dòng)裝置上重新安裝輸送帶,建議按以下步驟進(jìn)行。皮帶輸送機(jī)關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使輸送帶足夠松弛,不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來!皮帶輸送機(jī)取下舊輸送帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問題。皮帶輸送機(jī)選擇合適的輸送帶替換。清潔輸送帶及皮帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭,在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的;為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。
造成皮帶跑偏的根本原因是膠帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零,或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻,從而導(dǎo)致托輥或滾筒等對(duì)皮帶的反力產(chǎn)生一個(gè)向一側(cè)的分力,在此分力的作用下引起皮帶向一側(cè)偏移。常見的跑偏現(xiàn)象如下。皮帶跑偏的原因分析機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不在一條直線上造成的皮帶跑偏。這種情況通常是由于安裝造成的。由于這三者的中心不在一條直線上,使得皮帶縱向中心線與滾筒軸線不垂直,從而造成皮帶機(jī)在運(yùn)行中跑偏。滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處的跑偏。一條帶式輸送機(jī)有多個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須保證垂直于膠帶的中心線且與水平面平行,如果滾筒的安裝水平不夠,滾筒軸向竄動(dòng),或滾筒的一端在前一端在后,使得滾筒的安裝位置和膠帶的縱向中心線不垂直,或滾筒軸線與水平面不平行,則皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零,皮帶會(huì)向合力所指方向跑偏。輸送帶接頭不正,造成輸送帶中部跑偏。常用的皮帶接頭有機(jī)械接頭和硫化接頭兩種形式。不論哪種方式,都要求接頭處平整,如果接頭不正,將使皮帶兩側(cè)的拉力不一致,從而在運(yùn)行中跑偏。膠帶接頭不正所造成的跑偏是膠帶接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。中輸輸送機(jī)深受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴。
托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動(dòng)引起的皮帶跑偏。帶式輸送機(jī)在安裝時(shí)托輥組中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度不得大于,托輥上表面應(yīng)位于同一水平面或傾斜面上。如果托輥組安裝誤差過大或緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)則會(huì)造成皮帶跑偏。輸送帶損傷造成的皮帶跑偏。輸送帶在運(yùn)行過程中容易受到損傷,當(dāng)輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí),往往兩側(cè)的拉伸率發(fā)生變化,當(dāng)因兩側(cè)的拉伸率相差較大,致使兩側(cè)皮帶的伸長(zhǎng)量不一致時(shí),容易造成皮帶跑偏。物料卸載點(diǎn)不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。當(dāng)物料卸載點(diǎn)不在膠帶中間時(shí),由于偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側(cè)的分布不均勻,兩者之差較大時(shí),將直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中發(fā)生跑偏。如果輸送帶在空載時(shí)不跑偏,而重載時(shí)總向一側(cè)跑偏,說明輸送帶已出現(xiàn)偏載。此時(shí)應(yīng)調(diào)整接料斗或輸送機(jī)的位置,使輸送帶均載,以防止其跑偏。下料沖擊引起的皮帶跑偏。物料落入皮帶上時(shí)由于物料的重力及慣性,對(duì)皮帶產(chǎn)生沖擊,有可能造成皮帶跑偏。滾筒、托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。對(duì)于鐵粉等具有一定粘性的物料,在散落后不均勻地粘沾在托輥和滾筒上,使得滾筒或托輥局部變得高低不平,因張緊力不均而發(fā)生跑偏。在跑偏后散料現(xiàn)象更加嚴(yán)重。中輸輸送機(jī)擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)中輸輸送機(jī),雄厚的技術(shù)力量。兗州電力輸送機(jī)型號(hào)
中輸輸送機(jī)愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來!沂源電力輸送機(jī)型號(hào)
安裝托輥:在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。 安裝驅(qū)動(dòng)裝置:安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的**與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí),軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí),可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。沂源電力輸送機(jī)型號(hào)
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