滾筒流水線專業(yè)廠家小編為大家說說皮帶輸送機的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性能。皮帶輸送機的液壓系統(tǒng)主要是以油液為傳動介質(zhì),同時系統(tǒng)是由幾部分組成的;1、動力部分-液壓泵,他將輸入的機械能轉化成液體的壓力能2、執(zhí)行部分-液壓缸,它的作用是把工作液體的壓力能量重新轉變?yōu)闄C械能,推動液壓缸上的負載的運動3、控制部...
對于傾角不大的帶式輸送機,大多采用車式張緊,其中包括張緊小車、張緊滾筒以及張力生成設備及其控制系統(tǒng),張力生成設備包括重錘、紋車、液壓油缸等等。張緊裝置調(diào)節(jié)皮帶張力的方式可以是保持恒定的皮帶張力值,或保持兩種恒定的皮帶張力值(起動張力值和運行張力值),或保持恒定的張力比。在帶式輸送機系統(tǒng)的布置中,合理的確定張緊裝置,是保證輸送機正常運轉、起動和制動時安全可靠以及經(jīng)濟合理的必要前提。張緊裝置的工作特性不僅取決于其本身的結構性能,而且還與帶式輸送機的起、制動特性有關。因而,要精確的分析張緊裝置的工作特性必須同帶式輸送機整機結合起來,不能孤立地分析張緊裝置。但是在輸送機結構、起制動方式及張緊裝置安裝位置確定的情況下,張緊裝置的特性就取決于其自身性能了。1、張緊裝置的結構形式張緊裝置按結構型式可分為固定式、重錘式和自動式三種。(1)固定式張緊包括螺旋張緊和固定絞車張緊。螺旋張緊系統(tǒng)中,張緊滾筒的軸承安裝在活動架上,活動架可在導軌上滑動,當螺桿旋轉時活動架上的螺母跟活動架一起前進和后退,達到張緊和放松的目的。其特點是結構簡單,但張緊行程太小,只適用于短距離的輸送機。中輸輸送機嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。蓬萊被動滾筒生產(chǎn)廠家
滾筒設備特點:滾筒輸送機之間易于銜接過渡,可用多條滾筒線及其它輸送設備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度,相當長單線長度一般不超過10米。 輸送機使用規(guī)范: 在重力式滾筒輸送機的應用中,使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃,但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承,使用溫度不能超過 100℃,因為遮蔽蓋會變形。在 0℃~65℃的范圍之外時,則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合,輸送帶負載的間隔要加大,并且快速移動,以減少滾筒熱量的吸收。而且比較好有滾筒的散熱裝置。滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定。蓬萊被動滾筒生產(chǎn)廠家中輸輸送機是多層次的組織與管理模式。
隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展,煤礦工業(yè)也得到了許多前所未有的發(fā)展,隨著生產(chǎn)能力的越來越大,綜合機械化程度也在不斷的提升,因此,皮帶輸送機的使用量也越來越大。在煤礦行業(yè)里,許多礦井都采用了一條龍的煤碳輸送。由于各類礦井的作業(yè)環(huán)境特殊,生產(chǎn)條件比較惡劣,再加上輸送技術和生產(chǎn)管理方面的措施欠缺,所以,導致了皮帶輸送機發(fā)生了許多,嚴重的甚至威脅到煤礦工人的生命安全。所以,有必要對皮帶輸送機的原因做出探討,并從技術上和生產(chǎn)管理上尋找解的方案。皮帶輸送機發(fā)生原因探討:(1)傷人的發(fā)生,主要是由于違章操作。①違章從皮帶機上跨過。②違章乘皮帶輸送機。③有的皮帶輸送機雖然可以乘人,但越位的保護裝置不夠完善。④由于管理不嚴,導致皮帶輸送機斷帶或者撕帶,這可以分為兩方面的原因:,由于對司機的崗位制度沒有加強管理,導致皮帶嚴重偏離正常軌道,而卻沒有進行相應的安全保護裝置。第二,金屬物卡阻皮帶,或者矸石直接砸皮帶。(2)皮帶著火的發(fā)生。在一些發(fā)生的里,皮帶著火傷亡的人員**多,這里有三個方面的因素:,沒有完整的保護裝置,維修潦草,再加上外部環(huán)境的原因,導致皮帶與傳動滾筒發(fā)生摩擦,造成起火;第二,在使用過程中。
專業(yè)生產(chǎn)銷售滾筒皮帶機廠小編為您詳細介紹一下傳動滾筒的受力分析。在帶式輸送機中,傳動滾筒相當于傳動帶中的主動輪,而從動滾筒相當于從動輪。驅(qū)動滾筒正常工作時承受軸端輸入扭矩作用旋轉,同時還受輸送帶和滾筒之間摩擦力的作用,以及輸送帶對滾筒的壓力作用。1、滾筒作為一種由簡體、接盤和軸裝配焊接起來的組合構件體,作用其上的輸送帶張力連同扭轉力一起轉移到軸上,然后轉變成相當復雜的內(nèi)部應力作用于滾筒的各個部件上,每個構件上的應力在方向和性質(zhì)上均不相同。2、滾筒輸送帶兩端的張力大小相差很大,沖遇點的張力遠大于奔離點的張力。工作時,傳動滾筒表面受壓的徑向載荷從松邊到緊邊符合規(guī)律。3、輸送帶張力、滾筒軸產(chǎn)生的轉角、接盤的剛度及簡體厚度都決定著內(nèi)部應力。分析計算表明,簡體上的內(nèi)部應力在滾筒的圍包角為60度時比較大。4、傳動滾筒破損的主要形式是在重載下,由于軸的彎曲變形致使接盤與筒殼、輪轂與接盤的焊接處產(chǎn)生裂紋。若簡單地通過增加接盤的厚度來增大其強度往往不能達到目的。相反,還有可能促進裂紋的生成,降低接盤的使用壽命。5、當輸送帶張力作用于滾筒之上時,滾筒軸和滾筒的每一個構件均會產(chǎn)生位移。中輸輸送機銳意進取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務。
螺旋張緊的缺點是:輸送帶經(jīng)過一段時間的使用后,由于塑性變形而伸長,如不及時調(diào)整,輸送帶張緊力會減小,輸送帶會變松而引起輸送帶打滑。另外,由于負載經(jīng)常發(fā)生變化,輸送帶受負載沖擊,致使張緊滾筒的固定螺栓松動,螺栓后退,由此造成輸送帶松弛而導致輸送帶打滑。還有螺栓生誘后,導致輸送帶伸長后不能用擰緊螺桿的方法來擰緊。固定絞車張緊是利用小型絞車來張緊。絞車一般用蝸輪蝸桿減速器帶動卷筒來纏繞鋼絲繩,從而張緊輸送帶。這種張緊系統(tǒng)的優(yōu)點是體積小拉力大,所以被應用于煤礦井下帶式輸送機中。缺點是它只能根據(jù)需要調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)好后產(chǎn)生固定的張緊力。當絞車和固定系統(tǒng)出現(xiàn)問題時,對帶式輸送機不能產(chǎn)生恒定的張緊力或張緊力失效,安全可靠性降低。固定絞車張緊方式只能定期調(diào)整輸送帶的張緊程度,一般開始處于張緊狀態(tài),使帶式輸送機的輸送帶承受額外的附加載荷,而在運行過程中張緊力隨著輸送帶長久變形增加而逐漸減小,經(jīng)常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。另外,用固定絞車作為長距離帶式輸送機的張緊裝置,輸送帶的動應力大,對一定強度的輸送帶,其安全可靠性將下降,容易出現(xiàn)斷帶。一旦斷帶發(fā)生,須重新連接輸送帶,清理落煤需要停產(chǎn)24小時甚至更長的時間。。中輸輸送機尊崇團結、信譽、勤奮。蓬萊被動滾筒生產(chǎn)廠家
中輸輸送機的引進更加豐富了公司的設備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。蓬萊被動滾筒生產(chǎn)廠家
比較大件重量不可超出規(guī)定。裝料之前應將滾筒用銷子固定,以免裝料時發(fā)生旋轉傷人。滾筒裝好鑄件后,應蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備,再開滾筒。卸鑄件必須將滾筒蓋轉到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。7.滾筒工作時,嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉動前,不得打開筒蓋。滾筒電動滾筒編輯滾筒簡介電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機,減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。滾筒分類電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據(jù)電動機冷卻方式,所采用減速器傳動結構類型,電動滾筒基本工作環(huán)境特征和電機置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動滾筒分類。滾筒工作條件1、使用環(huán)境溫度為一15℃、+40℃;2、海拔高度不超過1000米,3、輸送物料的溫度不超過60℃;4、電壓380V,頻率50Hz。滾筒范圍特點1、可以代替使用著的電機一減速器型式的外驅(qū)動裝置,用來構成膠帶輸送機,可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料,也可以輸送麻包、設備等成件物品。2、結構簡單緊湊,占用空間面積小。3、密封良好。蓬萊被動滾筒生產(chǎn)廠家
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