帶式輸送機的工作原理及特點如何?帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅動裝置使傳動滾筒旋轉,借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動...
輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定,對輸送帶的要求是: 1.具有足夠的抗張強度和模量,以達到在所要求的距離內輸送材料所需要的傳輸功率以及負荷狀態(tài)下允許比較低裝載所產生的運轉伸長率。 2.要有良好的負荷支撐和足夠的寬度,以滿足運輸物料時所需要的類型和體積。 3.要有柔性,目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲,如果需要的話,希望在橫向形成槽形。 4.要有尺寸穩(wěn)定性,使輸送帶運轉時平穩(wěn)。 5.承載面的覆蓋膠要經受得起承載物體的負荷沖擊,并且能幫助恢復彈性。傳動時,覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。 6.各組分之間有良好的粘合力,避免脫層。 7.耐撕裂性能好,耐損傷。 8.能聯(lián)結成環(huán)形。中輸輸送機以快的速度提供前列的產品質量和好的價格及完善的售后服務。兗州橡膠輸送帶報價
連續(xù)輸送機械在國民經濟的各個部門中得到了相當的應用,已經遍及各行各業(yè)。例如在重工業(yè)及交通運輸部門主要用于輸送大宗散粒物料;在現代化生產企業(yè)中,連續(xù)輸送機械是生產過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的設備,通過連續(xù)輸送機械的應用實現車間運輸和加工安裝過程的機械化,并實現程序化和自動化;在糧食、化工、輕紡、食品等許多部門,連續(xù)輸送機械往往不單純進行物料輸送,還在輸送的同時進行某些工藝處理;在大型工程項目的施工工地,連續(xù)輸送機械可用來搬運大量土方和建材物料;在機場、港口連續(xù)輸送機械還用來輸送旅客和行李??傊B續(xù)輸送機械的應用場合是不勝枚舉的,表1-1列舉了使用連續(xù)輸送機械的有關行業(yè)及所輸送的貨物名稱。表1-1連續(xù)輸送機械應用舉例行業(yè)。高青聚酯輸送帶報價中輸輸送機傾城服務,確保產品質量無后顧之憂。
橡膠輸送帶的種類及其特性主要是:織物芯輸送帶(1)結構與規(guī)格典型結構。它用棉或化纖織物掛膠后的膠布層為帶芯材料,用橡膠(分為普通膠、耐熱膠、耐寒膠、耐磨膠、耐油膠、耐酸堿膠、難燃膠等類)或PVC作覆蓋材料。用不同的帶芯材料與不同的覆蓋材料可制成各種特性的輸送帶。(2)接頭方式1)機械接頭。俗稱“打卡子”。接頭強度*為帶體強度的35%~40%,且?guī)就饴兑资芨g,適用于輸送無腐蝕性物料,機長短,帶速低,要求檢修時間特短的場合,應用日漸減少。2)冷粘接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂三遍氯丁膠粘接劑。將輸送帶兩端合攏后加壓,在常溫下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接頭強度可達帶體強度的70%左右,因此應用漸多。3)硫化接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂以膠漿。然后將帶兩端放入硫化器中合攏,加以。此法的接頭強度能達帶體強度的85%-96%,接頭壽命長。重要的帶式輸送機多用硫化接頭。
輸送帶使用用途: 防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。 輸送帶的張緊力不夠就會非常容易打滑,可是帆布蠕變伸長導致的張緊力減少,是骨架材料的龜友特點,與骨架材料的類型相關。 紡織材料有另外特性,人們稱之為松馳,要是人們給化學纖維釋放1個預料支撐力后,維持長短不會改變,這與V帶的支承力差不多,但歷經一段時間后,原材料地應力卻在逐漸減少,從實質上講,與原材料蠕變伸長是差不多的。因而輸送帶更非常容易出現預料支撐力減少,導致打滑。 要處理輸送帶打滑,除開必需有個優(yōu)良的機械設備情況,立即檢修漲緊外,挑選適合的骨架圖原材料是惟一行得通方式。如果輸送帶跑長,必然的出現輸送帶打滑。中輸輸送機交通便利,地理位置優(yōu)越。
輸送帶的安裝在安裝時,往往受到場地的限制,難以運用施工機械。對于設計有固定角度的運輸機,輸送帶應從上端穿入,并利用**夾具及手拉葫蘆將輸送帶牽引到位。在粘接時,應將接口處輸送帶各剖去1/2厚度,涂抹粘膠,兩端用**夾具牢牢夾死,避免輸送帶受力松動,中間用錘子敲擊后用重物壓住,搭接長度應不小于,溫度過低時應采取保護措施。帶式輸送機的安裝要求機架中心線對輸送機縱向中心線的同軸度誤差不應超過3mm。中間架對建筑物地面的垂直度誤差不超過。組裝中間架應符合下列要求:1)中間架在鉛垂面內的直線度誤差不應超過長度的2)中間架接頭處左右、高低的偏移均不應越過1mm;3)中間架間距L的偏差不應超過士,相對標|W1差不應超過間距的4)托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線的同軸度誤差不應超過3mm。拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置,根據拉緊裝置的形式,輸送帶芯材質、帶長和起制動要求確定,一般應符合下列要求:1)對垂直或車式拉緊裝置,往前松動行程不應小于400mm,往后拉緊行程應為往前松動行程的(對尼龍、帆布帶芯或輸送機長度大于200m時,以及電動機直接起動和有行程制動要求時,拉緊行程應取大值)。中輸輸送機生產的中輸輸送機產品質量上乘。兗州橡膠輸送帶報價
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輸送帶磨損處理方式: 1.局部熱硫化技術 采用硫化機進行熱硫化,對于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術能恢復輸送帶性能,效果較好;缺點是人力物力投入較大,時問也較長,*適合小于硫化板表面積的局部處理,對于大面積磨損的處理難度非常大。 2.局部冷硫化技術 對磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復輸送帶性能,但固化時間較長,常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好。 3.局部冷粘技術 一般采用進口修補條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補強性能,缺點是對環(huán)境要求高,不能恢復到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對于高設備利用率場合,冷有效拓展硫化技術的局限性。 兗州橡膠輸送帶報價
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