作為輸送機(jī)生產(chǎn)廠家，在這里為大家介紹一下，一些新手比較容易遇到的一個嚴(yán)重的問題，關(guān)于提升機(jī)料斗脫落不知道大家是否遇到過，不過此類問題一般由于操作不當(dāng)造成，究竟有那些原因會導(dǎo)致料斗脫落呢？一起來看一下吧。 輸送機(jī)料斗脫落原因： 1.進(jìn)料過多，導(dǎo)致物料積聚在機(jī)器底座上，料斗運(yùn)行不平穩(wěn)。 此時，立即停止，將底板下方的插板拉出，并將積聚物排出機(jī)座。 2.進(jìn)料口位置太低。 進(jìn)料口的位置應(yīng)調(diào)整到底輪的中心線，以防止料斗脫落。 3.料斗材料不好，強(qiáng)度有限。 料斗是提升機(jī)的軸承部分。 它對材料有很高的要求。 安裝時，應(yīng)與強(qiáng)度好的材料配合使用。 通常，料斗由普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓，并將邊緣折疊或卷成金屬絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。 4.打開機(jī)器時，它不會機(jī)器底座中的累積內(nèi)容。 在生產(chǎn)中，它經(jīng)常遇到突然的電源故障或其他原因并停止。 如果再次打開，很容易導(dǎo)致料斗受到太大影響而中斷。 通過上述的講解，相信大家也可以從而反思之前的操作是否存在上述問題，如果存在的應(yīng)該及時修改，切勿等到事情發(fā)生之后再去后悔就晚了，另外在操作或者是安裝的過程中如果有不確定因素問題，可以隨時致電我們，竭誠為您解決問題。中輸輸送機(jī)在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。棲霞工礦輸送機(jī)設(shè)備

   打滑測速裝置故障皮帶機(jī)上一般都設(shè)置了打滑測速裝置，當(dāng)發(fā)生打滑時，它會發(fā)出故障信號，并停止皮帶機(jī)運(yùn)行。打滑測速裝置主要由測速輪和控制箱兩部分組成，測速輪直接與皮帶接觸，并由皮帶帶動其旋轉(zhuǎn)。當(dāng)測速輪上有粘物料或與皮帶接觸不良時，該裝置就會誤發(fā)打滑信號使皮帶機(jī)停機(jī)。在實際運(yùn)行中這種情況較為頻繁，控制箱內(nèi)電氣回路故障偶爾也會誤發(fā)打滑信號。解決措施：在皮帶機(jī)發(fā)生打滑故障而停機(jī)時，首先應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行檢查，以確定皮帶機(jī)是否真的發(fā)生了打滑。如果因為測速裝置誤發(fā)打滑信號，應(yīng)對其進(jìn)行檢查處理。處理的一般方法是測速輪上的粘物料，調(diào)整測速輪位置和排除電氣回路故障。啟動時制動器打不開皮帶機(jī)在啟動時有時也會因為制動器打不開而打滑停機(jī)，原因是皮帶機(jī)驅(qū)動裝置受制動器制動不能旋轉(zhuǎn)，而此時電機(jī)回路已經(jīng)接通，現(xiàn)場檢查會發(fā)現(xiàn)電機(jī)嗡嗡響，而皮帶及其驅(qū)動裝置都不動作。主動輪與皮帶之間的包角或摩擦系數(shù)太小通常主動輪與皮帶之間的包角應(yīng)不低于120°，如果太小易造成皮帶機(jī)打滑。解決措施：如果主動輪與皮帶之間的包角偏低，且調(diào)整張緊輪的位置仍舊無法有效地增大，可能需要修改設(shè)計。因此，在前期設(shè)計時就應(yīng)該仔細(xì)考慮這些因素。上海軌道輸送機(jī)定做中輸輸送機(jī)具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。

可伸縮膠帶輸送機(jī)與普通的膠帶輸送機(jī)相比有什么區(qū)別？ 可伸縮膠帶輸送機(jī)與普通的膠帶輸送機(jī)相比它們的工作原理相對來說是一樣的，都是用交到帶來為牽引承載機(jī)的一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，但是它們兩個在結(jié)構(gòu)上也是有所不同的，可伸縮膠帶輸送機(jī)比普通的膠帶輸送機(jī)裝置多一些，例如貯帶裝置、收放膠帶裝置等類似的裝置。 問題三：輸送機(jī)在正常工作時，突然停止的轉(zhuǎn)動，這是什么原因造成的呢？ 出現(xiàn)這個現(xiàn)象的主要原因有兩種，接下來中輸?shù)男【幘蛠斫o大家簡單的分析一下。 原因一：對于物料的輸送量過大，從而使得物料不能順利的進(jìn)行通過輸送機(jī)上的吊軸承，進(jìn)而使得出現(xiàn)堵塞或者電機(jī)負(fù)載量過大等現(xiàn)象。 原因二、也有可能是減速機(jī)中的軸承出現(xiàn)了問題，例如軸承升溫異常，軸承有損壞等，這些都是導(dǎo)致上述原因的問題.

    這時可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化。采用重錘拉緊和車式拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)可通過增加配重重量，或消除機(jī)構(gòu)卡澀的方法進(jìn)行處理。需要注意的是，在增加拉緊裝置的配置時，添加到皮帶不打滑即可，不宜添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。驅(qū)動滾筒包膠磨損嚴(yán)重皮帶機(jī)的驅(qū)動滾筒一般采用包膠或鑄膠處理，膠面還會增加人字形或菱形溝槽以提高摩擦系數(shù)，增大摩擦力。皮帶機(jī)長時間運(yùn)行后，驅(qū)動滾筒膠面及其溝槽會出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況，造成驅(qū)動滾筒表面摩擦系數(shù)降低、摩擦力減小，引起皮帶打滑。解決措施：出現(xiàn)這種情況后，應(yīng)采取重新包膠或更換滾筒的方法處理，在日常巡檢中，應(yīng)注意對驅(qū)動滾筒包膠的檢查，以免其磨損過大后不能及時發(fā)現(xiàn)，造成皮帶打滑影響正常運(yùn)行。皮帶非工作面上有水、油、冰、霜由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，皮帶機(jī)運(yùn)行時會在驅(qū)動滾筒表面積聚，造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低，引起打滑。解決措施：出現(xiàn)這種情況后，首先應(yīng)確定附著物的來源，并切斷源頭。如確實無法切斷源頭時，可在滾筒上撒些松香末，但要注意不能用手投加。中輸輸送機(jī)為客戶服務(wù)，要做到更好。

在進(jìn)行礦山物料輸送中占據(jù)了很大的比例，因此山東輸送機(jī)已經(jīng)成為了提高操作效率的解決方案，山東輸送機(jī)通常在一些苛刻的條件下運(yùn)行，這是就有可能出現(xiàn)停機(jī)等一些問題的出現(xiàn)，接下來中輸?shù)男【幗o大家簡單介紹一下輸送機(jī)停機(jī)的三大問題以及解決方法。 一、物料回運(yùn) 問題：當(dāng)一些少量的物料附在皮帶上時，山東輸送機(jī)可能會出現(xiàn)回運(yùn)的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題可能會導(dǎo)致物料在傳送帶下堆積，或者是堆積在托輥或者是滾筒上，對于一些粘性土和一些礦石，比其他物料更容易粘附在皮帶上。雖然回運(yùn)量校隊來說比較的少，但是長了累計起來的物料就會很多，這樣不得不進(jìn)行第二次清理，這樣不僅*增加了清理的成本，同時還造成安全和環(huán)境上的危害。 解決的方法：我們可以在山東輸送機(jī)上暗轉(zhuǎn)一下**于防止回運(yùn)的凈帶器，凈帶器帶來的好處足以抵消前期的投資成本，同時還可以減少物料的溢出，可以節(jié)省維護(hù)的承辦，此外還可以防止輥過早損壞、延長皮帶壽命，并使系統(tǒng)保持好的運(yùn)行狀態(tài)。中輸輸送機(jī)不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。金鄉(xiāng)礦山輸送機(jī)供應(yīng)商

中輸輸送機(jī)愿和各界朋友真誠合作一同開拓。棲霞工礦輸送機(jī)設(shè)備

    皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置可分為螺旋式、車式以及垂直式三種，其主要的目的是為了給皮帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供一定的拉緊力，保證輸送帶張力**小化，補(bǔ)償輸送帶的長久伸長；因此選擇合適的拉緊裝置是設(shè)計帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵，以下是三種拉緊裝置的優(yōu)缺點及應(yīng)用：螺旋拉緊裝置螺旋拉緊裝置是安裝于皮帶機(jī)的尾輪處，通過調(diào)節(jié)螺桿使尾輪發(fā)生位移從而張進(jìn)輸送帶，一般使用于長度＜60米功率較小的皮帶輸送機(jī)上，螺旋拉緊裝置的行程可按皮帶機(jī)長度的1%選擇；在系列產(chǎn)品里其行程分為500mm、800mm兩種；作用在尾輪上的輸送帶趨入點及奔離點兩點張力之和為拉緊裝置的張力；螺旋拉緊裝置機(jī)構(gòu)簡單、占用空間小，其缺點是不能自動調(diào)整輸送帶的張力，張力大小不宜控制，也不宜在輸送帶上設(shè)置自動秤等；在重要的皮帶機(jī)上盡量不采用螺旋拉緊裝置。車式拉緊裝置車式拉緊裝置是降皮帶機(jī)的尾輪安裝在移動的車上，通過換向滑輪用鋼繩分別連接移動車和重錘，由重錘的重力作用而自動拉緊輸送帶，其拉緊的有效行程為：S=()L式中：S----張緊裝置有效行程（m）；L----皮帶機(jī)實長（m）實踐證明拉緊的有效行程取較大的為宜；車式拉緊裝置使用范圍較廣，不受皮帶機(jī)長度限制，輸送帶張力可自動調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單可靠。棲霞工礦輸送機(jī)設(shè)備

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