連續(xù)輸送機(jī)械選型的基本原則是滿足生產(chǎn)與工藝的要求。在選型時(shí)應(yīng)使所選機(jī)型符合被輸送物料的特性、輸送量、輸送線路以及現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和要求，并考慮到以下幾項(xiàng)具體原則：（1）、先進(jìn)性和可靠性原則盡量采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),使所選機(jī)型結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能可靠，便于操作和維護(hù)管理，便于程序化和自動(dòng)化控制。（2）、合理性和經(jīng)濟(jì)性原則在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，盡量選用投資小、能耗低、效率高、維修簡(jiǎn)便的機(jī)型。要根據(jù)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先選用定型的系列產(chǎn)品，以便減少備件的數(shù)量，降低維修費(fèi)用。（3）、安全性和環(huán)保原則所選機(jī)型應(yīng)保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質(zhì)量，避免粉塵、噪聲等污染環(huán)境。2、帶式輸送機(jī)的工作原理及特點(diǎn)如何？帶式輸送機(jī)是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)輸送物料的輸送機(jī)。輸送帶繞過(guò)若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形，并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機(jī)全長(zhǎng)布置的托輥（或托板）支承。驅(qū)動(dòng)裝置使傳動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，借助傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運(yùn)動(dòng)。帶式輸送機(jī)的輸送能力大，單機(jī)長(zhǎng)度長(zhǎng)，能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，對(duì)地形的適應(yīng)能力強(qiáng)，它既能輸送各種散狀物料。中輸輸送機(jī)有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。山東全新輸送帶批發(fā)

    輸送帶在尾部滾筒上是展平的，過(guò)渡段內(nèi)安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形，被輸送物料通過(guò)導(dǎo)料槽加到過(guò)渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低，使帶的兩邊有一段重合。，在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機(jī)的主要特點(diǎn)是：1）物料封閉輸送，不會(huì)污染環(huán)境，也不會(huì)在輸送中受環(huán)境（日曬、雨淋）的影響而變質(zhì)。2）輸送傾角比通用帶式輸送機(jī)大15°左右。3）輸送線路可水平拐彎，從而可沿空間曲線輸送物料。在任何平面內(nèi)拐彎時(shí)，其曲率半徑均應(yīng)大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)？氣墊帶式輸送機(jī)是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來(lái)代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機(jī)。當(dāng)輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時(shí)，稱全氣墊型；*承載分支用氣墊支承，空載分支仍用托輥支承時(shí)，稱半氣墊型。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)向氣室供氣后，有壓空氣從盤(pán)槽上的氣孔溢出，推起輸送帶,在輸送帶與盤(pán)槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時(shí)沖擊輸送帶而破壞氣墊，在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤(pán)槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦，在氣室兩端設(shè)有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。氣室風(fēng)壓在3~7kPa之間。濟(jì)南EP輸送帶價(jià)格 公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。

    附近是否存在有害粉塵、腐蝕性介質(zhì)，當(dāng)?shù)貙?duì)粉塵、噪聲防治的要求，當(dāng)?shù)氐墓╇?、供水情況以及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)所選機(jī)型的要求等，這些條件和要求對(duì)選用機(jī)型及其結(jié)構(gòu)材料和電動(dòng)機(jī)形式等都有一定影響。5.連續(xù)輸送機(jī)械的其他性能特點(diǎn)除了上述連續(xù)輸送機(jī)械適用物料種類(lèi)、輸送能力、輸送線路等性能特點(diǎn)以外，還有其他方面對(duì)連續(xù)輸送機(jī)械的選型有重要影響的因素。結(jié)構(gòu)方面具有撓性牽引構(gòu)件的帶式、板式、刮板等輸送機(jī)不但有輸送物料的有載分支，還有空載的回程分支，輸送段的橫斷面尺寸較大；螺旋輸送機(jī)無(wú)撓性牽引構(gòu)件，沒(méi)有回程分支，輸送段橫斷面尺寸也較大；氣力輸送裝置的輸送段為輸料管，其橫斷面占用空間小且可靈活布置，對(duì)于現(xiàn)有工程的改造項(xiàng)目、現(xiàn)場(chǎng)空間狹窄的情況下選用更加有利。能耗方面幾種常用連續(xù)輸送機(jī)械的能耗以帶式輸送機(jī)的單位功率消耗為**??；垂直螺旋、埋刮板輸送機(jī)等能耗較大；傳統(tǒng)的懸浮式氣力輸送裝置的能耗比較大。所以，一般對(duì)大宗散粒物料的輸送應(yīng)優(yōu)先選用帶式輸送機(jī)等能耗低的機(jī)型，而對(duì)小批物料則可更多考慮其他因素。安全、環(huán)保方面對(duì)于易燃易爆的物料，采用氣力輸送比采用機(jī)械式輸送更為安全；對(duì)于脆性、怕碎的物料以及谷物種子等。

    帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下：1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處，輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)，保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤(rùn)滑油。所有地腳螺栓，橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件。修補(bǔ)或更換輸送帶。3、輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問(wèn)題，對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因：1）安裝中心線不直。2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置。中輸輸送機(jī)嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問(wèn)題。

    在以上半載試驗(yàn)均正常的情況下可進(jìn)行額定輸送量的滿載試驗(yàn)，依照半載試驗(yàn)檢查過(guò)程,進(jìn)行檢查調(diào)整。輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)帶面上應(yīng)無(wú)物料，禁止帶載起動(dòng)。此外，應(yīng)注意以下問(wèn)題：1）首先應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)支架安裝是否牢固，是否有遺漏的焊口，并逐個(gè)檢查限位輥、張緊輥、導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，主動(dòng)輥、從動(dòng)輥內(nèi)是否注油。2）以上確定無(wú)誤后，采取點(diǎn)動(dòng)的方式起動(dòng)主動(dòng)輥電動(dòng)機(jī)，若逢電器跳閘，則切不可強(qiáng)行起動(dòng),應(yīng)檢查主動(dòng)輥電動(dòng)機(jī)內(nèi)是否進(jìn)入雨水造成短路。點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，可正常起動(dòng)主動(dòng)輥電動(dòng)機(jī)。3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)整輸送帶是本步工作中的一個(gè)難點(diǎn)，若輸送帶跑偏，應(yīng)調(diào)整尾部的可調(diào)螺母;若調(diào)整無(wú)效，則應(yīng)檢查導(dǎo)向輥的安裝是否正確，必要時(shí)將導(dǎo)向輥一端支架割開(kāi)、移位、焊接。如輸送帶過(guò)緊或過(guò)松，應(yīng)調(diào)整張緊輥，使之松緊適宜。4）調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)由專業(yè)人員組成試運(yùn)小組，各個(gè)專業(yè)分工負(fù)責(zé)，以便隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象。正常起動(dòng)后，若無(wú)異?，F(xiàn)象，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后停機(jī)，準(zhǔn)備參與整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)。中輸輸送機(jī)以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù)，全過(guò)程滿足客戶的***需求。濟(jì)南EP輸送帶設(shè)備

中輸輸送機(jī)以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。山東全新輸送帶批發(fā)

輸送帶跑偏處理 帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問(wèn)題，對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因： 1）安裝中心線不直。 2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。 3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動(dòng)距離有限，必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。 4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。 5）安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn)，一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。 6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。 山東全新輸送帶批發(fā)

行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。山東中輸輸送機(jī)械有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為交通運(yùn)輸富有影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功！