卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進三通漏斗,物料在電動翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。其優(yōu)點是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況,不會損傷膠帶;缺點是為了卸料需要,上部滾筒必須抬到一定的高度,因此卸料小車顯得龐大復雜,車身較長,加上凹...
皮帶輸送機我們在運行前,就必須要先進行以下3部檢測。 首先我們要確認皮帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)當中。 其次我們要檢查皮帶輸送機各運動部位正常無異物,然后檢查全部電氣線路是否正常。 我們要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過百分之五。 如果皮帶輸送機經(jīng)過檢查無誤的話,就可以進行以下操作。 1、首先合上總電源開關(guān),必須檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。一切正常后進行下一步操作。 2、我們合上各回路的電源開關(guān),然后檢查是否正常。一般正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常。 3、再按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。 在皮帶輸送機運行當中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守皮帶輸送機的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。 中輸輸送機傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。墾利煤礦輸送機生產(chǎn)商
皮帶輸送機有哪些特點: 1、皮帶輸送機可輸送的物料種類繁多,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物,用途廣。 2、結(jié)構(gòu)形式多樣,有槽形膠帶輸送機、平型帶式輸送機、爬坡皮帶式輸送機、側(cè)傾皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。 3、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕 、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 4、采用**的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 5、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶之間沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞。 6、與其它皮帶機相比噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。 7、皮帶輸送機結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、能耗較小、使用成本低。 8、規(guī)格:標準輸送帶寬度為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。墾利煤礦輸送機生產(chǎn)商中輸輸送機以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!
對于輸送機稱重系統(tǒng)的成功改造只是消費的開始,隨著對皮帶輸送機的使用,我們可以通過對稱重系統(tǒng)的改造來延長使用壽命,加強稱重系統(tǒng)的強度損傷,那么我們在進行稱重系統(tǒng)改造時,我們應(yīng)該注意什么呢?接下來中輸?shù)男【巵斫o大家簡單的介紹一下。 由于皮帶輸送機中的稱重系統(tǒng)裝置的性能和精度在很大程度上都是取決于皮帶秤的安裝精度,因此對于稱重裝置的安裝是非常重要的,支撐秤體及前后各四組托輥的輸送機都應(yīng)該有足夠的剛度來滿足需求上的支撐,同時也要使得正四到負四個托輥間的距離不要超過0.4毫米,在安裝稱的部分輸送機機架不應(yīng)該有伸縮,接頭或是縱梁的拼接。 在改造稱重系統(tǒng)裝置時,我們要把稱安裝在皮帶輸送機的張力變化的較小點,盡量是安裝在皮帶輸送機的尾部,稱重托輥也應(yīng)該距離裝料點不小于九米處,尾部的導料欄板不得少于五個托輥間距,這是為了能夠減少與皮帶相接觸導料欄板的影響。 為了能夠使沉重同精度高,在長度超過12米的輸送機上應(yīng)該裝有重力拉緊裝置,以保證輸送機皮帶更加的有張力,在精度要求較高的場合上,建議采用特制稱重托輥,以保證托輥的徑向跳動小,但必須與皮帶輸送機原有托輥尺寸、槽形角相同。
卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進三通漏斗,物料在電動翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。其優(yōu)點是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況,不會損傷膠帶;缺點是為了卸料需要,上部滾筒必須抬到一定的高度,因此卸料小車顯得龐大復雜,車身較長,加上凹弧懸空段,致使加料導料槽至少有10m以上的一段不能卸料,這將使設(shè)備布置受到限制。廠房高度長度增加,投資亦增加。同時帶料移動時,會產(chǎn)生撒料現(xiàn)象。卸料小車應(yīng)用于水平布置帶式輸送機卸料,適用帶速在≤m/s,在同樣額定輸送量下,移動小車可選擇低一級帶寬,可降低運營成本。可逆配倉帶式輸送機可逆配倉帶式輸送機是可逆轉(zhuǎn)又可移動的完整的帶式輸送機。其作用與犁式卸料器和卸料車一樣,可以作為一種卸料裝置看待。其特點是機身高度較低,降低建筑物高度,節(jié)約基建投資。但其軌道較長且又敷設(shè)在樓板上,卸料時容易將物料灑落在軌道上,往返運行時,會卡掉軌道。行走驅(qū)動為鏈輪傳動通過本篇文章的介紹,關(guān)于帶式輸送機卸料裝置的介紹就到這里了,相信大家也有了一定的了解了,現(xiàn)在的科技發(fā)展迅速,更多的產(chǎn)品正在研發(fā)當中,如果您使用過程中遇到任何疑問。我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進!
造成惡性循環(huán)。在潮濕天氣和海港作業(yè)中,發(fā)生這種故障的概率較大。故膠帶的清掃器要保證正常工作。托輥安裝角度不夠準確引起皮帶的跑偏。如果承載皮帶機中心線與托輥安裝位置的誤差較大,皮帶在運行中會受到側(cè)向力,引起皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。如果是改向滾筒、托輥組安裝位置不正,那么,無論是回程段還是承載段,越往前跑偏越輕,并且會逐步回到機架中心線。但是,如果是驅(qū)動滾筒傾斜,引起的跑偏現(xiàn)象將會越來越嚴重。皮帶質(zhì)量不合格引起的皮帶跑偏。皮帶芯密度不均勻,沿帶寬方向受力不均,在張力作用下,皮帶運行中的伸長量不一致,造成皮帶跑偏。如果皮帶密度不均是由于生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)故障所導致,帶有一定規(guī)律性,則跑偏的方向也會呈現(xiàn)一定規(guī)律性。皮帶機張緊裝置安裝和調(diào)試誤差引起的皮帶跑偏。由于安裝調(diào)試過程中操作人員技術(shù)不熟練、責任心不強、驗收不嚴格等原因,導致皮帶張緊裝置工作不正常,皮帶兩側(cè)張緊程度不同、受力不均引起皮帶跑偏。長期使用導致老化變形而引起皮帶跑偏。皮帶在使用一個周期以后,會發(fā)生松弛現(xiàn)象,由此造成皮帶內(nèi)應(yīng)力分布不均,從而加大皮帶跑偏機會。機架傾斜引起的皮帶跑偏。如果機架中心線歪斜和機架左右兩邊水平傾斜。公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。墾利煤礦輸送機生產(chǎn)商
中輸輸送機累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質(zhì)!墾利煤礦輸送機生產(chǎn)商
在進行礦山物料輸送中占據(jù)了很大的比例,因此山東輸送機已經(jīng)成為了提高操作效率的解決方案,山東輸送機通常在一些苛刻的條件下運行,這是就有可能出現(xiàn)停機等一些問題的出現(xiàn),接下來中輸?shù)男【幗o大家簡單介紹一下輸送機停機的三大問題以及解決方法。 一、物料回運 問題:當一些少量的物料附在皮帶上時,山東輸送機可能會出現(xiàn)回運的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種問題可能會導致物料在傳送帶下堆積,或者是堆積在托輥或者是滾筒上,對于一些粘性土和一些礦石,比其他物料更容易粘附在皮帶上。雖然回運量校隊來說比較的少,但是長了累計起來的物料就會很多,這樣不得不進行第二次清理,這樣不僅*增加了清理的成本,同時還造成安全和環(huán)境上的危害。 解決的方法:我們可以在山東輸送機上暗轉(zhuǎn)一下**于防止回運的凈帶器,凈帶器帶來的好處足以抵消前期的投資成本,同時還可以減少物料的溢出,可以節(jié)省維護的承辦,此外還可以防止輥過早損壞、延長皮帶壽命,并使系統(tǒng)保持好的運行狀態(tài)。墾利煤礦輸送機生產(chǎn)商
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卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進三通漏斗,物料在電動翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。其優(yōu)點是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況,不會損傷膠帶;缺點是為了卸料需要,上部滾筒必須抬到一定的高度,因此卸料小車顯得龐大復雜,車身較長,加上凹...
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